Les 6 principales techniques d'usinage CNC de précision que tout fabricant devrait connaître

Qu'est-ce que l'usinage de précision CNC ?

Un certain type de processus d'usinage de précision est généralement employé pour transformer la pièce en produit final. Le matériau est enlevé d'une certaine manière pour améliorer la qualité de surface et les niveaux de tolérance. Les fabricants modernes comptent sur l'utilisation de commandes numériques par ordinateur, ou CNC, pendant ces processus d'usinage pour permettre la conversion de conceptions spéciales en formes exactes à travers de multiples dimensions. Cet article examine les six types les plus courants de processus d'usinage de précision CNC.

Les 6 types les plus courants de processus d'usinage de précision CNC

Une grande variété d'outils d'usinage CNC est utilisée par les fabricants pour enlever le matériau inutile d'une manière précise, tout en répondant aux critères de conception les plus complexes d'une pièce. Certains des processus les plus courants incluent :

Un – Fraisage CNC : C'est probablement le plus commun des processus d'usinage de précision. Ici, des fraises rotatives sont utilisées pour enlever tout excès de matériau de la pièce. Dans cette classification, il peut y avoir différents types de fraises, telles que des fraises à chanfreiner, fraises en bout, fraises hélicoïdales, fraises à main, fraises planes et fraises universelles. Les fraises peuvent avoir une orientation verticale ou horizontale pour approcher la pièce.

Deux – Tour CNC : Avec un tour CNC, ou centre de tournage, le matériau ou la pièce est maintenu en place sur la machine. Il est monté sur une broche principale et tourné sur divers axes. Les tours CNC utilisent un certain nombre d'axes, de deux à six ou plus, ce qui permet la fabrication de composants plus complexes. Plus le nombre d'axes est élevé, plus les capacités d'usinage peuvent être impliquées.

Trois – Perçage CNC : La création de trous cylindriques précis dans les pièces nécessite l'utilisation d'un perçage CNC. L'excès de matériau de l'action de perçage doit être efficacement enlevé, pour garder les trous de perçage nets et précis.

Quatre – Rectifage CNC : Après les processus de fraisage ou de tour, un rectifage CNC est généralement utilisé pour fournir un polissage aux surfaces rugueuses des pièces usinées.

Cinq – Usinage par faisceau laser CNC (LBM) : LBM est un processus d'enlèvement de matériau thermique qui utilise des faisceaux de lumière à haute énergie pour chauffer le matériau et le faire fondre, créant ainsi une coupe. Le haut degré de précision du faisceau laser est approprié pour la coupe, le perçage et le soudage.

Six – Machines à décharge électrique CNC (EDM) : Ce processus d'usinage largement utilisé utilise l'énergie thermique pour enlever les matériaux indésirables de la pièce. Une série d'étincelles électriques isolées sont créées entre une électrode et la pièce. Ce processus ne peut être utilisé qu'avec des matériaux électriquement conducteurs tels que l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le laiton ou le cuivre.

Il existe de nombreux autres types de processus d'usinage de précision CNC disponibles dans le monde manufacturier d'aujourd'hui, mais la meilleure machine à utiliser pour le travail en question dépendra toujours du projet, du degré de précision nécessaire, du budget et des contraintes de temps. La bonne combinaison d'équipements d'usinage de haute qualité est nécessaire pour satisfaire les besoins de divers secteurs, y compris l'automobile, l'hydraulique, l'aérospatiale, le médical et le pétrole & gaz.

Avantages de l'usinage de précision CNC

Il y a de nombreux avantages qui peuvent être atteints en utilisant ces processus d'usinage de précision CNC courants. En raison de l'utilisation intensive des capacités de contrôle par ordinateur, ces processus offrent une grande exactitude, vitesse et précision. Des composants avec des géométries complexes peuvent être produits de manière cohérente avec des tolérances serrées, même dans les plus hauts volumes. La finition de surface est aussi plus lisse que celle atteinte par les processus manuels.

En savoir plus sur les types courants de processus d'usinage de précision CNC

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