Mises à niveau J750 pour inclure le matériau Veroflex

Stratasys vient de publier plusieurs mises à niveau pour son imprimante 3D J750 Polyjet haut de gamme. Une imprimante 3D ne peut être aussi fonctionnelle que les pièces qu'elle produit, ce qui se résume à la qualité du matériau dans lequel elle peut imprimer. Les trois mises à jour de la J750 augmentent ses capacités en mettant à niveau les matériaux avec lesquels elle est capable de construire.

Agilus30 – L'un des plus grands atouts de la technologie Polyjet est sa capacité d'impression multi-matériaux, associée à sa capacité à imprimer des matériaux de type caoutchouc avec une variété de valeurs Shore. Pendant des années, le matériau PolyJet standard était la famille Tango, mais la gamme Connex était jusqu'à aujourd'hui exclusivement capable d'utiliser le Agilus30 plus avancé, désormais disponible sur le J750. Agilus30 a une résistance à la traction, une résistance à la déchirure et un allongement à la rupture supérieurs. En d'autres termes, il s'agit d'un matériau semblable à du caoutchouc plus résistant et plus durable.

ABS numérique Plus – La J750 est capable d'imprimer en Digital ABS depuis sa création, mais ce matériau a été mis à niveau vers Digital ABS Plus. L'ABS numérique Plus offre une résistance aux chocs et une résistance à la température supérieures à celles de l'ABS numérique ordinaire, ce qui le rend idéal pour les entreprises qui utilisent le matériau pour créer des prototypes durables et très détaillés. Le matériau amélioré est idéal pour les applications nécessitant des parois rigides minces, des pièces à encliquetage et des prototypes fonctionnels.

VeroFlex – Le matériel amélioré le plus intéressant est peut-être celui qui sera disponible exclusivement sur la plate-forme J750. VeroFlex est une mise à niveau nouvellement développée de la famille Vero de plastiques rigides et opaques que la technologie Polyjet utilise depuis sa découverte. La famille de plastiques Vero est idéale pour une grande variété d'applications, mais est trop fragile pour d'autres. Généralement, ce problème est résolu en utilisant des matériaux numériques avec un peu plus de flexibilité comme l'ABS numérique. Cependant, Digital ABS, en raison de sa formulation spécifique, n'est disponible que dans sa nuance de vert caractéristique, ce qui n'est pas idéal pour les utilisateurs de J750 qui se sont habitués à donner vie à leurs prototypes avec de belles couleurs et des dégradés précis. VeroFlex résout ces défis pour les utilisateurs de J750 en offrant un plastique rigide avec un peu plus de flexibilité dans les variétés Cyan, Magenta, Jaune, Blanc, Noir et Transparent.

Le matériau est destiné à l'industrie de la lunetterie, où les pratiques de prototypage sont très obsolètes, coûteuses et chronophages. Les grands fabricants travaillent souvent au développement d'environ 150 designs chaque semaine, mais en raison de leurs pratiques archaïques, il peut falloir jusqu'à 18 mois pour proposer un design aux consommateurs. Avec ce matériau de pointe, Stratasys espère faire entrer son développement de produits dans l'ère de la fabrication numérique.

À mon avis, j'apprécie beaucoup les entreprises qui s'efforcent d'améliorer continuellement leurs produits et d'offrir une valeur ajoutée à leurs clients. C'est quelque chose que Stratasys fait particulièrement bien en proposant des matériaux d'impression 3D nouveaux et améliorés.

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