Réduction des stocks et bien plus grâce à l'ERP

Les systèmes ERP existent depuis longtemps et la plupart sont assez familiers sur les avantages que cela peut apporter à une entreprise. Il existe plusieurs études de cas sur la façon dont l'installation d'un système ERP a rendu de nombreuses opérations d'entreprise plus rationalisées, efficaces et agiles. La situation est encore meilleure en raison d'un grand nombre de solutions disponibles pour répondre aux différentes entreprises en termes de taille et de secteurs d'activité.

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Même s'il n'y a aucun doute sur les avantages d'un système ERP, ces solutions peuvent représenter un investissement énorme pour une entreprise. Par conséquent, la plupart des gens rechercheraient un calcul de retour sur investissement très raisonné avant de donner le feu vert. Cet article est écrit pour aider à convaincre l'entreprise de justifier le coût d'un système ERP.

L'article abordera à la fois les avantages réels et impalpables du déploiement d'un système ERP et vous donnera une bonne idée de la justification des coûts encourus.

Réduction des stocks

Dans un système ERP typique à succès dans une entreprise de production, une réduction des stocks de 20 % devient une référence commune pour la plupart à accomplir. Il ne s'agit pas seulement d'une économie unique de 20 % du coût des stocks, mais il y a aussi un élément récurrent. , en particulier en réduisant les coûts d'entrepôt, la manutention, le transport et la réduction des dommages et de l'obsolescence, et plus encore. Ensemble, ils peuvent contribuer de 5 à 10 % supplémentaires aux économies liées aux stocks. En conclusion, les économies globales sur le coût des stocks peuvent être attribuées à la seule gestion du produit, ce qui représente au moins 30 % de l'inventaire total de votre entreprise.

Il y a plus d'avantages que la simple réduction des stocks et de leur coût de possession. Le système ERP garantit également que seul le produit utile est régulièrement stocké. Réduction des stocks d'articles qui ne se vendent pas. Étant donné que les stocks ne seraient acquis qu'en fonction des besoins réels, une accumulation de matériel obsolète serait évitée et il y aurait moins de pénuries de pièces. La mise en œuvre d'une telle méthode garantirait que la fabrication est plus légère et que les fonds sont distribués à d'autres opérations qui pourraient l'utiliser.

Réduction des coûts de matériel

Les systèmes ERP peuvent conduire à de meilleures pratiques d'approvisionnement. Les prévisions de l'entreprise s'amélioreront et votre entreprise sera en mesure de passer des commandes à temps et d'éviter les achats urgents de dernière minute. Ce qui se traduira par de meilleures négociations de prix avec les fournisseurs nouveaux ou existants. Vous serez en mesure de tirer parti des fournisseurs en fonction des demandes prévues, où vous pourriez tous les deux tirer profit du partenariat grâce à des accords de réduction des coûts. Une meilleure prévision de la demande permet à votre service des achats d'obtenir de meilleures conditions de la part de vos fournisseurs et pourrait éventuellement réduire de 5 % votre coût d'achat global.

Coûts de main-d'œuvre réduits

Avec l'amélioration des pratiques de fabrication avec votre ERP, votre programme de travail se déroulera plus facilement avec moins de pannes et d'interruptions. Cela peut se traduire par une réduction des reprises et des heures supplémentaires payées pour une quantité de production similaire. Une meilleure prévision de la demande avec un flux de travail amélioré signifie également que vous avez un nombre réduit de rushs exigeant du temps supplémentaire par rapport à votre emploi du temps déjà chargé. Cela réduit les exigences de réinstallation des machines et des outils de fabrication, ce qui se traduit par un débit dans votre usine. Tous ces facteurs contribuent à réduire les coûts de production et à améliorer la qualité. L'utilisation réussie de votre système ERP peut réduire les coûts directs et indirects jusqu'à 10 %, en réduisant les heures supplémentaires et les retouches et en accélérant le flux de travail dans l'atelier.

Amélioration des ventes et de la satisfaction client

Un autre domaine dans lequel un système ERP peut améliorer les pratiques au sein des départements des ventes et du service client. Avec une meilleure coordination et une rationalisation des produits de l'entreprise, cela peut conduire à une amélioration des ventes. Le délai d'expédition des commandes est réduit et les nouvelles exigences des clients peuvent être chiffrées et produites beaucoup plus rapidement. Dans de nombreux cas, les clients sont eux-mêmes capables d'interagir avec le système ERP pour déterminer directement les coûts et les spécifications sans avoir à passer par des représentants commerciaux.

Rendre l'ensemble du système de production plus agile n'est qu'un autre résultat d'une solution ERP bien implémentée. Ce type de système permet aux clients de modifier leurs demandes assez tard dans le cycle de production. Cela améliore la fidélité des clients et apporte un meilleur environnement de travail. Vos clients peuvent avoir plus de contrôle sur les dates de livraison avec une précision plus précise.

