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Comment améliorer la qualité de surface des moules de pneus ?

Dans la production de pneus, le moule de pneu est l'une des pièces les plus importantes. La qualité de la surface du moule du pneu affecte directement l'apparence, l'efficacité de la production et la durée de vie du pneu. Faire du bon travail dans le traitement de surface des moules de pneus et l'amélioration de la qualité de surface des moules de pneus peuvent prolonger efficacement la durée de vie des moules de pneus et améliorer la qualité de traitement des pneus.

Qu'est-ce qu'un moule de pneu ?

Les moules à pneus sont des moules utilisés pour le moulage par vulcanisation de divers types de pneus. Les moules pour pneus sont divisés en 2 types :les moules actifs et les deux demi-moules.

Le moule actif est composé du cercle de motif, du manchon de moule et des plaques latérales supérieure et inférieure.

Le moule à deux demi-moules est composé d'un moule supérieur et d'un moule inférieur.

Quelles sont les raisons qui affectent la qualité de surface des moules de pneus ?

Protection insuffisante de la surface du moule du pneu

Afin d'assurer la durée de vie du moule de pneu, une couche de durcissement de surface mince mais relativement dense est plaquée sur la surface du moule de pneu après le traitement et la fabrication du moule de pneu. En prenant le matériau en alliage d'aluminium comme exemple, la couche durcie utilisée sur la surface est principalement un film d'oxyde, et la surface du moule de pneu en acier est principalement une couche de métal durci.

La couche de métal durci à la surface du moule de pneu peut faire en sorte que le pneu fini forme une belle couche de surface à la surface. Cependant, avec l'utilisation à long terme du moule de pneu, le sulfure dans le pneu suinte et adhère à la surface du moule de pneu, ce qui provoquera une grave érosion de la surface du moule de pneu. Et il en résulte que l'apparence du pneu traité par le moule de pneu s'aggrave de plus en plus. Affectant ainsi la durée de vie du moule de pneu.

Il y a des défauts dans la méthode de nettoyage de la surface du moule de pneu

Après une utilisation prolongée du moule de pneu, des particules de caoutchouc ou des sulfures adhèrent à la surface du moule de pneu et affectent la qualité de traitement du pneu. À ce stade, la surface du moule du pneu doit être traitée.

De nos jours, le traitement de surface des moules de pneus adopte principalement la méthode de nettoyage mécanique, la méthode de nettoyage chimique, la neige carbonique ou le laser, et d'autres méthodes.

  1. La méthode de nettoyage mécanique adopte un broyage physique manuel en tissu abrasif ou en fil d'acier et un sablage à sec. Différentes combinaisons peuvent être sélectionnées pour le nettoyage en fonction des besoins. Le nettoyage mécanique est une technologie mature largement utilisée par l'industrie du pneumatique. L'avantage est qu'il est simple et facile à mettre en œuvre et que les exigences en matière d'équipement et d'outils ne sont pas élevées. L'inconvénient est que cela causera des dommages mécaniques au moule et raccourcira sa durée de vie du moule. Le sablage est facile à bloquer les trous d'aération du moule. Après le sablage, il faut beaucoup de travail pour nettoyer les trous d'aération et le cycle de nettoyage est long.
  1. Les méthodes de nettoyage chimique comprennent principalement la méthode au solvant organique, la méthode de fusion, la méthode de nettoyage à l'acide, la méthode de nettoyage à l'alcali, etc. Bien que ces méthodes soient pratiques à utiliser, le coût est faible. Cependant, l'utilisation à long terme de la méthode ci-dessus entraînera une corrosion des moisissures, qui affecte directement l'apparence et la qualité du produit. Dans le même temps, ces matières premières polluent l'environnement et nuisent à la santé des travailleurs.
  1. Pour les sulfures attachés à la surface du moule de pneu, en pulvérisant de la neige carbonique portée par de l'air comprimé sur la surface chaude du moule à grande vitesse, les sulfures attachés à la surface du moule de pneu peuvent être rapidement vaporisés et volatilisés. Le traitement des moules de pneus avec de la neige carbonique peut être utilisé comme mesure auxiliaire, mais pas comme mesure de nettoyage principale.

