Traitement de Surface Tufram Approuvé NASA : Performance Inégalée dans les Environnements Extrêmes

Tufram a été initialement développé et mis en service par la National Aeronautics and Space Administration des États-Unis. Depuis le début de ce projet, le revêtement Tufram a été appliqué à chaque partie des vaisseaux spatiaux. Ils sont requis pour fonctionner dans des environnements extrêmes, y compris le vide jusqu'à 10-6 Torr, des températures de moins 100 degrés Fahrenheit (moins 73 degrés Celsius) à 350 degrés Fahrenheit (177 degrés Celsius), et sous des environnements de vibration extrêmes. Aujourd'hui, ils sont utilisés dans l'emballage sous vide et certaines machines qui doivent fonctionner sous vide.

Bien que le revêtement Tufram ait été initialement développé pour résoudre les problèmes de résistance à l'usure et de performance des pièces en aluminium sur les avions de la NASA, les ingénieurs du monde entier ont rapidement réalisé qu'ils pouvaient être utilisés comme solution aux problèmes rencontrés par de nombreuses pièces en aluminium, tels que de nombreux équipements de fabrication, de traitement et d'emballage.

En tant que brevet innovant qui peut faire en sorte que l'aluminium montre que la dureté est plus forte que l'acier, un processus à plusieurs étapes, le revêtement Tufram combine la dureté de la feuille conductrice thermique en céramique avec les excellentes caractéristiques du polymère breveté de Magna Metal, de sorte que les pièces en aluminium aient la haute dureté, la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion et l'auto-lubrification permanente qui ne peuvent pas être trouvées dans la liste.

Parce que la performance de surface est meilleure que l'aluminium et d'autres composants individuels pendant le traitement, le revêtement Tufram appliqué par Magna Metals est défini comme « synergie ».

Caractéristiques du Traitement de Surface Tufram

Antiseptique

Le revêtement Tufram a une bien meilleure résistance à la corrosion que l'anodisation dure conventionnelle. Certaines variétés montrent une résistance extrêmement élevée à la plupart des produits chimiques conventionnels et au brouillard salin. Les tests expérimentaux ont prouvé que la surface n'était pas affectée par immersion dans l'eau régale à 248 degrés Fahrenheit (120 degrés Celsius) pendant 168 heures. Après qu'une surface traitée Tufram est continuellement exposée à l'air et à l'eau salée pendant longtemps, il y aura presque pas de corrosion. De plus, l'effet d'amélioration de Tufram sur l'aluminium à haute résistance dépasse l'exigence minimale du test de brouillard salin de 336 heures de l'ASM2482.

Lorsque les exigences anti-corrosion les plus élevées sur l'aluminium sont proposées, Magna Metal HCR est recommandé, ce qui peut fournir une protection 40 fois supérieure à celle requise.

Résistant à l'Usure

Un dépôt de surface lisse produit le traitement Tufram le plus résistant à l'usure. Le test d'abrasion Taber montre que la résistance à l'abrasion de Tufram est bien meilleure que celle de l'acier cémenté durci ou du placage de chrome dur. Peu importe quel autre métal frotte le revêtement Tufram, il ne s'use que très légèrement.

Coefficient de Frottement

Parfois, le coefficient de frottement statique diminuera à mesure que la force augmente. Tufram élimine le « mouvement collage-glissement » et les vibrations causées par le frottement de glissement élevé. Pour plus d'informations, veuillez vous référer aux « Directives Générales sur les Données de Frottement Magna ».

Dureté

Selon le choix du type Tufram et l'utilisation de variétés d'alliage, la dureté équivalente varie de Rc40 à Rc65.

Adhérence et Résistance aux Chocs

Le revêtement Tufram adhère densément à la plupart des alliages, en particulier ceux contenant du magnésium. La résistance aux chocs n'est limitée que par la résistance structurelle du métal de base que le revêtement Tufram devrait avoir.

Conforme aux normes FDA/USDA/NSF/AgriCanada

En raison de la conformité aux réglementations FDA, USDA, NSF, AgriCanada, la plupart des revêtements Tufram sont adaptés au traitement et à l'emballage alimentaires et pharmaceutiques, et à certaines applications de l'industrie pharmaceutique.

Température

Selon le processus de traitement et la différence d'alliage utilisé, Tufram peut exhiber une haute résistance, une ténacité et des propriétés auto-lubrifiantes aussi bas que moins 360 degrés Fahrenheit (moins 218 degrés Celsius), et peut atteindre des températures aussi hautes que 800 degrés Fahrenheit (427 degrés Celsius) pour un travail intermittent.

Performance Anti-adhésive et de Démoulage

Très peu de substances solides, même des adhésifs, des produits adhésifs ou des colles peuvent adhérer de façon permanente à la surface des pièces revêtues Tufram imprégnées de polymères brevetés.

Surface Auto-lubrifiante

Le polymère breveté imprégné dans l'aluminium pendant le traitement Tufram lisse la rugosité de la surface de l'aluminium et peut fournir une surface auto-lubrifiante permanente, entraînant une grande réduction de la tension de surface. Les pièces revêtues Tufram exhibent une durée de vie anti-usure plus longue, nécessitent moins d'entretien, et peuvent réduire les temps d'arrêt et fournir une efficacité de travail plus élevée. Les pièces correspondantes en mouvement de glissement ou de rotation subiront une réduction drastique du frottement.

Conductivité Thermique

L'aluminium revêtu Tufram a une conductivité thermique et un refroidissement rapides.

Résistant aux Solutions Acides et Alcalines

Les revêtements de la série Tufram600 ont une super résistance aux solutions ou gaz contenant de l'acide ou de l'alcali. Dans le test d'humidification.

Non-Mouillant

Une surface nouvellement formée est oléophobe et hydrophobe, et peut résister au mouillage de la plupart des liquides. Le nettoyage est plus rapide, plus facile et plus complet. Les pièces deviennent auto-nettoyantes. Le temps et la main-d'œuvre d'entretien sont grandement réduits.

Résistance aux Intempéries

À travers le test d'échantillons revêtus Tufram, ils ont été exposés à différentes conditions météorologiques pendant plusieurs années, ce qui prouve qu'ils peuvent résister à tous les types de conditions météorologiques. Le revêtement Tufram a également une excellente résistance à la lumière ultraviolette et à la chaleur extrême.