Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Système de contrôle d'automatisation

Quatre stratégies pour accroître l'agilité dans la fabrication

Alors que le monde adopte une nouvelle façon de travailler, Manufacturing Global examine quatre façons d'augmenter l'agilité dans la fabrication...

1. Partagez des informations en temps réel

Les gens ont besoin d'information et ils en ont besoin maintenant. Il peut s'agir de mesures de santé et de sécurité, de nouvelles pratiques en milieu de travail, de stratégies changeantes et de tout ce qui a été touché par la pandémie. Moins l'information est accessible, plus les choses deviennent désorganisées. Le partage d'informations en temps réel permet à chacun d'avoir les réponses dont il a besoin à la demande permet une meilleure communication.

2. Vérifiez la qualité des données

Les données propres sont le point initial pour la mise à l'échelle des opérations en aval. Lorsque des données sont manquantes, incorrectes ou obsolètes, cela signifie des retouches inutiles et une révision manuelle. L'utilisation de l'automatisation pour examiner en permanence les données et agir de manière proactive sur les incohérences permet à tous les processus en aval qui interagissent avec ces données d'effectuer une transition rapide et efficace.

3. Identifiez les goulots d'étranglement de l'information

La pandémie a accéléré les goulots d'étranglement d'information existants dans les organisations et en a créé plusieurs nouveaux. Analyser le fonctionnement de la communication interne et la circulation des informations dans une organisation - identifie où se trouvent ces goulots d'étranglement et suggère comment les résoudre. Un meilleur accès à l'information permet d'accélérer et d'améliorer la prise de décision.

4. Déclenchez un processus pour résoudre un problème

En déclenchant automatiquement un processus automatisé pour suivre et gérer un problème, les équipes peuvent coordonner toutes les activités requises autour de la résolution des problèmes et fournir une visibilité sur les obstacles ou les retards dans la recherche d'une solution. Lorsqu'un nouveau problème est reconnu, il peut être rapidement et automatiquement attribué au bon propriétaire en fonction du domaine d'expertise, de la fonction commerciale ou de la priorité, ce qui évite de multiples transferts et allers-retours pour trouver le bon propriétaire. Une fois attribué, un processus automatisé peut informer à la fois l'expéditeur et les voies d'escalade de l'état actuel et de la date de résolution prévue.


Système de contrôle d'automatisation

  1. L'utilisation croissante de la technologie dans l'industrie manufacturière
  2. Évaluer l'impact de l'industrie 4.0 sur la fabrication
  3. 5 moteurs de la chaîne d'approvisionnement numérique dans la fabrication
  4. L'avenir de la maintenance :Guide pratique de l'Industrie 4.0
  5. Qui dirigera la fabrication à l'avenir ?
  6. Pourquoi la fabrication sur mesure est l'avenir
  7. L'avenir de la fabrication :les 7 principales tendances du secteur
  8. L'usine numérique :la fabrication intelligente propulse l'industrie 4.0
  9. L'impact démesuré de l'industrie 4.0 sur le back-office