  1. La technologie de nettoyage au laser consiste à faire en sorte que le moule absorbe une longueur d'onde spécifique de lumière laser, l'énergie est très faible et ne causera pas de dommages. La saleté sur la surface du moule (sulfure, oxyde inorganique, huile de silicone, noir de carbone, etc.) absorbe beaucoup d'énergie, est instantanément dilatée, vaporisée et évaporée, et retirée de la surface du moule, afin d'obtenir l'effet de nettoyage . La technologie de nettoyage au laser est une nouvelle technologie basée sur l'effet d'interaction du laser et de la matière, qui est sans pollution, sans bruit et sans danger pour le corps humain et l'environnement. Bien que le traitement de surface au laser ait un bon effet sur le traitement de surface des moules de pneus, l'investissement est important et le coût est élevé, de sorte que le processus de nettoyage au laser n'est pas largement utilisé.

Comment améliorer la qualité de surface des moules de pneus ?

La qualité de surface du moule de pneu a une influence extrêmement importante sur la qualité de traitement, les performances et la durée de vie du pneu. La qualité de surface des moules de pneus peut être améliorée par les méthodes suivantes :

1. Un traitement de couche nano-perméable est effectué sur la surface du moule de pneu.

Après le traitement de protection de surface du moule de pneu, il reste encore de nombreux trous très fins à la surface du moule de pneu. Ces trous ne sont pas visibles à l'œil nu, mais le diamètre de ces trous est supérieur à la taille des macromolécules du mélange caoutchouteux utilisé dans le processus de fabrication des pneumatiques. Ces trous entraîneront l'incrustation d'une partie des macromolécules du composé dans les trous à la surface du moule de pneu lors de la vulcanisation et de la fabrication des pneus en caoutchouc. Ces molécules continueront d'augmenter avec le traitement du pneu et feront perdre à la surface du moule du pneu sa douceur, ce qui affectera sérieusement la qualité de surface du moule du pneu et finalement la surface du pneu fabriqué.

Ce problème peut être résolu par un traitement de couche nano-perméable sur la surface du moule de pneu. Grâce à un processus de traitement spécial, le matériau nano-métallique est infiltré dans les petits trous existant à la surface du moule du pneu, remplissant ainsi les trous qui ne peuvent pas être observés à l'œil nu sur la surface du moule du pneu. Par conséquent, les macromolécules du composé de caoutchouc ne peuvent pas pénétrer dans les trous à la surface du moule de pneu pendant le processus de vulcanisation du pneu, et l'efficacité d'utilisation et la durée de vie du moule de pneu sont améliorées. En même temps, il peut améliorer efficacement la finition de surface du moule de pneu et la capacité d'anti-corrosion et d'anti-usure. Il s'agit d'une application importante de la nouvelle technologie de traitement de surface des moules de pneus.

2. Technologie de cercle de motif à pièces combinées

Visant le problème que les trous d'échappement du moule de pneu sont facilement bloqués et affectent la qualité de surface du pneu, il peut être résolu en utilisant la technologie de cercle de motif de pièces combinées. La technologie du cercle de motif de pièces combinées consiste à diviser le moule du pneu en une pluralité de petites unités selon le motif du pneu afin que les gaz d'échappement générés pendant le processus de vulcanisation du pneu puissent être évacués à travers ces petits espaces. Cela peut empêcher l'accumulation de gaz d'échappement d'affecter la qualité de la surface du pneu.

En tant que mouliste professionnel, JTR a toujours prêté attention aux diverses nouvelles technologies de fabrication et de transformation. Nous espérons que les clients qui ont des besoins de fabrication de moules ou des besoins de production de masse pourront nous contacter à tout moment, et nous fournirons du personnel professionnel pour vous fournir des services de haute qualité.


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