Voitures électriques, efficacité de l'atelier et conseils pour le travail des métaux :les 10 meilleures histoires de Better MRO en 2021

Pour la fabrication, 2021 a été une année en deux moitiés. La première a été caractérisée par le renouveau et la croissance, tandis que la seconde a été tirée par des pénuries de talents et de matières premières. Voici un aperçu des articles qui ont le plus retenu votre attention au cours des 12 derniers mois.

Après une année 2020 mémorable, l'année 2021 a été une période de reprise, de reconstruction et d'adaptation au changement.

Dans nos installations et nos bureaux, nous avons trouvé de nouvelles façons de travailler et de vivre après le début de la pandémie de COVID-19 l'année précédente. Nous nous sommes habitués à utiliser des plateformes virtuelles et de nouvelles technologies qui nous permettent d'automatiser les processus, ce qui nous rend plus efficaces.

Lorsque nous regardons les 10 meilleurs articles de Better MRO pour 2021, nous voyons un accent sur la reprise de l'industrie automobile, la création d'efficacités sur le lieu de travail, la gestion des outils et la lutte contre le déficit de compétences en usinage. Parmi les autres sujets d'intérêt pour les lecteurs au cours de l'année écoulée, citons la sécurité des machines, l'ergonomie sur le lieu de travail et l'atténuation des dangers électriques.

Vous trouverez ci-dessous notre liste des contenus les plus consultés de l'année. Nous espérons que vous aimez notre liste, mais nous voulons avoir de vos nouvelles si vous n'êtes pas d'accord avec nos sélections. Y a-t-il d'autres sujets et articles que vous avez particulièrement appréciés, ou avons-nous oublié des idées et des thèmes que vous jugez importants de couvrir ? Faites-le nous savoir dans les commentaires ci-dessous.

Passons maintenant à notre liste des contenus les plus populaires de l'année.

Non. 10 :Procédures de sécurité en cas de verrouillage :5 éléments essentiels au succès

Chaque année, il y a toujours de la place pour un rappel permanent de l'importance de la sécurité électrique sur le lieu de travail.

Bien que les risques électriques aient toujours été reconnus comme des problèmes importants que les gestionnaires doivent surveiller et éviter, des blessures graves, des décès et des dommages matériels continuent de se produire.

En mars, William Belongea, responsable du programme des services de sécurité chez Master Lock, s'est joint à nous pour discuter des cinq ingrédients essentiels à la mise en œuvre réussie d'un programme de verrouillage efficace et conforme.

Comme Belongea l'a noté dans son article, l'absence de mise en œuvre d'un programme de verrouillage complet - qui comprend des procédures, une formation et un audit - entraîne des milliers de blessures et des centaines de décès sur les lieux de travail américains.

Et le verrouillage/étiquetage (ou LOTO) figure toujours parmi les 10 infractions aux normes les plus fréquemment citées par l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Belongea a identifié cinq domaines dans lesquels les responsables de la sécurité peuvent rechercher des améliorations. Vous pouvez lire à leur sujet en cliquant sur le lien ci-dessous.

Non. 9 :2020 OSHA Top 10 Violations :Ce qu'elles coûtent et conseils pour les éviter

En 2021, l'OSHA a dévoilé sa liste des 10 violations de la sécurité au travail les plus fréquemment citées pour 2020.

Ces violations sont restées inchangées par rapport à l'année précédente, bien que certaines normes aient changé de position dans la liste. La protection contre les chutes est restée la norme la plus fréquemment citée par l'OSHA pour la 10e année consécutive, avec un total de 4 198 violations et 22 767 761 $ de pénalités.

Notre article sur la liste des 10 principales n'a pas seulement identifié le coût de chacune des violations de l'OSHA, il a également proposé des conseils pour les éviter.

Par exemple, pour améliorer la protection contre les chutes, les entreprises pourraient améliorer la formation en utilisant une signalisation sur le lieu de travail pour renforcer la nécessité de suivre les règles et procédures de sécurité correctes.

Non. 8 :Détection efficace des fuites d'air :comment gérer efficacement les fuites dans votre établissement

Dans notre article d'avril sur la détection des fuites d'air dans les installations, nous avons demandé comment résoudre ce problème persistant.

