Rationalisation des processus chez les petits et moyens fabricants grâce au logiciel ERP

Ingénierie de fabrication : Parlez-nous du logiciel ECi ; quels types de logiciels votre entreprise développe-t-elle ?

David Christensen : ECi dessert une multitude d'industries, mais nous avons actuellement quatre produits qui desservent la fabrication et sur lesquels les participants de FABTECH se concentreraient :il s'agit notamment de Macola, Max, JobBoss et M1, qui est le produit que je représente.

MOI : Un problème dans la fabrication est le temps consacré à la recherche d'équipements et de matériaux. Combien de temps les fabricants passent-ils à rechercher les éléments dont ils ont besoin ?

Christensen : Cela dépend de la taille de l'organisation. Vous avez de grands fabricants qui ont intégré de nombreux processus qui compliquent parfois les choses. Et vous avez de petits fabricants qui ont souvent des processus limités. Un gars qui garde une trace des choses dans sa tête, essaie de gérer les commandes qui vont arriver, essaie de garder les ouvriers organisés dans l'atelier, souvent ils finissent par prendre du retard sur les dates de livraison parce qu'ils ne peuvent pas voir clairement quels articles seront nécessaires à quel moment. Cela peut varier considérablement. J'ai vu des organisations où elles étaient à 50 % OEE ; J'ai également vu des entreprises qui affichaient un TRS de 12 %.

Le défi est que la plupart des organisations n'ont pas vraiment évalué leurs performances réelles; quand ils ne savent pas, ils devinent. Quand tu viens sur place, ils te disent :‘On est plutôt bien. Nous sommes à l'heure pour la plupart de nos livraisons. Nous manquons peut-être quelques commandes ici et là. Mais lorsque vous creusez réellement avec eux, si vous apprenez à connaître leurs processus, cela peut varier considérablement. Les entreprises qui ne suivent pas leurs processus sont généralement en retard sur les commandes, ou elles n'ont pas grandi pour atteindre leur capacité ou capitaliser sur l'opportunité qui s'offre à eux. Ils sont ponctuels, mais ils ne traitent tout simplement pas autant de commandes qu'ils le pourraient s'ils géraient mieux leurs processus.

MOI : Les gens ont donc tendance à sous-estimer leurs problèmes ?

Christensen : Absolument. Je pense que c'est cet équilibre entre la naïveté et l'espoir. De nombreux managers pensent que leurs processus sont meilleurs qu'ils ne le sont réellement. Et ça va, c'est bien d'être optimiste. Mais si vous avez un optimisme avisé qui vous permet d'examiner vos processus et d'évaluer ce qui doit être amélioré, cela vous aidera à apporter les changements qui vous mèneront au niveau supérieur.

MOI : Comment l'ERP peut-il être une solution à certains des problèmes dont nous avons parlé ?

Christensen : Le principal objectif de l'ERP est la capacité de connecter l'ensemble de l'organisation. Et peu importe qu'il s'agisse de mon produit ou du produit de quelqu'un d'autre. L'objectif de tous les systèmes ERP est de vous emmener du point de départ, lorsque vous faites un devis, parlez à un prospect ou créez une commande client, jusqu'au point final, qui est l'expédition, la livraison et la comptabilité. Les étapes qui se produisent entre ces deux points comprennent les commandes client, les besoins en matériaux [ou MRP comme on en parle souvent], la création d'une nomenclature pour piloter les processus de fabrication en atelier et le choix des employés ou des centres de travail par lesquels passer. ces matériaux et opérations. Un ERP est un système propre et organisé, s'il est configuré correctement, pour suivre ces comportements. Cela ne crée pas nécessairement votre processus pour vous, mais cela peut vous aider à identifier où votre processus a des opportunités d'amélioration, et cela peut vous aider à voir la disponibilité ou la capacité qui se trouve sur les centres de travail ou les employés dans l'atelier.

