Top 10 des usines numériques :Siemens

Après notre classement dans notre Top 10 des usines numériques, nous examinons la valeur de digitalisation for industrial organizations.“Plus flexible production, greate...

Après notre classement dans notre Top 10 des usines numériques, nous examinons la valeur de la digitalisation pour les organisations industrielles.

"Une production plus flexible, une plus grande productivité et le développement de nouveaux modèles commerciaux sont aujourd'hui possibles grâce aux solutions numériques", déclare Siemens, l'avenir offrant encore plus de potentiel, à mesure que les organisations adoptent des modèles tels que l'informatique de pointe, l'intelligence artificielle (IA), la réalité augmentée, l'automatisation, la 5G industrielle et la fabrication additive, permettant aux entreprises d'"exploiter tout le potentiel de l'industrie 4.0 et de se préparer pour la prochaine étape de leur parcours de transformation numérique".

Devenir une entreprise numérique 

Pour permettre aux organisations de tirer le meilleur parti des opportunités offertes par la numérisation, Siemens a développé un portefeuille holistique de logiciels et de solutions d'automatisation pour aider les industries de fabrication discrète et de processus à devenir plus rapides, plus flexibles et plus efficaces.

Numériser l'ensemble de la chaîne de valeur 

Le portefeuille holistique de Siemens - connu sous le nom d'entreprise numérique - a été développé pour permettre aux organisations industrielles d'intégrer et de numériser leurs processus métier.

Le portefeuille comprend des solutions pour la conception de produits, la planification et le traitement de la production, la conception d'installations, l'ingénierie de production, l'ingénierie et la mise en service.

En plus de ces solutions, le portefeuille comprend l'automatisation, la production ou l'exploitation et les services, ainsi que la capacité d'intégrer les fournisseurs et la logistique. « Les entreprises peuvent commencer par la numérisation à n'importe quelle étape de leur chaîne de valeur, pour les installations nouvelles et industrielles, et sur la base d'interfaces standardisées et ouvertes », commente Siemens.

Exploiter les jumeaux numériques 

Qu'il s'agisse de développer un nouveau produit, de planifier une nouvelle usine ou de produire, les jumeaux numériques exploitent les capacités des simulations basées sur la physique et de l'analyse de données pour créer de nouvelles informations dans un environnement entièrement virtuel.

« Cela permet de réaliser des innovations plus rapidement et de manière plus fiable, tout en nécessitant beaucoup moins de prototypes réels », déclare Siemens.

Avec ces outils, encore plus de données sont créées pendant la phase de production ou lorsqu'une usine commence ses opérations. "Ces données de performance de la production réelle et du produit réel peuvent être collectées, analysées et réinjectées dans le développement afin d'améliorer et d'optimiser les nouveaux produits et processus à un stade précoce."

Le potentiel de l'industrie 4.0

Pour aider ses clients à tirer parti du potentiel de l'industrie 4.0, Siemens propose un portefeuille de solutions évolutives dans lesquelles les entreprises de fabrication discrète et de processus peuvent investir pour se numériser complètement et intégralement sur l'ensemble de la chaîne de valeur.

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Source de l'image :  Siemens