Acier inoxydable 304 contre 304 contre 316 contre 316L

L'acier inoxydable est une sorte d'acier. L'acier désigne l'acier contenant moins de 2 % de carbone (c) et le fer contenant plus de 2 %. Dans le processus de fusion de l'acier, du chrome (CR), du nickel (Ni), du manganèse (MN), du silicium (SI), du titane (TI), du molybdène (MO) et d'autres éléments d'alliage sont ajoutés pour améliorer les performances de l'acier et faire l'acier a une résistance à la corrosion (c'est-à-dire qu'il ne rouille pas), ce que nous appelons souvent l'acier inoxydable.

Acier inoxydable :résistant aux fluides faiblement corrosifs tels que l'air, la vapeur et l'eau ou l'acier inoxydable. Les nuances d'acier couramment utilisées sont 304, 304L, 316 et 316L, qui sont des aciers de la série 300 en acier inoxydable austénitique.

Aujourd'hui, nous présenterons principalement les performances communes, le champ d'application et les différences des 304, 304L, 316 et 316L.

Acier inoxydable 304

Présentation des performances :l'acier inoxydable 304 est l'acier le plus courant. En tant qu'acier largement utilisé, il présente une bonne résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur, une résistance à basse température et des propriétés mécaniques. L'estampage, le pliage et d'autres usinages à chaud sont bons, et il n'y a pas de phénomène de durcissement par traitement thermique (non magnétique, la température d'utilisation est de -196 ℃ ~ 800 ℃).

Champ d'application :

Produits ménagers (Vaisselle de classe 1 et 2, armoires, canalisations intérieures, chauffe-eau, chaudières, baignoires)

Pièces automobiles (essuie-glace, silencieux, produits moulés)

Appareils médicaux, matériaux de construction, produits chimiques, industrie alimentaire, agriculture, pièces de navires

Acier inoxydable 304L (L est à faible teneur en carbone)

Présentation des performances :en tant qu'acier 304 à faible teneur en carbone, sa résistance à la corrosion est similaire à celle de l'acier 304 en général, mais sa résistance à la corrosion aux joints de grains est excellente après soudage ou relâchement des contraintes. Il peut également maintenir une bonne résistance à la corrosion sans traitement thermique et la température de service est de -196 ℃ ~ 800 ℃.

Champ d'application :

Il est appliqué aux machines d'extérieur dans les industries chimiques, du charbon et du pétrole avec des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion des joints de grains, aux pièces résistantes à la chaleur des matériaux de construction et aux pièces présentant des difficultés de traitement thermique.

Acier inoxydable 316

Présentation des performances :

En raison de l'ajout de molybdène, l'acier inoxydable 316 a une excellente résistance à la corrosion, à la corrosion atmosphérique et à haute température, et peut être utilisé dans des conditions difficiles. Excellent écrouissage (amagnétique).

Champ d'application :

Équipement d'eau de mer, produits chimiques, colorants, fabrication de papier, acide oxalique, engrais et autres équipements de production ; Photographie, industrie alimentaire, installations côtières, cordes, tiges CD, boulons, écrous.

Acier inoxydable 316L (L est à faible teneur en carbone)

Présentation des performances :en tant que série d'acier 316 à faible teneur en carbone, en plus des mêmes caractéristiques que l'acier 316, sa résistance à la corrosion aux limites des grains est excellente. Champ d'application :produits avec des exigences particulières en matière de résistance à la corrosion aux joints de grains.

Comparaison des performances

Composition chimique

Les aciers inoxydables 316 et 316L sont des aciers inoxydables contenant du molybdène. La teneur en molybdène de l'acier inoxydable 316L est légèrement supérieure à celle de l'acier inoxydable 316 En raison de la présence de molybdène dans l'acier, les performances globales de cet acier sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 310 et 304. Dans des conditions de température élevée, lorsque la concentration d'acide sulfurique est inférieure à 15 % et supérieure à 85 %, l'acier inoxydable 316 a une large gamme d'applications. L'acier inoxydable 316 a également de bonnes performances de corrosion au chlorure, il est donc généralement utilisé dans un environnement marin. La teneur maximale en carbone de l'acier inoxydable 316L est de 0,03, ce qui peut être utilisé pour des applications qui ne peuvent pas être recuites après soudage et qui nécessitent une résistance maximale à la corrosion.

Résistance à la corrosion

L'acier inoxydable 316 a une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable 304. Il a une bonne résistance à la corrosion dans la production de pâtes et papiers. De plus, l'acier inoxydable 316 est également résistant à la corrosion de l'océan et à l'atmosphère industrielle agressive.

D'une manière générale, l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316 ont peu de différence dans la résistance à la corrosion chimique, mais ils sont différents dans certains milieux spécifiques.

