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Pièges potentiels

Un raisonnement fallacieux et de mauvaises relations interpersonnelles expliquent plus d'efforts de dépannage échoués ou laborieux que tout autre obstacle. Dans cet esprit, l'aspirant dépanneur doit être familiarisé avec quelques erreurs de dépannage courantes.

Avoir confiance qu'un tout nouveau composant sera toujours bon. S'il est généralement vrai qu'un nouveau composant sera en bon état, ce n'est pas toujours vrai. Il est également possible qu'un composant ait été mal étiqueté et ait la mauvaise valeur (généralement, cette erreur d'étiquetage est une erreur commise au point de distribution ou d'entreposage et non chez le fabricant, mais encore une fois, pas toujours ! ).

Ne pas vérifier périodiquement votre équipement de test. Cela est particulièrement vrai avec les compteurs à piles, car des piles faibles peuvent donner des lectures erronées. Lorsque vous utilisez des compteurs pour vérifier la sécurité des tensions dangereuses, n'oubliez pas de tester le compteur sur une source de tension connue à la fois avant et après vérifier le circuit à entretenir, pour s'assurer que le compteur est en bon état de fonctionnement.

En supposant qu'il n'y ait qu'un seul échec pour expliquer le problème. Les problèmes de système à défaillance unique sont idéaux pour le dépannage, mais parfois les défaillances sont multiples. Dans certains cas, la défaillance d'un composant peut entraîner une condition du système qui endommage d'autres composants. Parfois, un composant dans un état marginal n'est pas détecté pendant une longue période, puis lorsqu'un autre composant tombe en panne, le système souffre de problèmes avec les deux composants.

Confondre coïncidence et causalité. Juste parce que deux événements se sont produits presque en même temps ne pas signifie nécessairement un événement causé L'autre! Ils peuvent être les deux conséquences d'une cause commune, ou ils peuvent être totalement indépendants ! Si possible, essayez de dupliquer la même condition suspectée d'être la cause et voyez si l'événement suspecté d'être la coïncidence se reproduit.

Si ce n'est pas le cas, alors il n'y a pas de relation causale comme supposé. Cela peut signifier qu'il n'y a aucune relation causale entre les deux événements, ou qu'il existe une relation causale, mais pas celle à laquelle vous vous attendiez.

Cécité auto-induite. Après un long effort pour résoudre un problème difficile, vous pouvez devenir fatigué et commencer à négliger des indices cruciaux du problème. Faites une pause et laissez quelqu'un d'autre le regarder pendant un moment. Vous serez étonné de la différence que cela peut faire. D'un autre côté, c'est généralement une mauvaise idée de demander de l'aide au début du processus de dépannage. Un dépannage efficace implique une réflexion complexe à plusieurs niveaux, qui n'est pas facilement communiquée aux autres.

Le plus souvent, "dépannage en équipe ” prend plus de temps et provoque plus de frustration que de le faire soi-même. Une exception à cette règle est lorsque les connaissances des dépanneurs sont complémentaires :par exemple, un technicien qui connaît l'électronique mais pas le fonctionnement de la machine fait équipe avec un opérateur qui connaît le fonctionnement de la machine mais pas l'électronique.

Ne pas remettre en question le travail de dépannage des autres sur le même travail. Cela peut sembler plutôt cynique et misanthrope, mais c'est une bonne pratique scientifique. Parce qu'il est facile d'oublier des détails importants, les données de dépannage reçues d'un autre dépanneur doivent être personnellement vérifiées avant de continuer. Il s'agit d'une situation courante lorsque les dépanneurs « changent d'équipe » et qu'un technicien remplace un autre technicien qui part avant que le travail ne soit terminé.

Il est important d'échanger des informations, mais ne supposez pas que le technicien précédent a vérifié tout ce qu'il a dit qu'il a fait ou l'a parfaitement vérifié. J'ai été gêné dans mes efforts de dépannage à plusieurs reprises en ne vérifiant pas ce que quelqu'un d'autre m'a dit de vérifier.

Être poussé à « se dépêcher ». Lorsqu'un système important tombe en panne, d'autres personnes exerceront une pression pour résoudre le problème le plus rapidement possible. Comme on dit dans les affaires, "le temps, c'est de l'argent". Ayant subi plusieurs fois cette pression, je peux comprendre le besoin d'opportunité.

Cependant, dans de nombreux cas, il y a une priorité plus élevée :la prudence. Si le système en question présente un grand danger pour la vie et l'intégrité physique, la pression pour « se dépêcher » peut entraîner des blessures ou la mort. À tout le moins, des réparations hâtives peuvent entraîner d'autres dommages lorsque le système est redémarré. La plupart des pannes peuvent être récupérées ou au moins temporairement réparées en peu de temps si elles sont abordées intelligemment. Des « corrections » inappropriées entraînant une précipitation entraînent souvent des dommages que ne peut pas être récupéré en peu de temps, si jamais.

Si le potentiel de dommages plus importants est présent, le dépanneur doit répondre poliment à la pression reçue des autres et maintenir son point de vue au milieu du chaos. Les compétences interpersonnelles sont tout aussi importantes dans ce domaine que les capacités techniques !

Pointer du doigt. Il est trop facile de rejeter la responsabilité d'un problème sur quelqu'un d'autre, pour des raisons d'ignorance, d'orgueil, de paresse ou d'une autre facette malheureuse de la nature humaine. Lorsque la responsabilité de la maintenance du système est divisée en départements ou équipes de travail, les efforts de dépannage sont souvent entravés par le blâme jeté entre les groupes. « C'est un problème mécanique. . . c'est un problème électrique. . . c'est un problème d'instrument. . . " ad infinitum, ad nauseum, n'est que trop courant sur le lieu de travail. J'ai découvert qu'une attitude positive fait plus pour éteindre le feu du blâme qu'autre chose.

Lors d'un travail particulier, j'ai été appelé à résoudre un problème dans un système hydraulique supposé être lié aux compteurs et aux commandes électroniques. Mon dépannage a isolé la source du problème à une soupape de commande défectueuse, qui était le domaine de l'équipe de mécanicien de chantier. Je savais que le mécanicien de chantier était une personne controversée, alors je m'attendais à des problèmes si je transmettais simplement le problème à son service.

Au lieu de cela, je lui ai poliment expliqué ainsi qu'à son superviseur la nature du problème ainsi qu'un bref résumé de mon raisonnement, puis je l'ai aidé à remplacer la valve défectueuse, même si ce n'était pas « ma » responsabilité de le faire. En conséquence, le problème a été résolu très rapidement et j'ai gagné le respect du mécanicien de chantier.


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