Fusion 360 : comprendre SCT vs Orientation d'outil pour un usinage précis

Une question fréquente sur Fusion 360 : « Quelle est la différence entre créer un nouveau système de coordonnées de travail et définir une orientation d'outil pour un déplacement d'axe positionnel ? ». Je diviserai ce blog en deux parties. Dans la première, nous examinerons les Systèmes de Coordonnées de Travail, ou SCT pour les fans de Fusion 360.

 

 

Système de Coordonnées de Travail (SCT)

 

Le Système de Coordonnées de Travail est ce que vous devez définir dans votre configuration. Il DOIT correspondre à votre point de référence sur la machine, tel que G54, G55, etc.

Si le SCT et votre G54 sur la machine ne correspondent pas, quand vous exportez vos parcours d'outils vers la machine, celle-ci référencera vos stratégies à un système de coordonnées différent. Cela signifie que vos parcours seront décalés de la distance séparant votre G54 et votre SCT. Beaucoup de gens utilisent soit le centre du brut, soit un coin comme référence. Cela rend le processus plus simple et intuitif.

 

 

Orientation d'outil

 

Regardons maintenant la fonctionnalité Orientation d'outil. Comme vous le savez, elle se trouve dans de nombreux parcours d'outils dans Fusion 360. La première chose à savoir : cette fonctionnalité ne fonctionne que si vous avez une fonctionnalité 5 axes sur votre machine-outil. Cela semble trivial, mais ça vaut le coup d'être mentionné au cas où !

L'orientation d'outil, une fois activée, permet d'orienter votre outil pour usiner votre composant ou caractéristique à un angle différent d'une orientation 3 axes.

 

 

Options d'orientation d'outil

 

Cette fonctionnalité permet de sélectionner l'orientation de plusieurs façons.

• SCT de configuration :
  Votre outil s'alignera avec l'axe du Système de Coordonnées de Travail associé à la configuration active.
• Orientation du modèle :
  Votre outil s'alignera avec l'axe du Système de Coordonnées de Travail associé au modèle actif.
• Sélectionner axe Z/Plan & axe X :
  Permet de choisir les axes Z et X vous-même, en utilisant la géométrie du modèle.
• Sélectionner axe Z/Plan & axe Y :
  Permet de choisir les axes Z et Y vous-même, en utilisant la géométrie du modèle.
• Sélectionner axes X & Y :
  Permet de choisir les axes X et Y vous-même, en utilisant la géométrie du modèle.
• Sélectionner Système de Coordonnées :
  Permet d'aligner votre outil avec un Système de Coordonnées Utilisateur dans le modèle. Utile si votre pièce n'a pas de points ou plans faciles à sélectionner.

Chacune a ses avantages. Cependant, j'aime la flexibilité de sélectionner les axes Z, X ou Y, car je peux utiliser soit du fil de fer dessiné depuis une esquisse, soit la géométrie du modèle, comme les arêtes de ma pièce, pour aligner les axes.

 

 

Conclusion

 

La flexibilité offerte par cette fonctionnalité est un grand avantage. Pouvoir choisir facilement une orientation parcours par parcours fait gagner beaucoup de temps, car vous n'aurez pas besoin d'orienter manuellement votre composant sur la machine.

J'espère que cet article a clarifié la différence entre le Système de Coordonnées de Travail et la fonctionnalité Orientation d'outil. La meilleure façon de retenir : le SCT ne change pas pour une configuration donnée, tandis que l'orientation d'outil peut être utilisée quand vous avez besoin d'un angle différent pour usiner une surface ou caractéristique.

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