Qu'est-ce que le soudage Tig et Mig ? Types, Différence, Avantages

Dans cet article, nous discutons du soudage TIG et MIG . La différence entre le soudage TIG et MIG est que le MIG utilise un fil d'alimentation continu et que le TIG utilise des baguettes de soudage qui les alimentent lentement dans le lieu de soudage.

Qu'est-ce que le soudage TIG et MIG ?

Le soudage TIG et MIG utilise un arc électrique pour réaliser la soudure . Avec l'aide du soudage MIG, vous pouvez souder une variété de matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier doux et l'aluminium. D'autre part, le soudage tig est plus couramment utilisé pour les matériaux de calibre plus fin.

Lire la suite :Qu'est-ce que le soudage et comment ça marche ? [Expliqué en images]

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Discutons du soudage TIG et MIG un par un.

Soudage à l'arc sous gaz inerte au tungstène (TIG)

Soudage TIG le TIG signifie soudage à l'arc sous gaz inerte au tungstène, du Société américaine de soudage, elle est également connue sous le nom de (GTAW). Le TIG est synonyme de soudage au gaz inerte au tungstène. Ce procédé de soudage est également appelé soudage au gaz.

Il s'agit d'un processus de soudage, dans lequel la chaleur est produite par un arc électrique allumé entre un métal de base (pièce) et l'électrode de tungstène non consommable.

Le soudage TIG utilise une électrode de tungstène car le tungstène a un point de fusion élevé. Lorsque l'électrode de soudage tig devient chaude mais qu'elle ne fond pas, nous disons qu'il s'agit d'une électrode non consommable. L'électrode non consommable ne signifie pas qu'elle dure éternellement, cela signifie simplement qu'elle ne fond pas et ne fait pas partie de la soudure.

• Le bain de soudure est protégé par un gaz inerte (hélium, argon, azote) protégeant le métal en fusion de la contamination atmosphérique.
• Pour la plupart des métaux, le courant est un courant continu ou CC.
• La chaleur générée par l'arc fait fondre les bords de la pièce et les joint.
• En soudage tig, vous pouvez contrôler la quantité de chaleur en appuyant sur une pédale ou une molette sur la torche.
• Si nécessaire, une tige de remplissage peut être utilisée.
• Il produit une soudure de haute qualité de la plupart des métaux.
• Flux n'est pas utilisé dans le processus.

Avantages du soudage à l'arc intergaz au tungstène

1. En soudage tig, la composition de la soudure est proche de celle du métal de base.
2. La structure de soudure est de haute qualité.
3. L'élimination des scories n'est pas nécessaire (sur les scories).
4. les distorsions thermiques des pièces sont minimes en raison de la concentration de chaleur dans la petite zone.

Inconvénients du soudage à l'arc intergaz au tungstène

• Faible taux de soudage.
• Le soudage Tig est relativement coûteux.
• Pour effectuer une soudure tig, un opérateur hautement qualifié est requis.

Lire la suite :Qu'est-ce que le soudage sous-marin et les types de soudage sous-marin ?

Soudage à l'arc inter-gaz (MIG)

Le soudage MIG est un procédé de soudage à l'arc. MIG signifie soudage sous gaz inerte des métaux. Ce procédé de soudage MIG est également connu sous le nom de soudage à l'arc sous gaz et métal (GMAW), que vous pouvez également appeler soudage au fil.

Dans ce soudage, un fil mince agit comme l'électrode qui est alimentée à partir d'une bobine montée sur un pistolet à travers un tube flexible et qui sort de la buse sur le pistolet ou la torche de soudage. Le fil est alimenté en continu lorsque la gâchette de la torche de soudage est tirée.

Un arc électrique se forme entre ce fil-électrode et la pièce et chauffe les deux métaux au-dessus de leur point de fusion. Ces métaux se mélangent et se solidifient pour joindre les pièces en une seule pièce. Le métal de ces pièces à assembler appelle le métal de base. Ici, le métal qui provient du fil-électrode en fusion est appelé métal d'apport.

Le soudage MIG utilise du métal d'apport pour le joint. Parce que le fil-électrode fond au fur et à mesure de son utilisation. Ces types d'électrodes sont appelées électrodes consommables.

• Il s'agit du processus de soudage à l'arc, dans lequel la soudure est protégée par un gaz externe tel que l'argon, l'hélium, le CO2 et l'argon + oxygène.
• Il s'agit d'avoir un fil d'électrode consommable, avec une composition chimique similaire à celle du matériau de base, qui est alimenté en continu d'une bobine vers la zone d'arc.
• L'arc chauffe et métallise à la fois les bords des pièces et le fil d'électrode.
• Le matériau d'électrode fondue est fourni aux surfaces des pièces, remplit le bain de soudure et forme le joint.
• En raison de l'alimentation automatique du fil de remplissage (électrode), le processus est appelé semi-automatique.
• L'opérateur ne peut contrôler que le positionnement et la vitesse de la torche.

Avantages du soudage MIG

• La soudure continue peut être produite (sans interruption)
• Un haut niveau de compétence des opérateurs n'est pas requis.
• L'élimination des scories n'est pas nécessaire (sur la limace).

Inconvénients du soudage MIG :

• Un équipement coûteux et non portable est nécessaire.
• L'application en extérieur est limitée en raison de l'effet du vent, qui disperse le gaz de protection.

Différence entre le soudage TIG et MIG

Voici la principale différence entre le soudage TIG et MIG :

1. Aucun flux n'est requis dans les deux cas.
2. TIG utilise une électrode non consommable tandis que l'électrode consommable utilisateur MIG.
3. La zone de soudage TIG est protégée par de l'hélium.
4. Divers mélanges gazeux utilisés en TIG sont l'argon, l'hélium, l'argon-hélium, l'argon H2 et l'argon CO2.
5. TIG et MIG sont utilisés dans la fabrication automatique, la construction navale, l'aéronautique et l'électrotechnique.

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Conclusion

Alors maintenant, nous espérons avoir dissipé tous vos doutes sur le soudage TIG et MIG. Si vous avez encore des doutes sur le "soudage TIG et MIG ” vous pouvez nous contacter ou demander dans les commentaires.

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