Les fuites dans un système d'air comprimé sont courantes et, si elles ne sont pas gérées correctement, peuvent être une source importante de perte d'énergie pour une installation, gaspillant parfois 20 à 30 % de la production d'un compresseur.

Cependant, comme l'a souligné notre article, les installations qui effectuent des tests et des réparations proactives des fuites d'air peuvent réduire les fuites à un niveau acceptable de moins de 5 à 10 % de la capacité totale de production d'air comprimé.

Comment les entreprises peuvent-elles y parvenir ? Cliquez sur le lien de l'article ci-dessous pour le découvrir.

Non. 7 :Sécurité des machines :voici pourquoi vous devriez le prendre au sérieux

Sur nos planchers de production de plus en plus automatisés, les machines puissantes et de haute technologie que nous utilisons dans le cadre de notre travail nous aident en fabriquant des pièces rapidement et efficacement, en réduisant les coûts et en améliorant la rentabilité.

Mais ces machines sont également dangereuses et, si elles ne sont pas manipulées correctement, elles peuvent entraîner des blessures graves.

Dans notre article de mai sur l'importance de la sécurité des machines, nous avons expliqué pourquoi le verrouillage sur le tour CNC est vital, ou pourquoi les déflecteurs d'étincelles sur la meuleuse d'établi sont placés si près du porte-outil.

La réponse dans les deux cas est de vous protéger. Comme le dit justement l'article :"N'attendez pas que l'OSHA frappe à la porte pour enfiler vos lunettes de sécurité."

Non. 6 :Les avantages de se concentrer sur l'ergonomie dans l'industrie manufacturière

Dans notre article du mois d'août sur l'ergonomie dans le secteur manufacturier, nous avons abordé la question des troubles musculo-squelettiques (ou TMS), parfois aussi appelés « blessures ergonomiques ».

Ces blessures peuvent survenir lorsque votre corps utilise les muscles, les tendons et les ligaments pour effectuer des tâches, généralement dans des positions inconfortables ou lors d'activités fréquentes qui, au fil du temps, peuvent créer des douleurs et des blessures.

Nous avons proposé des solutions potentielles susceptibles de limiter l'impact de ces blessures, telles que l'utilisation de revêtements de sol pour minimiser la fatigue ou l'investissement dans l'aide de robots et d'autres innovations technologiques.

Visitez le lien ci-dessous pour découvrir comment la réduction du risque de blessure pour vos travailleurs peut conduire à des employés plus heureux et en meilleure santé et à moins de jours de travail perdus en raison de blessures et de demandes d'indemnisation.

Non. 5 :Usinage des métaux :6 astuces pour percer l'acier inoxydable

Bien que chaque machiniste doive savoir travailler avec divers matériaux, il y a toujours place à l'amélioration.

En septembre, nous avons lancé une nouvelle série d'articles offrant des conseils et des conseils pour l'usinage de divers matériaux :le bon outillage, les bonnes vitesses et avances, ainsi que les machines nécessaires et les composants que les entreprises doivent utiliser.

Nous avons commencé par examiner le perçage de l'acier inoxydable, offrant des conseils et des conseils pour travailler sur ce métal, qui est l'un des groupes de métaux les plus difficiles et qui est largement utilisé dans les applications médicales, aérospatiales et d'ingénierie générale.

Par exemple, nous avons souligné que les copeaux produits à partir du perçage d'aciers inoxydables sont longs, filandreux et dangereux, et si vous ne les maîtrisez pas, vous serez confronté à des temps d'arrêt inutiles en raison d'espaces de travail bloqués et de machines cassées ou de blessures corporelles dues à des coupures. .

Non. 4 :Le déficit de compétences en usinage CNC :une séance de questions-réponses avec Tony Schmitz sur la formation de la main-d'œuvre de demain

Le défi consistant à combler le déficit de compétences dans le secteur manufacturier continue d'être une priorité pour les éducateurs et les employeurs.

En mars, nous nous sommes entretenus avec Tony Schmitz, professeur d'ingénierie à l'Université du Tennessee à Knoxville, et membre du corps professoral du Oak Ridge National Laboratory (ORNL), qui a pour mission de combler le déficit de compétences en machines-outils.

