Problèmes liés au processus de taraudage, raisons et solutions ou conseils de correction

Tap est un outil pour le traitement de toutes sortes de filetages internes moyens et petits. Il est simple dans sa structure et facile à utiliser. Il peut être actionné manuellement ou sur des machines-outils. Puis dans le processus de taraudage , quels problèmes peuvent survenir, comment en trouver les raisons et les solutions ?

Problèmes de processus de taraudage, raisons et solutions ou conseils de correction

Casse de dent de taraud

– Raisons :l'angle avant du robinet est trop grand; l'épaisseur de coupe de chaque dent du taraud est trop grande et la dureté de trempe du taraud est trop élevée. Parce qu'il a été utilisé pendant si longtemps, le robinet a une usure importante.

– Solutions :réduire l'angle avant du robinet de manière appropriée; étendre la longueur du cône de coupe de manière appropriée ; réduisez la dureté de manière appropriée et remplacez le taraud dès que possible.

Le robinet est cassé

– Raisons :Le diamètre du trou inférieur du filetage est trop petit, ce qui contribue au blocage des copeaux, qui est produit par une élimination inefficace des copeaux; Lorsque le filetage ne peut pas être taraudé car la profondeur de perçage est insuffisante, la vitesse de coupe est trop élevée ou la vitesse de taraudage est trop rapide ; Les tailles des trous inférieurs du filetage ne sont pas les mêmes que celles des tarauds utilisés pour le taraudage. Les paramètres de meulage du taraud ne sont pas sélectionnés correctement, ce qui donne à l'article usiné un niveau de dureté incohérent, le robinet a été utilisé pendant une longue période, ce qui a entraîné une usure importante.

– Solutions :sélectionner correctement le diamètre du trou inférieur fileté; Aiguisez l'inclinaison du tranchant ou sélectionnez un taraud à rainure en spirale ; La profondeur du forage du fond de trou doit respecter la norme spécifiée ; Réduisez la vitesse de coupe de manière appropriée et sélectionnez selon la norme ; Lors du taraudage, calibrez le taraud et le trou inférieur pour vous assurer que leur coaxialité répond aux exigences, et sélectionnez un mandrin de taraudage flottant ; Augmentez l'angle avant du taraud et raccourcissez la longueur du taraud de coupe ; Assurez-vous que la dureté de la pièce répond aux exigences et sélectionnez le mandrin de sécurité ; Si le robinet est usé, il doit être remplacé à temps.

Le taraud s'use trop vite

– Raisons :la vitesse de coupe est trop élevée lors du taraudage du fil; Mauvaise sélection des paramètres de broyage des tarauds ; Mauvaise sélection de fluide de coupe et fluide de coupe insuffisant ; La dureté du matériau de la pièce est trop élevée ; Lorsque le robinet est aiguisé, des brûlures se produisent.

– Solutions :réduire la vitesse de coupe en conséquence; Réduire l'angle avant du taraud et allonger la longueur du cône de coupe ; Choisissez un fluide de coupe avec un bon pouvoir lubrifiant; Effectuer un traitement thermique approprié sur les pièces usinées ; Aiguisez correctement le taraud.

Diamètre primitif excessif du filetage

– Raisons :la classe de précision du diamètre primitif du taraud est mal sélectionnée; Sélection de coupe déraisonnable ; La vitesse de coupe du taraudage est trop élevée ; La coaxialité entre le taraud et le trou inférieur fileté de la pièce est mauvaise; La sélection des paramètres de meulage des tarauds n'est pas appropriée ; Des bavures se produisent dans le taraud d'affûtage et la longueur de coupe du taraud est trop courte.

– Solutions :choisir le diamètre primitif du taraud avec une précision raisonnable; Sélectionnez le liquide de coupe approprié et réduisez la vitesse de coupe en conséquence ; Lors du taraudage du filetage, la coaxialité du taraud et du trou inférieur du filetage doit être corrigée et le mandrin flottant doit être utilisé ; Réduisez correctement l'angle avant et l'angle arrière du cône de coupe ; Éliminez les bavures générées par le meulage du taraud et augmentez de manière appropriée la longueur du cône de coupe.

Le diamètre du pas de filetage est trop petit

– Raisons :la classe de précision du diamètre primitif du taraud est mal sélectionnée; La sélection des paramètres de meulage du taraud est déraisonnable et le taraud est usé ; La sélection du liquide de coupe est inappropriée.

– Solutions :sélectionner le diamètre primitif du taraud avec le degré de précision approprié; Augmentez de manière appropriée l'angle avant et l'angle du cône de coupe du taraud ; Remplacez le robinet trop usé ; Choisissez un fluide de coupe avec un bon pouvoir lubrifiant.

La rugosité de surface du filetage est trop élevée

– Raisons :les paramètres de broyage du taraud ne sont pas adaptés; la dureté du matériau de la pièce est trop faible ; mauvaise qualité de meulage du robinet; choix déraisonnable du fluide de coupe, la vitesse de coupe est trop élevée lors du taraudage; le robinet est usé depuis trop longtemps.

– Solutions :augmenter de manière appropriée l'angle avant du taraud tout en diminuant l'angle du cône de coupe; Utilisez un traitement thermique, augmentez la dureté de la pièce de manière adéquate, assurez-vous que la surface de coupe du taraud a une faible valeur de rugosité de surface et choisissez un fluide de coupe avec une excellente lubrification ; réglez la vitesse de coupe en conséquence et remplacez le taraud usé.