Le premier acier inoxydable développé est le 304, qui est sensible à la corrosion par piqûres dans certaines circonstances. L'ajout de 2-3% de molybdène supplémentaire peut réduire cette sensibilité, ce qui donne naissance au 316. De plus, ces molybdène supplémentaires peuvent également réduire la corrosion de certains acides organiques thermiques.

L'acier inoxydable 316 est presque devenu le matériau standard dans l'industrie agroalimentaire. En raison de la pénurie mondiale de molybdène et de la teneur plus élevée en nickel de l'acier inoxydable 316, le prix de l'acier inoxydable 316 est plus élevé que celui de l'acier inoxydable 304.

La corrosion par piqûres est un phénomène principalement causé par la corrosion par dépôt à la surface de l'acier inoxydable, qui est due au manque d'oxygène et à l'incapacité de former une couche protectrice d'oxyde de chrome.

Surtout dans les petites soupapes, la possibilité de dépôt sur la plaque de soupape est très faible, de sorte que la corrosion par piqûres se produit rarement.

Dans divers types de milieux aqueux (eau distillée, eau potable, eau de rivière, eau de chaudière, eau de mer, etc.), la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 est presque la même que celle de l'acier inoxydable 316, à moins que la teneur en ion chlorure dans les médias est très élevé, l'acier inoxydable 316 est plus approprié en ce moment.

Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 316 n'est pas très différente, mais dans certains cas, elle peut également être très différente, ce qui nécessite une analyse spécifique.

Résistance à la chaleur

L'acier inoxydable 316 a une bonne résistance à l'oxydation en utilisation intermittente en dessous de 1600 degrés et en utilisation continue en dessous de 1700 degrés. Dans la plage de 800 à 1575 degrés, il est préférable de ne pas agir en continu sur l'acier inoxydable 316, mais lorsque l'acier inoxydable 316 est utilisé en continu en dehors de cette plage de température, l'acier inoxydable a une bonne résistance à la chaleur. La résistance aux précipitations de carbure de l'acier inoxydable 316L est meilleure que celle de l'acier inoxydable 316, et la plage de température ci-dessus peut être utilisée.

Traitement thermique

Recuit dans la plage de température de 1850 à 2050 degrés, puis recuit rapide, puis refroidissement rapide. L'acier inoxydable 316 ne peut pas être durci par surchauffe.

Soudure

L'acier inoxydable 316 a une bonne soudabilité. Toutes les méthodes de soudage standard peuvent être utilisées pour le soudage. Des baguettes d'apport ou des électrodes en acier inoxydable 316cb, 316L ou 309cb peuvent être utilisées pour le soudage selon l'objectif. Afin d'obtenir la meilleure résistance à la corrosion, la section de soudage en acier inoxydable 316 doit être recuite après le soudage. Si l'acier inoxydable 316L est utilisé, le recuit post-soudage n'est pas nécessaire.

Propriétés mécaniques

Parmi tous les aciers, l'acier inoxydable austénitique a la limite d'élasticité la plus basse. Par conséquent, compte tenu des propriétés mécaniques, l'acier inoxydable austénitique n'est pas le meilleur matériau pour la tige de soupape, car pour assurer une certaine résistance, le diamètre de la tige de soupape va augmenter. La limite d'élasticité ne peut pas être améliorée par traitement thermique, mais peut être améliorée par formage à froid. magnétique

En raison de la large application de l'acier inoxydable austénitique, cela donne aux gens la fausse impression que tout l'acier inoxydable n'a pas de magnétisme. Pour l'acier inoxydable austénitique, il peut être essentiellement compris comme amagnétique, ce qui est le cas de l'acier forgé trempé. Cependant, 304 traité par formage à froid sera quelque peu magnétique. Pour l'acier moulé, s'il s'agit d'acier inoxydable 100% austénitique, il n'a aucun magnétisme. Acier inoxydable à faible teneur en carbone

La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique provient de la couche protectrice d'oxyde de chrome formée sur la surface du métal. Si le matériau est chauffé à une température élevée de 450 ℃ à 900 ℃, la structure du matériau changera et du carbure de chrome se formera le long du bord du cristal. De cette manière, la couche protectrice d'oxyde de chrome ne peut pas être formée au bord du cristal, ce qui entraîne une réduction de la résistance à la corrosion. Cette corrosion est appelée « corrosion intergranulaire ».

L'inox 304L et l'inox 316L ont été développés pour résister à cette corrosion. L'acier inoxydable 304L et l'acier inoxydable 316L ont une faible teneur en carbone, car la teneur en carbone est réduite, le carbure de chrome ne sera pas produit et la corrosion intergranulaire ne sera pas générée.

Il convient de noter qu'une susceptibilité plus élevée à la corrosion intergranulaire ne signifie pas que les matériaux à faible teneur en carbone sont plus sujets à la corrosion. Dans un environnement à haute teneur en chlore, cette sensibilité est également plus élevée.