Il a créé America's Cutting Edge (ACE), un programme de formation en usinage CNC, en collaboration avec l'Institute for Advanced Composites Manufacturing Innovation (IACMI) et l'ORNL. ACE est soutenu par le programme d'analyse et de maintien de la base industrielle (IBAS) du département américain de la Défense.

Lisez notre entretien avec Schmitz en utilisant le lien ci-dessous, dans lequel il discute du programme et de ses objectifs et des perspectives générales pour les fabricants américains.

Non. 3 :Optimisez ou remplacez vos outils ? Voici 5 questions à poser

L'entretien des outils est essentiel pour maintenir la qualité et la durée de vie de votre équipement.

En avril, nous avons abordé la question de savoir quand remplacer vos outils de coupe et par quoi les remplacer.

Comme le note l'article, les outils de coupe sont souvent mal utilisés dans les environnements de fabrication où les opérateurs de machines-outils ne sont pas des machinistes formés.

L'usure et les dommages des bords sont soit négligés, soit mal compris. La mauvaise nuance ou géométrie peut être utilisée, avec des avances, des vitesses et des profondeurs de coupe inappropriées qui aggravent encore les choses.

Le résultat est un gaspillage et une perte de temps, avec des performances moins que stellaires des ateliers d'usinage soumis aux mêmes pressions que leurs homologues CNC qualifiés.

Notre article propose des scénarios potentiels et suggère des moyens de les gérer.

Non. 2 :Efficacité de fabrication :5 façons d'optimiser l'espace de l'atelier

Investir dans une bonne gestion de l'atelier aide les fabricants à tirer le meilleur parti de leur activité et à être plus efficaces.

Dans une usine de fabrication typique, des armoires à outils surpeuplées, des étagères désorganisées et des zones de stockage et des passerelles mal marquées peuvent rendre difficile le maintien de tous vos outils, pièces et matériaux en ordre. Tout cela peut rendre une installation extrêmement inefficace.

Il ne doit pas en être ainsi. Il existe plusieurs bonnes pratiques et solutions pour aider les fabricants à améliorer l'efficacité de leur atelier, qui sont essentielles sur le marché de fabrication concurrentiel d'aujourd'hui.

Dans notre article sur le sujet, nous identifions cinq façons dont les gestionnaires d'installations peuvent améliorer l'efficacité, notamment en adoptant des techniques de fabrication au plus juste, en utilisant des systèmes de surveillance des machines et en utilisant des configurations de poste de travail intelligentes. Lire la suite en cliquant sur le lien ci-dessous.

Non. 1 :Tendances de l'industrie automobile :3 choses à surveiller dans la fabrication de voitures électriques

Notre article le plus populaire de 2021 a examiné la croissance attendue du marché des véhicules électriques, qui devrait atteindre 802 milliards de dollars d'ici 2027, un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 22,6 % et une multiplication par cinq de la valeur du marché en 2019.

L'adoption à grande échelle des véhicules électriques, ou VE, aura des répercussions importantes pour les fournisseurs automobiles qui livrent chaque année des millions et des millions de composants usinés et fabriqués aux constructeurs automobiles.

Nous avons identifié trois des développements les plus significatifs pour les fabricants de pièces, notamment l'utilisation accrue de matériaux avancés, l'utilisation accrue de machines-outils flexibles et l'adoption plus large de l'impression 3D. En savoir plus en cliquant sur le lien ci-dessous.

Note de la rédaction :Pour établir notre liste des 10 articles les plus consultés, nous avons analysé les visites et l'engagement sur l'ensemble des contenus que nous avons publiés sur le site Better MRO en 2021 afin d'identifier les articles les plus visités, à l'exclusion de tout contenu publiés les années précédentes (mais mis à jour pour 2021).

Dites-nous ce que vous pensez des histoires et des sujets que vous avez trouvés les plus utiles en 2021, qu'ils soient liés à l'une de nos histoires ci-dessus ou qu'ils ne figurent pas sur la liste de cette année.

Vidéo OUTILLAGE :Améliorer la visibilité de l'atelier avec les outils et la technologie Lenox :