L'impression 3D est partout

Beaucoup d'entre vous doivent être familiers avec le terme « impression 3D '. Cela a pris de l'ampleur ces dernières années, car c'est l'avenir de la fabrication, en particulier de la fabrication additive. Cette technologie permet de réaliser des choses révolutionnaires, le dernier exemple étant celui d'un bébé de 6 mois sauvé par des médecins qui ont conçu et imprimé un stent avant l'opération proprement dite. Ce ne sera pas une surprise lorsque les imprimantes 3D feront partie de notre vie quotidienne.

Qu'est-ce que la fabrication additive ?
La fabrication additive est le processus par lequel des objets sont formés en ajoutant du matériau pour construire le produit final couche par couche. La méthode traditionnelle alternative est la fabrication soustractive dans laquelle le matériau est retiré pour former le produit final. La fabrication additive a ouvert de nouvelles capacités qui étaient impossibles auparavant en raison de méthodes obsolètes. Bien que la FA ait été introduite au début des années 80, elle s'améliore encore de jour en jour. Cette avancée comprend également le type de machines, les méthodes et le matériel.

Types de technologies :

FDM
Il existe désormais une poignée de différents types de technologies de FA parmi lesquelles choisir. La méthode la plus courante et la plus simple s'appelle la modélisation par dépôt de fusion. La technologie permet de chauffer le thermoplastique, de coller le matériau comme de la colle chaude couche par couche, il se refroidit également dès qu'il est déposé. Une fois l'ensemble du processus de refroidissement terminé, le matériau chaud s'est solidifié dans la géométrie souhaitée. Bien que cette technologie soit la moins chère en AM, elle est également dotée de la résolution la plus faible. échouer pour les petites pièces avec des détails complexes.
SLA

La stéréolithographie utilise un matériau de base, c'est-à-dire une résine liquide, et durcit le matériau via la lumière UV couche après couche. Il est comparativement plus cher que le FDM, bien que les détails et la résolution soient nettement plus élevés. La contrepartie FDM est thermiquement et mécaniquement plus stable que la composition matérielle du SLA. Cette technologie est la mieux adaptée aux applications de prototypage finement détaillées, non fonctionnelles et de petite taille.

SLS

SLS signifie Selective Laser Sintering. C'est le processus de fusion de particules à l'aide de lasers. Le SLS est principalement utilisé pour l'impression sur métaux et, par nature, est nettement plus cher que les technologies d'impression FDM et SLA. SLS a une résolution légèrement inférieure et nécessite également un traitement post-production approfondi des pièces pour devenir fonctionnel. Vous voyez souvent des entreprises utiliser SLS pour des applications aérospatiales et automobiles complexes.
Il existe d'autres types de méthodes de fabrication additive, notamment le DLP et le CLIP. Ce sont généralement des évolutions de l'une des trois méthodologies AM originales énumérées ci-dessus. Ce sont principalement des dérivés de la stéréolithographie, qui utilise des catalyseurs alternatifs pour la solidification afin d'améliorer le débit de fabrication.
Des industries à différentes échelles, qu'elles soient petites ou grandes, utilisent des imprimantes 3D pour de multiples raisons. Certaines des utilisations sont :
Prototypage rapide et bon marché (c'est-à-dire un boîtier pour une carte électronique que vous construisez)
À des fins architecturales comme le marketing, la validation de la conception, l'utilisation finale, etc.
Un des conceptions d'un genre telles que des statues et des chiffres.
Produits pour l'utilisateur final via une personnalisation de masse.
Les moteurs à réaction complexes qui étaient auparavant composés de plus de vingt pièces, sont maintenant condensés en une seule construction.

Dans le domaine médical pour des prothèses personnalisées.
IoT, wearables et bien d'autres applications.