Ces facteurs s'ajoutent à un meilleur service client, ce qui améliore les relations et la fidélisation de la clientèle. L'entreprise qui gère un ERP bien huilé verra moins de ventes, augmentera les ventes globales et améliorera la satisfaction de ses clients.

Améliorations impalpables grâce à l'ERP

Outre les améliorations assez facilement mesurables de l'efficacité, de la production et des flux de trésorerie, il existe de nombreuses améliorations de nature plus impalpable, mais tout aussi importantes pour l'entreprise. Ce sont également des considérations importantes lorsque vous décidez d'opter pour la mise en œuvre d'un système ERP. Bon nombre de ces améliorations impalpables sont essentielles au succès futur de l'entreprise.

Améliorations des processus de conception et de production

Les systèmes ERP utilisent une base de données commune qui traverse l'usine, ainsi que le service de conception. Le système ERP permet un meilleur contrôle du processus de conception et de production. Cela permet à tous les changements planifiés des spécifications du produit d'être bien maîtrisés et d'éviter les incohérences dans la conception. Dans les changements de dernière minute, la communication d'un tel changement est relayée à tous les départements impliqués dans la conception. Cela se traduit par une plus grande stabilité et agilité du processus de fabrication et permet un temps de réponse plus rapide.

Dans de nombreux cas, l'ERP lui-même peut intégrer les règles de conception et d'ingénierie qui prennent en charge ou refusent les modifications de configuration. Cela permet aux clients, ou aux représentants commerciaux, de voir de première main quels changements sont possibles et lesquels ne le sont pas. Les nouvelles estimations de coûts peuvent être calculées plus rapidement et à tout moment.

Améliorations des fonctions du système d'information de gestion

Un système ERP est implémenté en tant que progiciel composite, ce qui présente un certain nombre d'avantages en ce qui concerne les systèmes d'information de gestion. Le SIG n'est plus obligé de rassembler des informations provenant de différentes sources de données et est capable d'offrir une vue instantanée sur les fondamentaux de base de l'entreprise. Le personnel du système d'information de gestion est en mesure de mieux répondre aux besoins des utilisateurs grâce à la nouvelle intégration.

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Gestion des données électriques de la série E3.

E3.EDM est la solution de gestion des données et des processus pour E3.Series. Il gère nativement les données et les bibliothèques des projets d'ingénierie E3.Series, ainsi que le workflow d'ingénierie E3.Series. Les domaines clés incluent :

• Il est conçu pour prendre en charge le modèle de données natif E3.Series et prend directement en charge les objets de données E3.Series, les bibliothèques et son environnement.

• Il utilise une gestion des processus et des flux de travail basée sur les rôles pour prendre en charge les rôles d'ingénierie électrique typiques tels que les concepteurs, les architectes système, les gestionnaires de bibliothèque, les gestionnaires de projet et de programme.

Gérer les données d'ingénierie dans un environnement natif

• Gestion des modifications :la possibilité de créer des instantanés du projet, de documenter les modifications et de revenir aux versions précédentes si nécessaire permet aux utilisateurs de suivre et de gérer les modifications apportées à la version du projet.

• Transparence accrue :les chefs de projet bénéficieront d'informations « où utilisé » au niveau des composants pour comprendre les dépendances et la réutilisation de la conception.

Être capable de gérer les données là où elles sont créées, grâce à une application de gestion des données qui prend en charge la profondeur et la complexité des informations de conception, augmente la productivité de l'ingénierie et permet des avantages commerciaux en aval qui ont un impact direct et mesurable sur les coûts, la qualité et le délai de mise sur le marché .

Avantages de la fourniture d'une intégration des disciples d'ingénierie

La gestion des interdépendances entre la conception électrique et mécanique est une exigence clé. La synchronisation des données de collaboration entre les environnements de création présente des avantages évidents :

• Chaque développeur travaille sur la version la plus récente de la conception, augmentant ainsi la productivité de l'ingénierie

• Les modifications tardives sont coûteuses et peuvent être évitées, la dépendance vis-à-vis des prototypes physiques est réduite, ce qui réduit les coûts et permet de gagner du temps

Avantages de la cartographie du flux de travail des processus d'ingénierie

Comme chaque discipline d'ingénierie - mécanique, PCB, électrique, logiciel - utilise sa propre méthodologie d'ingénierie spécifique, les processus de chacune sont différents et spécifiques à la discipline. La prise en charge des processus d'ingénierie électrique spécifiques et des rôles et tâches utilisés dans ce processus présente plusieurs avantages :

• Les exigences spécifiques des processus d'ingénierie électrique peuvent être facilement cartographiées et configurées, ce qui réduit les coûts d'intégration et d'exploitation du système

Le contrôle de projet, le suivi des progrès et la gestion des versions améliorent la visibilité et aident les projets de développement à respecter les exigences de temps et de qualité.

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