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Création d'un drone imprimé en 3D - Partie 3

Note de l'écrivain :après quelques mois chargés, nous reprenons cette série ! Découvrez notre premier bras imprimé en 3D ici et nos mises à niveau de système électrique ici. Dans cet article, nous discuterons des avantages offerts par Onyx en créant des bras de drones plus raffinés, plus solides et plus légers que jamais !

Nous sommes de retour avec le troisième volet de la série de mise à niveau des drones ! Le drone IRIS+ que nous avons modernisé avec des pièces Markforged se porte bien. Dans le dernier article, nous avons discuté des modifications électriques nécessaires pour personnaliser entièrement le drone avec des pièces imprimées en 3D. Après une personnalisation plus poussée du drone, nous avons décidé de revenir sur les armes que nous avons imprimées dans le premier épisode. Alors que les bras en nylon/fibre de carbone représentaient une amélioration considérable par rapport aux pièces moulées par injection d'origine, nous avons estimé que nous pouvions les améliorer davantage en tirant parti de notre nouveau filament, Onyx, sur le Mark Two.

De gauche à droite, les bras du kit d'origine moulés par injection, les bras en nylon et l'Onyx. Les bras en Onyx sont 13 grammes plus légers que les bras du kit et 5 grammes plus légers que les bras en Nylon.

L'onyx est un peu plus dense que le nylon; Cependant, il est également beaucoup plus rigide, ce qui signifie que nous avons eu besoin de beaucoup moins de fibre de carbone pour le renforcer correctement. Les quelques couches de remplissage isotropes en fibre de carbone lui confèrent beaucoup de résistance tout en réduisant le poids, ce qui rend chacun des nouveaux bras 5 grammes plus léger que leur homologue en nylon/fibre de carbone. Cela augmente le gain de poids global de 32 g à 52 g pour les quatre bras sans sacrifier la force.

Vue de dessous du drone, montrant le cheminement des fils et la résolution inférieure des impressions Onyx.

Vue de dessus du drone avec bras Onyx.

Grâce à l'excellente finition de surface d'Onyx, les caractéristiques complexes des bras rivalisaient avec la qualité et la finition des bras moulés par injection d'origine. Les pistes de fil sur le bas des bras (comme on le voit sur la vue de dessous du drone imprimé en 3D) imprimées parfaitement, avec des bords nets et des espaces nets. De plus, les évents du moteur (directement au-dessus des hélices sur la même image) ont une définition claire bien qu'il s'agisse d'une caractéristique traditionnellement difficile à imprimer. Du bas, les nouveaux bras Onyx sont pratiquement indiscernables en résolution des bras moulés par injection.

Vue rapprochée du kit (à gauche) et des bras de drone Onyx (à droite). Notez la superstructure sur les bras du kit qui n'est pas nécessaire sur les bras Onyx.

Contrairement au bas, le haut des bras Onyx est assez différent de ceux d'origine moulés par injection. La structure interne solide des bras Onyx élimine le besoin de la grande superstructure qui domine le haut des bras du kit. En conséquence, le haut des bras Onyx est plat. Le drone imprimé en 3D entièrement assemblé est plus fonctionnel, plus léger et plus élégant que le modèle original. Nous pourrions parler davantage de la finition de surface Onyx ou de l'aspect général, mais les images parlent d'elles-mêmes.

Vue rapprochée des bras Onyx sur le drone. Regardez cette finition de surface !

Le drone est réassemblé et prêt à voler maintenant ! Cependant, nous avons une autre modification que nous voulons expérimenter avant de le prendre pour son vol inaugural. Restez à l'écoute pour en savoir plus sur nos aventures de drones imprimés en 3D !


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