Et cela vous donne également un recul. Si vous avez un produit qui n'est pas performant, vous pouvez revenir au système ERP, voir qui a travaillé dessus, où il en était, à quelle étape, quel matériel. Vous avez une visibilité totale sur les activités et le matériel qui ont guidé le résultat. Si l'ERP est correctement structuré, il vous emmène de la saisie d'une vente jusqu'à la production avec un processus propre pour votre service de comptabilité pour suivre les factures, les comptes fournisseurs, etc.

MOI : Il vous donne les outils pour améliorer votre processus ?

Christensen : Absolument. Il voit du début à la fin et peut vous fournir les analyses dont tout le monde parle pour vous aider à améliorer les processus et à simplifier le processus à l'avenir. Vous avez une bien meilleure visibilité sur les mesures OEE que tout le monde vante. C'est un excellent moyen pour vous de savoir si vous êtes productif et si vous respectez les contraintes de capacité, et si vous tirez vraiment parti de vos opportunités sur le marché.

MOI : Le logiciel M1 est votre produit ERP; Quelles sont certaines des fonctionnalités de M1 qui résolvent ces problèmes ?

Christensen : M1 a une base de données relationnelle SQL [langage de requête structuré]. Lorsque vous avez une base de données bien structurée sur le back-end et qu'elle collecte correctement les informations, cela vous permet d'extraire ces informations de manière à vous donner un aperçu de votre entreprise. L'un des principaux différenciateurs entre les systèmes ERP est la manière dont ils collectent les informations. Tout le monde a entendu l'expression « poubelle, poubelle ». C'est effectivement ce qui se passe dans la plupart des systèmes ERP. Lorsque quelqu'un structure son système ERP de manière incorrecte ou le crée avec des processus alambiqués, cela oblige le fabricant à utiliser également un processus alambiqué. Et quand vous avez un fabricant qui ne comprend pas vraiment l'amélioration des processus, qui essaie juste de comprendre comment commencer à suivre certaines données, s'il utilise un système qui n'est pas propre pour guider son processus ERP, cela finit par créer des processus supplémentaires , des étapes supplémentaires, et cela amène souvent cet utilisateur à dire :"Vous savez quoi, je ne pense pas que l'ERP nous convienne."

Et la vérité est que le système ERP qu'ils utilisaient était compliqué ou difficile à gérer, et ils devaient trouver quelque chose de plus simple et mieux adapté. La bonne chose à propos de M1 est qu'il est personnalisable. Si je suis administrateur de l'entreprise, je peux restreindre les champs et formulaires auxquels chaque personne a accès ; Je peux rendre leur écran extrêmement simple et leur demander de n'afficher que certains rapports qui guident leurs processus.

MOI : L'ERP est souvent considéré comme quelque chose que font les grandes entreprises. est-ce également un bon outil pour les petites et moyennes entreprises [PME] ?

Christensen : Nous avons atteint l'âge où la technologie est devenue beaucoup plus abordable. L'ERP était peut-être un produit de grande organisation il y a 20 à 30 ans. Aujourd'hui, il existe de nombreux concurrents sur le marché qui desservent les PME. Qu'il s'agisse de systèmes cloud ou sur site, en raison de la diminution des coûts de gestion de ces systèmes et de la valeur qu'ils créent pour les petites entreprises qui utilisent un logiciel ERP, il y a très peu de fois où, si l'ERP est correctement structuré, cela cela ne rapporte pas dans un laps de temps relativement court — 10, 12 ou 14 mois. Nous réduisons le temps perdu des employés, le coût des matériaux, les rebuts, les matériaux retournés et les frais d'expédition. La plupart des entreprises ERP peuvent vous montrer un retour sur investissement estimé et après un certain temps, elles peuvent revenir et travailler avec vous pour vous montrer un véritable retour sur investissement.

Nouvelles versions

Logiciel Vero (Cheltenham, Royaume-Uni, et Tuscaloosa, AL) a lancé un nouveau système de modélisation directe qui, selon la société, comblera le fossé entre la CAO et la FAO, en se concentrant sur les besoins des programmeurs machinistes. En tant qu'application autonome et facultative pour son portefeuille de FAO, le package Designer permet aux utilisateurs de créer de nouvelles conceptions ou de modifier la géométrie existante à partir de systèmes de CAO tiers.

