Le guide des fabricants pour réduire les déchets de production

Chaque année, les entreprises américaines génèrent plus de 7 milliards de tonnes de déchets industriels solides. Compte tenu de l'augmentation des coûts d'élimination, des pressions réglementaires et de l'évolution des préférences des consommateurs, les entreprises de l'industrie manufacturière ont commencé à rechercher de nouvelles façons de réduire les déchets de production. Heureusement, il existe de nombreux outils et méthodes disponibles pour aider les fabricants dans ces efforts. Ceux-ci incluent :

Réduction des matériaux d'emballage

La recherche de moyens de réduire la quantité de matériaux d'emballage utilisés sur site est l'une des premières mesures que les fabricants peuvent prendre pour réduire les déchets de production. Une façon d'y parvenir est de reconcevoir l'emballage du produit afin qu'il utilise le minimum de matériaux nécessaires. Vous pouvez également rechercher des moyens d'incorporer du contenu recyclable ou dégradable, comme l'utilisation de packs d'air ou d'arachides d'emballage à base de maïs pour fournir un rembourrage.

Chimie verte

Le terme « chimie verte » fait référence à la conception et à l'utilisation de produits chimiques et de procédés qui minimisent la quantité de substances dangereuses générées. Contrairement aux activités d'assainissement qui éliminent les matières dangereuses de l'environnement, la chimie verte empêche en premier lieu ces matières de pénétrer dans l'environnement.

Les entreprises qui utilisent ces méthodes sont souvent en mesure de minimiser la génération de flux de déchets résultant des opérations. En fait, non seulement la chimie verte offre des opportunités de réduire les déchets, elle permet également aux entreprises d'économiser sur les coûts énergétiques et d'autres ressources.

Fabrication en boucle fermée

Si la chimie verte n'est pas une option viable pour votre entreprise, envisagez d'adopter un système de fabrication en boucle fermée pour réduire la quantité de déchets générés par les processus de votre entreprise. Il s'agit essentiellement d'un moyen pour les fabricants de suivre leur inventaire et d'utiliser des matériaux recyclés dans le cycle de production.

L'utilisation de systèmes en boucle fermée permet aux entreprises de prolonger la durée de vie des produits chimiques en maximisant l'efficacité de leur utilisation. L'avantage ici est double :il réduit la quantité de contamination produite tout en minimisant la quantité de nouveaux produits chimiques qui doivent être achetés.

Minimiser la consommation d'eau

Les eaux usées et les boues industrielles constituent souvent une grande partie des flux de déchets de fabrication. Les entreprises peuvent réduire ces éléments en cherchant des moyens de minimiser la consommation d'eau dans leurs opérations. Cela peut inclure :

• Agents de séchage chimiques - Utilisé pour éliminer l'eau d'un composé organique dans une solution
• Usinage à sec - Une méthode d'usinage qui minimise l'utilisation de fluides de coupe
• Osmose inverse - Une méthode de purification de l'eau impliquant l'utilisation d'une membrane semi-perméable
• Réacteur biologique à membrane - Un système de recyclage de l'eau qui sépare les liquides et les solides

En plus de réduire la production d'eaux usées et de boues, les fabricants peuvent également chercher à classer ces éléments par leurs constituants. Par exemple, certains types de boues riches en matières organiques peuvent être vendus à d'autres entreprises qui peuvent utiliser ces matières à bon escient.

Réduire les déchets de fabrication aujourd'hui

Les stratégies de minimisation des déchets offrent non seulement aux entreprises des avantages environnementaux et sociaux, mais elles offrent également des solutions rentables au processus de production. Bien que la mise en œuvre de ces programmes puisse sembler intimidante, les avantages pour l'environnement et les résultats de votre entreprise en valent la peine.