Sondage dans Fusion 360 :Gagnez du temps et des ressources lors de la configuration de la machine

Ce bref aperçu et cette série de vidéos couvrent le palpage dans Fusion 360 et comment il accélère la configuration de la machine avant les travaux .

L'amélioration des flux de travail avec des plates-formes logicielles efficaces est essentielle pour augmenter la productivité, en particulier lors de projets d'usinage. Ces projets prennent souvent du temps, c'est pourquoi la fabrication assistée par ordinateur (FAO) est devenue monnaie courante chez de nombreux machinistes modernes. Autodesk Fusion 360 et son logiciel de FAO offrent une programmation facile à utiliser qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Parfois, même pendant les plus petits projets, la configuration de la machine est limitée. Cependant, Fusion 360 optimise la configuration en combinant l'intelligence du modèle et les cycles de palpage pour augmenter la fiabilité et améliorer la précision des pièces.

Qu'est-ce que la vérification et comment peut-elle aider à la configuration ?

La plupart des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) ont un système de sonde tactile. La sonde peut collecter des mesures à l'intérieur d'une zone de coupe pour confirmer l'emplacement des éléments. Une sonde est une sorte de stylet qui touche la pièce, parcourt une distance spécifiée (pré-course), puis fournit un signal. Les cycles de palpage déclenchent une alarme ou décalent le système de coordonnées lorsqu'une pièce est mal chargée.

La configuration manuelle des pièces est coûteuse, nécessite des spécialistes qualifiés et peut augmenter considérablement le temps de configuration de la machine. Le sondage offre une option plus rapide, plus abordable et plus précise.

Les autres avantages du palpage machine incluent :

• Taux de reprise réduits
• Détection rapide des erreurs d'usinage
• Compensation automatique de l'usure de l'outil
• Inspection des pièces tout au long du processus d'usinage

Comprendre les cycles de sondage

Les cycles de palpage localisent le stock avec précision dans la machine sans avoir besoin d'un palpage manuel à chaque cycle. Les machinistes peuvent désormais définir le dégagement et la surcourse pour définir l'erreur d'emplacement autorisée avant que la machine ne déclenche une alarme. Dans ce cas, l'opérateur peut échanger rapidement des stocks sans perdre de temps à essayer de trouver de nouveaux stocks. Les machinistes peuvent également sonder entre les fonctions pour resserrer les tolérances sans augmenter les tolérances sur l'ensemble de la pièce.

Les personnes familiarisées avec Fusion 360 bénéficieront des programmes de détection d'orientation d'outil et d'accès multiples activés. Les cycles de palpage dans Fusion 360 raccourcissent le temps de configuration tout en augmentant la fiabilité du processus et la précision des pièces.

Maîtriser le sondage WCS

Pour ceux qui souhaitent en savoir plus sur l'utilisation du sondage, Fusion 360 propose une série de vidéos informatives comprenant :

• Présentation du sondage WCS
• Scrutation des stocks WCS
• Comprendre le code derrière le sondage
• Sondage de fonctions précédemment usinées
• Autres cycles de sondage WCS

Vous pouvez également en savoir plus dans cette vidéo :

Essayez le sondage WCS dans Fusion 360 pour améliorer votre prochain projet sans sacrifier le temps, la productivité ou les matériaux.