Silence des ventilateurs :comment l'analyse des vibrations a calmé un bruit désagréable

Une compagnie d'électricité du Wisconsin rencontrait des problèmes avec un ventilateur à tirage forcé sur une chaudière.

Le ventilateur à tirage forcé (FD) est chargé de fournir l'air de combustion à la chaudière. C'était bruyant, et pas seulement des grincements et des grincements bruyants, pas un moteur diesel bruyant, nous parlons FORT de maux de tête.

Le service de maintenance a essayé d'atténuer le bruit en installant des panneaux d'insonorisation autour du ventilateur, mais le bruit a continué à augmenter.

MARRE DU BRUIT DU VENTILATEUR

Chris Holland de Crane Engineering était en visite dans l'entreprise pour un projet sans rapport. Le superviseur des opérations a demandé s'il pouvait aider avec le problème de bruit sur le ventilateur FD. Chris a dit qu'il serait heureux d'y jeter un coup d'œil. Entendre le ventilateur FD fonctionner lui a fait soupçonner qu'il y avait quelque chose de grave sur le plan mécanique.

Le bruit était le symptôme d'un problème plus profond quelque part dans l'ensemble ventilateur/arbre/moteur du FD. Chris a suggéré qu'une analyse des vibrations soit effectuée sur le ventilateur pour déterminer la cause première du bruit excessif. La compagnie d'électricité avait ses propres ressources pour l'analyse des vibrations, mais elles n'étaient pas disponibles. Ainsi, après un certain temps, ils ont demandé à Crane d'envoyer l'un de leurs techniciens en vibration pour enquêter sur le problème.

Le technicien de vibration de Crane Engineering a pris des lectures du moteur et des roulements du palier à semelle de l'arbre du ventilateur, et a également effectué une analyse de phase pour analyser le mouvement du ventilateur et du moteur (pour exclure les problèmes de déséquilibre et d'alignement). Ce que le technicien en vibration a trouvé n'était pas vraiment surprenant.

AU BORD DE L'ÉCHEC

Le roulement du moteur était en phase trois de défaillance. Cela a été inclus dans son rapport complet d'analyse des vibrations qu'il fournit régulièrement aux clients de Crane Engineering, ce qui les aide à comprendre à la fois le problème et les actions recommandées pour le résoudre.

La défaillance des roulements provient généralement de conditions de fonctionnement contrôlables. Le manque de lubrification, l'huile sale, le désalignement et le déséquilibre sont tous des facteurs qui peuvent contribuer à la défaillance des roulements. Lorsque le roulement commence à tomber en panne (en raison de l'endommagement de l'une des billes/rouleaux, des bagues intérieures/extérieures ou de la cage), chaque révolution émet une vibration dans l'ensemble de l'assemblage. Chaque vibration endommage davantage l'assemblage jusqu'à ce que le roulement tombe complètement en panne ou que d'autres pièces tombent en panne.

Il y avait suffisamment de vibrations dans les roulements pour secouer l'ensemble de l'assemblage. En raison du fait que le ventilateur FD tourne à l'intérieur d'un boîtier caverneux, le bruit a été considérablement amplifié.

RÉSOUDRE LE PROBLÈME À LA SOURCE

Une fois que le service de maintenance a compris ce qui n'allait pas, il s'est immédiatement mis au travail. Ils ont retiré le moteur et l'ont envoyé pour être reconstruit avec de nouveaux roulements. Lorsqu'il a été remplacé, le problème de bruit a été résolu. Le ventilateur FD ne nécessite plus de panneaux insonorisants et fonctionne comme il se doit.

Lors de l'entretien de l'équipement de votre établissement, il est important de traiter la cause première des problèmes, et non les symptômes. Si vous remarquez des fuites, du bruit ou des vibrations, il est logique de régler le problème dès que possible. Selon le problème, de petits symptômes peuvent rapidement dégénérer en pannes plus importantes et plus coûteuses.

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