Le logiciel de conception représente le cadre de CAO qui deviendra le moteur de modélisation de base pour toutes les applications de FAO, a déclaré John Buehler, directeur de la marque, Vero Software. "Cela ne dépend pas d'une série de paramètres qui le pilotent, ou d'un arbre de fonctionnalités. Il fournit un environnement d'édition et de modélisation rapide et dynamique, où les utilisateurs dessinent, font glisser, maintiennent, poussent ou tordent, pour créer et modifier des modèles. Le fait de disposer d'une solution unique et unifiée pour les conceptions à base de solides donne aux utilisateurs de Vero la possibilité de recevoir un fichier CAO de n'importe quelle source pour examen ou modification, a-t-il ajouté. "Certains modélisateurs ne maintiennent pas des tolérances adéquates, de sorte que les modèles nécessitent souvent un certain degré de réparation - ou s'ils n'ont été modélisés que grossièrement, il peut y avoir des lacunes dans la géométrie", a-t-il déclaré. Designer permet aux utilisateurs de lire les données CAO natives, de nettoyer une mauvaise géométrie, de combler les lacunes, de les assembler en un solide et d'apporter des modifications importantes au processus FAO, telles que la suppression de fonctions ou la modification des angles de dépouille. "Généralement, ces modifications n'ont pas d'impact sur la conception ou les performances d'une pièce", a noté Buehler, "mais elles la rendront plus facile à fabriquer."

Le package Designer fonctionne séparément du système CAM, mais avec une associativité complète entre les deux. "De la conception des fixations à la modification des pièces, Designer est le bon CAO pour la FAO en fournissant un ensemble complet d'outils pour combler l'écart entre les deux." Le système offre la guérison du modèle d'importation, la suppression des fonctionnalités et la simplification du modèle, ainsi que des outils pour l'esquisse, la géométrie pour l'usinage, le travail avec des données 2D et une gamme d'interfaces CAO.

Shapr3D (Budapest, Hongrie) a annoncé une collaboration avec Siemens PLM Software (Munich et Berlin) et Tech Soft 3D Inc. (Berkeley, Californie) pour créer le premier système de CAO à exécuter le logiciel Parasolid de Siemens et HOOPS Exchange de Tech Soft en mode natif sur iOS, en particulier l'iPad Pro. Cette annonce est intervenue après que la société a obtenu un financement d'amorçage mené par InReach Ventures en août 2017.

« La barrière à l'entrée avec les logiciels de CAO est élevée dans le cas des outils de CAO traditionnels qui sont compliqués et coûteux. Nous voulons rendre la modélisation CAO 3D accessible à tous les professionnels de la création, et maintenant tout ce dont vous avez besoin est un iPad Pro, un Apple Pencil et un peu d'inspiration », a déclaré István Csanady, fondateur et PDG de Shapr3D.

La dernière version de Shapr3D intègre Parasolid et HOOPS Exchange pour permettre la modélisation solide et la traduction des données localement dans l'application, selon Shapr3D. Parasolid de Siemens est un composant de modélisation géométrique 3D, tandis que HOOPS Exchange propose aux utilisateurs un kit de développement de logiciel de traduction CAO (SDK). En intégrant ces deux technologies à l'interface à écran tactile de Shapr3D, les professionnels de l'ingénierie et de la conception peuvent effectuer une modélisation de bureau sur la tablette iPad Pro.

"Nous avons constaté que les écrans tactiles ne sont pas optimaux pour une ingénierie précise. La conception CAO 3D détaillée sur les tablettes n'est devenue une réalité qu'après qu'Apple a lancé la gamme iPad Pro au début de 2016, qui utilise un stylet actif sensible à la pression », a ajouté Csanady. "La clé du succès était d'intégrer la précision au pixel près de l'Apple Pencil et l'interface utilisateur tactile."

