Booster la productivité en atelier : stratégies éprouvées pour maximiser la performance des employés

La faible productivité peut être un problème insidieux. Pour les ouvriers de ligne, effectuer des tâches répétitives jour après jour, année après année, peut parfois avoir un effet d'engourdissement. Après tout, il est dans la nature humaine de s'habituer à une certaine façon de faire les choses.

Imaginez le propriétaire d'une usine de chaises parcourant l'atelier. S'il y avait un problème de production, serait-il remarqué ? Pour des chaises, il pourrait être facile de distinguer un goulot d'étranglement. Et pour les entreprises produisant des services moins tangibles, la productivité peut être difficile à évaluer. L'un des plus grands facteurs à considérer, en plus de la productivité des machines, est la productivité des employés.

Selon une récente enquête Gallup, seulement 32 % des employés aux États-Unis sont engagés dans leur travail. Comment la direction peut-elle améliorer la productivité des employés en atelier ? Voici quelques pistes.

Suivez les chiffres

Que montrent les chiffres de productivité ? Suivez-les à partir du présent et notez les changements à intervalles réguliers – peut-être mois par mois. Examinez la productivité moyenne sur l'année écoulée, notez toute variation potentielle dans chaque mois, et essayez de comprendre ce qui peut expliquer une productivité plus faible un mois versus plus élevée un autre. Utilisez cela comme base de référence pour progresser dans l'année en cours afin de déterminer comment vos cycles de production fonctionnent mensuellement et commencez à comparer avec les chiffres de l'an dernier.

Sortez de l'atelier (pour ainsi dire)

Les commandes entrantes dépassent-elles significativement la production ? Il se peut que la tournée matinale ou hebdomadaire de l'atelier soit devenue trop conventionnelle. Plus on fait quelque chose, plus cela devient la norme – y compris les problèmes qui continuent d'être négligés. Essayez de visualiser les différents stades de production à différents moments de la journée ou pendant différents quarts. Changez votre façon de parcourir l'atelier pour voir si cela vous donne une nouvelle perspective pour identifier des problèmes qui ont pu être négligés auparavant.

Soyez vigilant face à l'épuisement professionnel

Parfois, un problème d'efficacité des employés n'a rien à voir avec un employé démotivé ; c'est peut-être l'exact opposé. Certains travailleurs sont du genre à ne jamais se plaindre, ou simplement à ne pas reculer devant un défi. Recherchez ceux qui travaillent plus d'heures et qui tendent à se priver de vacances ou de jours personnels. Surtout pour ceux dans des emplois physiquement exigeants, l'épuisement peut être un problème. La personne qui semble toujours en faire plus avec moins peut avoir besoin d'aide. Embaucher un autre employé peut être une solution facile, mais si ce n'est pas une option, examinez la restructuration des tâches de l'employé.

Petites entreprises vaillantes : implémentez de la structure

Frapper au-dessus de son poids est souvent la marque des petites entreprises ou startups, qui ont souvent besoin d'être extrêmement flexibles pour croître ou simplement se maintenir. Mais un peu de structure peut aller loin en clarifiant de petites poches de chaos dans une organisation. Bien sûr, cela ne présume pas l'implémentation d'une bureaucratie lourde. Pensez plutôt à implémenter des réunions hebdomadaires comme check-ups pour la santé de l'entreprise. Une demi-heure d'ouverture peut s'avérer extrêmement révélatrice sur la productivité des employés.

Alignez vos gens sur la même page

Si votre équipe ne tire pas collectivement son poids dans la bonne direction, il ne devrait pas surprendre que la production soit hors cible. En plus des réunions, assurez-vous que les employés partagent un ensemble commun de valeurs fondamentales. Voici un bref aperçu de la façon dont un ensemble de valeurs d'entreprise peut aider la productivité :

• Assure que, quand les employés respectent les valeurs de l'entreprise, ils sont au moins dans le même chapitre ou livre, même quand ils ne sont pas sur la même page.
• Rend les réunions plus productives, réduisant potentiellement les reproches quand les entreprises ont une valeur commune d'auto-responsabilité.
• Contribue à un sentiment global de culture et de solidarité, ce qui améliore le travail d'équipe et l'atteinte des objectifs.

Les suggestions ci-dessus peuvent aider votre atelier à démarrer sur une productivité améliorée. Mais si vous voulez aller plus loin avec une approche plus approfondie et fiable, téléchargez notre eBook sur la fabrication Lean ci-dessous, qui vous donne les connaissances pour minimiser les activités sans valeur du processus de fabrication. Le Lean aborde neuf domaines de gaspillage et offre cinq principes qui, appliqués de manière cohérente, feront ronronner votre atelier.