Comprendre les 10 principaux types de montage CNC

Découvrez les dix types de fixation les plus courants et quel type de fixation convient le mieux à votre projet de fraisage dans cet aperçu des fixations CNC.

Le serrage et la fixation peuvent être des aspects difficiles du fraisage CNC. Les concepteurs ont appris et partagé plusieurs façons différentes de fixer les pièces en place au fil des décennies. Les dix fixations les plus courantes vont des étaux CNC à l'autofixation et au serrage sous vide.

John Saunders de NYC CNC a créé une série de vidéos qui décompose les 10 principaux types de fixations CNC, des mâchoires souples aux fixations personnalisées. Nous avons inclus toutes ses vidéos d'accompagnement dans cet article pour vous donner un aperçu plus approfondi de chaque type de fixation

Qu'est-ce que le fraisage CNC ?

Avant de commencer, qu'est-ce que le fraisage à commande numérique par ordinateur (CNC) ? Le fraisage CNC est un processus d'usinage qui utilise des commandes informatisées et des outils de coupe multipoints rotatifs pour retirer consécutivement du matériau de la pièce afin de créer une pièce, un produit ou un accessoire spécifique ou personnalisé. Par conséquent, ce processus est plus rapide et plus précis que les processus d'usinage traditionnels. Il est également important de noter que le fraisage CNC ne se limite pas à la métallurgie.

Les ingénieurs peuvent également manipuler le plastique, le verre et le bois pour diverses applications. Le processus de fraisage commence par une conception de produit 2D ou 3D dans un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Ensuite, l'ingénieur convertit et prépare le fichier dans un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) en vue du fraisage. Ils chargent ensuite le produit dans la machine et la production physique commence.

Types de montage

Examinons donc les meilleures façons de fixer le matériau dans les machines CNC, y compris les étaux, les mâchoires souples, le maintien du travail sous vide, etc. Amusez-vous !

1. Travail d'étau

Beaucoup de gens connaissent un étau traditionnel souvent utilisé pour le travail du bois ou d'autres projets de rénovation domiciliaire. Les étaux traditionnels ont tendance à avoir des dentelures ou des dents qui s'enfoncent dans l'objet serré. Les étaux CNC, quant à eux, utilisent des bords plats de précision. La puissance de serrage d'un étau CNC est bien supérieure à celle des étaux traditionnels. Les étaux CNC utilisent deux plans inclinés qui agissent l'un contre l'autre. Lorsque la vis se serre, le triangle supérieur pousse contre le triangle inférieur sur la mâchoire mobile. En conséquence, cela fournit une forte force de serrage vers l'avant et vers le bas.

2. Mâchoires molles

Les mâchoires souples maintiennent les pièces qui seraient difficiles à fixer avec des mâchoires d'étau plates standard pendant l'usinage. Vous pouvez imprimer en 3D ou fraiser des mâchoires souples selon les spécifications exactes nécessaires pour divers projets CNC et maintenir des objets ronds. Cependant, l'un des inconvénients de l'utilisation de mâchoires souples est de loger les deux vis qui les maintiennent à l'étau. Les machinistes doivent également veiller à éviter toute variation de diamètre, de tolérance ou de taille du matériau retenu par les mâchoires souples. Une pression inégale peut provoquer des pannes catastrophiques.

3. Pièces rondes et mandrins

Les pinces 5C, les mandrins expansibles et les mandrins maintiennent les matériaux ronds dans un étau CNC, une plaque de montage ou un quatrième axe. Les pinces 5C glissent directement dans les blocs d'étau et peuvent être utilisées sur des objets ronds de 1/16 de pouce à un pouce. De plus, les mandrins expansibles sont des noyaux extensibles sur lesquels un produit glisse. Les mandrins poussent vers l'extérieur sur le produit de l'intérieur avec une pression uniforme. Les mandrins sont parfaits pour maintenir verticalement des objets ronds.

4. Grandes pièces

Les grandes pièces sont généralement des éléments qui ne rentrent pas dans un étau traditionnel de six pouces. Ainsi, ils peuvent être placés directement sur la machine CNC et fraisés facilement à l'aide d'une plaque de montage, d'étaux mod et d'autres pinces.

5. Serrage multi-pièces

Les workflows d'usinage multi-pièces permettent aux machinistes de programmer la CAO et la FAO autour de plusieurs pièces. Cela permet à la machine CNC de fabriquer plusieurs pièces en même temps. De plus, les étaux à double station permettent les coordonnées de programmation op un et op deux.

6. Appareils personnalisés

Les montages personnalisés sont uniques aux besoins du machiniste. L'utilisation de Fusion 360 permet aux concepteurs de créer des flux de travail complexes pour usiner des fixations personnalisées pour des produits qu'aucun autre étau ne peut contenir.

7. Maintien sous vide et pièces minces

Le maintien sous vide donne environ 14 livres par pouce carré de puissance de maintien. Il s'agit d'une excellente alternative au maintien de pièces minces qui ne se serreraient pas bien ou seraient endommagées dans un autre type d'étau.

8. Serrage Superglue

Contrairement aux applications typiques de superglue, le maintien de la superglue diffère en appliquant une couche de ruban adhésif entre le montage et le produit. Cela empêche la superglue de la machine CNC et du produit. Ce processus de maintien peut être associé à un maintien sous vide lorsque la pièce est suffisamment grande pour nécessiter une force de serrage supplémentaire.

9. Tabulation et usinage de fenêtres

L'usinage de fenêtre simplifie la fixation du flux fixe pour la deuxième ou la troisième opération en laissant le produit/matériau servir de fixation. Ceci est accompli par tabulation. Une languette est une dernière pièce utilisée pour maintenir une pièce auto-fixée.

10. Travail des 4e et 5e axes

Lors de l'usinage 4 axes et 5 axes, la matière se déplace dynamiquement dans la machine CNC. Souvent, dans l'usinage 4 axes, une pince ou un mandrin est utilisé. Pour les petites pièces, un tourillon peut aider à atteindre différents angles de rotation. Vous pouvez également utiliser le produit comme son propre luminaire. Des fixations personnalisées peuvent être fabriquées à partir d'un matériau à fixer directement au produit pour le maintenir dans la machine.

Le montage est un élément clé de tout projet de fraisage CNC. L'ingénierie est ancrée dans la précision et l'innovation, et le montage est une autre étape importante du processus de fraisage. Ainsi, là où il y a du matériel, il existe un moyen de le serrer pour produire même les conceptions les plus complexes.

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