La version de base est gratuite pour tous les utilisateurs. La version Pro est gratuite pour les étudiants individuels, les enseignants et les membres du corps professoral de tout établissement d'enseignement accrédité. L'obtention de la licence de la version Pro nécessite trois étapes après le téléchargement de l'application sur l'iPad Pro. Pour connaître les tarifs complets de la version Pro et en savoir plus sur la procédure de demande de licence éducative, rendez-vous sur :https://shapr3d.com/pricing/.

ModuleWorks (Aix-la-Chapelle, Allemagne), un développeur de composants CAO/FAO pour la génération et la simulation de trajectoires d'outils, a annoncé la dernière version de ses composants FAO, ModuleWorks 2017.12, la troisième mise à jour majeure de 2017.

Avec la dernière version de ModuleWorks, l'évitement des collisions multiaxes a été amélioré en tenant compte de la forme du support et de l'arbre, a déclaré la société. Il est maintenant possible de créer des bords ébavurés avec une profondeur ou une largeur constante définie par l'utilisateur. En plus des capacités d'usinage à cinq axes avec des améliorations d'évitement des collisions, le package de composants dispose d'un nouveau lissage de l'axe de l'outil pour l'usinage basé sur la surface et géodésique, permettant aux utilisateurs de lisser l'axe de l'outil lors de l'usinage pour éliminer les mouvements saccadés. Le lissage rotatif ainsi que les optimisations de lissage des axes linéaires sont possibles.

D'autres nouvelles fonctionnalités incluent la possibilité de créer un bord ébavuré avec une profondeur ou une largeur constante définie par l'utilisateur et de nouvelles options pour l'usinage à trois et deux axes.

La nouvelle version dispose d'une zone de visualisation Machine Simulator qui offre quatre vues distinctes avec des orientations indépendantes et différentes. Cette nouvelle fonctionnalité permet aux utilisateurs de visualiser simultanément la machine, la pièce et l'outil dans différentes fenêtres et sous différentes perspectives pour obtenir une meilleure vue d'ensemble du processus d'usinage et une analyse visuelle instantanée et complète. Le simulateur de coupe du module prend en charge tous les processus, des plus simples où la rotation est parallèle à X, Y ou Z , à des axes de rotation arbitrairement placés (non parallèles à X –O –Z ) et tout type d'outil et toute direction de trajectoire d'outil.

Epicor Software Corp. (Austin, TX) a présenté la dernière version de son logiciel Epicor ERP pour les entreprises manufacturières. Les fonctionnalités clés de la mise à jour incluent des améliorations de l'automatisation des services mobiles sur le terrain (FSA) et de la gestion de la relation client (CRM), ainsi que de nouvelles capacités de veille économique et d'analyse visuelle fournies via Epicor Data Discovery (EDD). La mise à jour comprend une page d'accueil repensée, une page d'accueil active, une planification et une optimisation intelligentes des stocks, ainsi que de nouvelles fonctionnalités spécifiques au pays et à l'industrie.

"Les entreprises qui adoptent les dernières technologies en matière de cloud, d'analyse et d'expérience des employés seront en mesure de se développer et de répondre aux nouveaux défis numériques", a déclaré Scott Hays, vice-président senior, marketing produit, Epicor. Avec cette mise à jour, la troisième version majeure d'Epicor en 13 mois, Hays a déclaré :« Epicor continue de fournir des fonctionnalités basées sur le cloud, spécifiques à l'industrie, la mondialisation et la localisation, la mobilité et l'analyse orientée vers l'action, avec des améliorations continues de l'expérience client, de la facilité de -utilisation et performances.”

La page d'accueil active du logiciel mis à jour fournit des vues de tableau de bord d'analyses basées sur les rôles avec un accès aux fonctionnalités basées sur les rôles. EDD rend cela possible en prenant en charge l'exploration de données à la demande pour faire apparaître en temps réel des informations sur les performances opérationnelles et commerciales afin d'orienter la prise de décision, selon l'entreprise. La mise à jour inclut la planification et l'optimisation intelligentes des stocks d'Epicor, un ensemble intégré de fonctionnalités basées sur le cloud pour la planification de la demande, l'optimisation des stocks et l'analyse de la chaîne d'approvisionnement.

Software Update est édité par le rédacteur en chef Patrick Waurzyniak.