Maîtriser le bridage CNC : Les 10 types essentiels que tout machiniste doit connaître

Découvrez les dix types de bridage les plus courants et quel type de bridage est le meilleur pour votre projet de fraisage dans cette vue d'ensemble du bridage CNC.

Le bridage et le maintien de pièce peuvent être des aspects difficiles du fraisage CNC. Les concepteurs ont appris et partagé plusieurs façons différentes de serrer les pièces en place au fil des décennies. Les dix dispositifs les plus courants vont des étaux CNC au bridage autonome et au maintien par le vide.

John Saunders de NYC CNC a créé une série vidéo qui décompose les 10 meilleurs types de bridage CNC, des mors doux aux dispositifs personnalisés. Nous avons inclus toutes ses vidéos d'accompagnement dans cet article pour vous donner un aperçu plus approfondi de chaque type de bridage.

Qu'est-ce que le fraisage CNC ?

Avant de commencer, qu'est-ce que le fraisage à commande numérique (CNC) ? Le fraisage CNC est un processus d'usinage qui utilise des contrôles informatisés et des outils de coupe multipoints rotatifs pour enlever consécutivement de la matière de la pièce brute afin de créer une pièce, un produit ou un dispositif spécifique ou personnalisé. Ainsi, ce processus est plus rapide et plus précis que les processus d'usinage traditionnels. Il est également important de noter que le fraisage CNC n'est pas limité au travail des métaux.

Les ingénieurs peuvent également manipuler le plastique, le verre et le bois pour diverses applications. Le processus de fraisage commence avec une conception de produit 2D ou 3D dans un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Ensuite, l'ingénieur convertit et prépare le fichier dans un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) en préparation pour le fraisage. Ils chargent ensuite le produit dans la machine, et la production physique commence.

Types de bridage

Alors, regardons les meilleures façons de brider le matériau dans les machines CNC, y compris les étaux, les mors doux, le maintien par le vide, et plus encore. Bonne lecture !

1. Travail à l'étau

Beaucoup de gens sont familiers avec un étau traditionnel souvent utilisé pour le travail du bois ou d'autres projets de rénovation domestique. Les étaux traditionnels ont tendance à avoir des crénelures ou des dents qui s'enfoncent dans l'objet serré. Les étaux CNC, en revanche, utilisent des bords plats de précision. La force de serrage d'un étau CNC est bien supérieure à celle des étaux traditionnels. Les étaux CNC utilisent deux plans inclinés qui agissent l'un contre l'autre. Lorsque la vis se serre, le triangle supérieur pousse contre le triangle inférieur sur la mâchoire mobile. En conséquence, cela fournit une force de serrage forte vers l'avant et vers le bas.

2. Mors doux

Les mors doux maintiennent les pièces qui seraient difficiles à brider avec des mors d'étau standards et plats pendant l'usinage. Vous pouvez imprimer en 3D ou fraiser des mors doux selon les spécifications exactes nécessaires pour divers projets CNC et maintenir des objets ronds. Cependant, un inconvénient de l'utilisation de mors doux est d'accommoder les deux vis qui les maintiennent à l'étau. Les machinistes doivent également faire attention à éviter toute variation de diamètre, de tolérance ou de taille du matériau maintenu par les mors doux. Une pression inégale peut causer des défaillances catastrophiques.

3. Pièces rondes et mandrins

Les collets 5C, mandrins expansifs et mandrins maintiennent les matériaux ronds dans un étau CNC, une plaque de dispositif ou un quatrième axe. Les collets 5C glissent directement dans les blocs d'étau et peuvent être utilisés sur des objets ronds de 1/16 de pouce à un pouce. De plus, les mandrins expansifs sont des noyaux expansibles sur lesquels un produit glisse. Les mandrins poussent vers l'extérieur sur le produit depuis l'intérieur avec une pression uniforme. Les mandrins sont parfaits pour maintenir des objets ronds verticalement.

4. Grosses pièces

Les grosses pièces sont généralement des articles qui ne rentrent pas dans un étau traditionnel de six pouces. Ainsi, elles peuvent être placées directement sur la machine CNC et fraisées facilement en utilisant une plaque de dispositif, des étaux modulaires et d'autres pinces.

5. Maintien multi-pièces

Les flux de travail d'usinage multi-pièces permettent aux machinistes de programmer la CAO et la FAO autour de plusieurs pièces. Cela permet à la machine CNC de fabriquer plusieurs pièces en même temps. De plus, les étaux à double poste permettent la programmation des coordonnées op one et op two.

6. Dispositifs personnalisés

Les dispositifs personnalisés sont uniques aux besoins du machiniste. L'utilisation de Fusion 360 permet aux concepteurs de créer des flux de travail complexes pour usiner des dispositifs personnalisés pour des produits que aucun autre étau ne peut maintenir.

7. Maintien par le vide et pièces minces

Le maintien par le vide donne environ 14 livres par pouce carré de force de maintien. C'est une excellente alternative pour maintenir des pièces minces qui ne se serreraient pas bien ou seraient endommagées dans un autre type d'étau.

8. Maintien par superglue

Contrairement aux applications typiques de superglue, le maintien par superglue diffère en appliquant une couche de ruban entre le dispositif et le produit. Cela garde la superglue hors de la machine CNC et du produit. Ce processus de maintien peut être associé au maintien par le vide lorsque la pièce est assez grande pour nécessiter une force de serrage supplémentaire.

9. Languettes et usinage en fenêtre

L'usinage en fenêtre simplifie le bridage pour le flux fixe pour la deuxième ou troisième opération en laissant le produit/le matériau servir de dispositif. Cela est accompli par languettage. Une languette est une pièce finale utilisée pour maintenir une pièce auto-bridée.

10. Travail 4ème et 5ème axe

Pendant l'usinage 4 axes et 5 axes, le matériau se déplace dynamiquement dans la machine CNC. Souvent en usinage 4 axes, un collet ou un mandrin est utilisé. Pour les pièces plus petites, un trunnion peut aider à atteindre divers angles de rotation. Vous pouvez également utiliser le produit comme son propre dispositif. Des dispositifs personnalisés peuvent être faits à partir de matériau pour s'attacher directement au produit pour le maintenir dans la machine.

Le bridage est un composant clé de tout projet de fraisage CNC. L'ingénierie est ancrée dans la précision et l'innovation, et le bridage est une autre étape importante dans le processus de fraisage. Ainsi, là où il y a du matériau, il y a un moyen de le serrer pour produire même les designs les plus complexes.

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