Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Utiliser le coût de la qualité pour guider les améliorations de fabrication

Offrir des produits et des expériences de haute qualité à vos clients est généralement la priorité absolue des fabricants. Mais comment pouvez-vous améliorer vos opérations pour obtenir de meilleurs résultats tout en réduisant les coûts en cours de route ? Continuez votre lecture pour découvrir comment tirer parti du coût de la qualité dans votre entreprise de fabrication peut être avantageux pour vous et vos clients.

Liens rapides :

Qu'est-ce que le coût de la qualité (COQ) ?

Le coût de la qualité (COQ) est la somme de tous les coûts engagés dans la conception, le développement, la fabrication, la distribution et la vente d'un produit qui sont liés à la garantie de la conformité du produit. D'autre part, le coût de la mauvaise qualité (COPQ) est la somme des coûts qu'une entreprise engage pour gérer et corriger les défaillances constatées dans ses processus de production.

Le COQ est également une méthodologie pour mesurer la quantité de ressources d'une organisation qui sont utilisées pour la prévention des défauts et pour assurer la qualité du produit par rapport au coût de défaillance de l'organisation. L'adoption de cette méthodologie conduit à moins de défauts de produits, donc également à moins d'inspections de produits, et facilite un état d'esprit de prévention des problèmes dans l'ensemble de l'organisation de fabrication. Dans l'ensemble, la mentalité COQ promeut une culture unificatrice centrée sur la réduction des coûts grâce à l'amélioration de la qualité des produits.

Pourquoi est-il important de connaître le COQ ?

Connaître le coût de la qualité dans votre organisation de fabrication est essentiel pour comprendre votre résultat global. La qualité du produit dicte à quel point votre produit se vend bien, à quel point vos clients seront fidèles à votre organisation, combien de fois votre produit est fabriqué avec des défauts, et plus encore. Du début à la fin, votre entreprise de fabrication est aussi bonne que la qualité de ses produits !

Regardons-le du point de vue de ces questions :

Les défauts sont coûteux de manière à la fois évidente et subtile ; en surface, par ex. un produit peut entraîner des coûts de production, d'inspection et de traitement supplémentaires en raison de défauts esthétiques ou fonctionnels, du temps nécessaire pour remplacer les pièces et traiter la RMA pour le client.

Mais après une enquête plus approfondie, ce même produit pourrait coûter au fabricant de manière largement invisible, comme des frais de transport supplémentaires, un temps de traitement administratif, une inspection supplémentaire, un remaniement et un nouveau test du produit, etc. Ces coûts peuvent sembler assez subtils ou peu fréquents pour être ignorés au début, mais peuvent avoir des effets cumulatifs importants sur votre entreprise de fabrication.

Quatre catégories principales de suivi des coûts

Lors de la détermination des coûts à suivre par rapport à la qualité, tenez compte des éléments suivants :

Coûts de prévention

Il s'agit des coûts engagés pour éviter les défauts et les défaillances de production. Cela peut inclure le coût associé à la planification de la qualité, aux spécifications des produits, aux revues de conception, à la formation des employés, etc. Quelles mesures votre entreprise de fabrication prend-elle pour éviter les défauts des produits ?

Coûts d'évaluation

Ce facteur est le coût pour évaluer si votre produit répond aux normes de qualité établies, telles que celles de votre client ou d'autres organismes de réglementation. Ces coûts peuvent inclure l'inspection des produits, les laboratoires de test des produits, les contrôles des processus d'audit, la maintenance préventive, le développement des fournisseurs, etc.

Coûts de défaillance interne

Les coûts des défaillances internes peuvent être décomposés en cinq composants :

Fondamentalement, cette catégorie de coûts traite des processus internes qui conduisent à des produits défectueux ou à une qualité moindre.

Coûts de défaillance externes

Contrairement aux coûts de défaillance internes, les défaillances externes sont celles qui résultent d'une mauvaise qualité sur le terrain, telles que les coûts de service et de réparation, les réclamations au titre de la garantie, les dommages d'expédition qui affectent les produits, les commandes client incorrectes, etc.

Comment les KPI soutiennent le COQ

Les KPI (Key Process Indicators) sont des mesures essentielles pour aider les entreprises à déterminer si elles atteignent leurs objectifs dans des « domaines clés » tels que les résultats attendus des processus, les coûts, les ressources consommées, la qualité, la rapidité de livraison et la sécurité. La mesure doit toujours être exprimée dans le temps et comparée à un plan ou un objectif afin de maintenir la cohérence et l'objectivité.

Lorsqu'il s'agit d'aborder le COQ au sein de votre organisation de fabrication, les KPI qui n'atteignent pas leurs objectifs sont vos meilleurs points d'amélioration. Mesurez le succès de vos efforts pour réduire les défauts, les retouches et le temps de cycle afin de voir l'impact de la qualité sur votre organisation. Assurez-vous que vos métriques sont toujours sous un jour positif - pour l'amélioration et non pour la punition - votre objectif est d'utiliser les KPI pour développer une culture intensément orientée vers la réduction des coûts et l'amélioration des processus, ce qui profite à toutes les personnes impliquées.

Stratégie COQ pour le succès

La stratégie de réussite COQ n'a d'impact sur votre entreprise de fabrication que les personnes qui s'efforcent de la mener à bien. L'étape fondamentale du succès ici est d'établir l'amélioration comme partie intégrante de votre entreprise.

Suivez cet organigramme suggéré lors de la création de la stratégie COQ de votre propre entreprise de fabrication :

Tirer parti du coût de la qualité dans votre entreprise de fabrication afin d'améliorer vos opérations et vos résultats est un excellent moyen de renforcer votre équipe et de prospérer sur ce marché concurrentiel.

CMTC est là pour vous aider à chaque étape du processus !

En évaluant votre COQ, vous démontrez un engagement envers vos clients et votre équipe que vous recherchez toujours la meilleure qualité possible, du début à la fin. Les processus COQ peuvent être affectés par une multitude de facteurs, et CMTC est là pour vous aider à chaque étape !

Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation gratuite afin de voir comment nous pouvons servir de conseiller stratégique à votre entreprise de fabrication californienne.


Technologie industrielle

  1. Comment réduire le coût de reprise dans la fabrication
  2. Un guide pour comprendre le processus de fabrication des composites
  3. L'importance de la conception pour la fabrication
  4. Guide étape par étape du leader de la fabrication pour générer du trafic sur son site Web
  5. L'arrivée de l'âge pour le fil numérique dans la fabrication intelligente
  6. Méthode d'analyse produit par valeur pour réaliser une réduction des coûts de fabrication :le processus d'exécution
  7. Quel est le coût de la non-qualité sur un site de production ?
  8. Guide de sécurité des travailleurs pour l'industrie manufacturière
  9. Quels sont les trois éléments du coût de fabrication ?