Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

Sandvik 3R60™

Sandvik 3R60 est un acier austénitique au chrome-nickel avec un minimum de 2,5 % de molybdène et une faible teneur en carbone. Sandvik 3R60TM est également disponible dans une variante pour l'industrie de l'urée, Sandvik 3R60TM Urea Grade.


Des informations plus techniques et des graphiques pertinents pour la corrosion des matériaux, les performances mécaniques et physiques sont affichés dans les figures sur le côté droit de la page des matériaux.


URL de la fiche technique :

Sandvik 3R60™


Fiche technique mise à jour le 2019-08-26 09:24 (remplace toutes les éditions précédentes)

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur Commentaire

Densité

23.0 °C

8 g/cm³

Contenu recyclé

82,1 %

Contenu recyclé moyen

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire

Charpy énergie d'impact

-270.0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5

-196.0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5

Résistance au fluage 10^4 cycles

550.0 °C

255 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

575.0 °C

214 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

600.0 °C

172 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

625.0 °C

137 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

650.0 °C

108 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

675.0 °C

83 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

700.0 °C

64 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

725.0 °C

49 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

750.0 °C

37 MPa

Valeurs ISO, à 10000h

Résistance au fluage 10^5 cycles

550.0 °C

177 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

575.0 °C

137 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

600.0 °C

108 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

625.0 °C

86 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

650.0 °C

64 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

675.0 °C

46 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

700.0 °C

33 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

725.0 °C

25 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

750.0 °C

18 MPa

Valeurs ISO, à 100000h

Module d'élasticité

20.0 °C

200 GPa

100.0 °C

194 GPa

200.0 °C

186 GPa

300.0 °C

179 GPa

400.0 °C

172 GPa

500.0 °C

165 GPa

Allongement

23.0 °C

40 %

min., NFA 49-117, 49-217 avec min 45% peuvent être remplies sur demande.

Allongement A2

23.0 °C

35 %

min.

Dureté, Rockwell B

23.0 °C

80 [-]

max.

Résistance à la traction

23.0 °C

515 - 690 MPa

Limite d'élasticité Rp0.1

20.0 °C

250 MPa

min.

50.0 °C

230 MPa

min.

100.0 °C

215 MPa

min.

150.0 °C

195 MPa

min.

200.0 °C

180 MPa

min.

250.0 °C

170 MPa

min.

300.0 °C

160 MPa

min.

350.0 °C

135 MPa

min.

400.0 °C

150 MPa

min.

450.0 °C

145 MPa

min.

500.0 °C

145 MPa

min.

550.0 °C

140 MPa

min.

600.0 °C

135 MPa

min.

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

220 MPa

min.

50.0 °C

200 MPa

min.

100.0 °C

180 MPa

min.

150.0 °C

165 MPa

min.

200.0 °C

150 MPa

min.

250.0 °C

140 MPa

min.

300.0 °C

135 MPa

min.

350.0 °C

130 MPa

min.

400.0 °C

125 MPa

min.

450.0 °C

120 MPa

min.

500.0 °C

120 MPa

min.

550.0 °C

115 MPa

min.

600.0 °C

110 MPa

min.

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

100.0 °C

1.65E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

200.0 °C

1.7E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

300.0 °C

1.75E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

400.0 °C

1.8E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

500.0 °C

1.8E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

600.0 °C

1.85E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

700.0 °C

1.85E-5 1/K

pour 30°C à la température mentionnée

Capacité thermique spécifique

20.0 °C

485 J/(kg·K)

100.0 °C

500 J/(kg·K)

200.0 °C

515 J/(kg·K)

300.0 °C

525 J/(kg·K)

400.0 °C

540 J/(kg·K)

500.0 °C

555 J/(kg·K)

600.0 °C

575 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

14 W/(m·K)

100.0 °C

15 W/(m·K)

200.0 °C

17 W/(m·K)

300.0 °C

18 W/(m·K)

400.0 °C

20 W/(m·K)

500.0 °C

21 W/(m·K)

600.0 °C

23 W/(m·K)

Propriétés chimiques

Propriété Valeur Commentaire

Carbone

0,03 %

max.

Chrome

17,5 %

Fer

Solde

Manganèse

1,7 %

Molybdène

2,6 %

Nickel

13 %

Phosphore

0,04 %

max.

Silicium

0,4 %

Soufre

0,015 %

max.

Propriétés technologiques

Propriété
Domaines d'application

Sandvik 3R60™ est utilisé pour une large gamme d'applications industrielles où les aciers de type ASTM 304 et 304L ont une résistance à la corrosion insuffisante. Des exemples typiques sont :les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les canalisations, les serpentins de refroidissement et de chauffage dans les industries chimique, pétrochimique, des pâtes et papiers et de l'alimentation.

Formage à froid

Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit en solution, voir sous Traitement thermique.

Propriétés de corrosion

Corrosion générale :Sandvik 3R60 a une bonne résistance à

  • Acides organiques à des concentrations élevées et à des températures modérées
  • Acides inorganiques, par ex. acides phosphorique et sulfurique, à des concentrations et des températures modérées. L'acier peut également être utilisé dans l'acide sulfurique à des concentrations supérieures à 90 % à basse température.
  • Solutions salines, par ex. sulfates, sulfures et sulfites
  • Solutions caustiques à température modérée

  • Fissuration par corrosion sous contrainte :Les aciers austénitiques sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cela peut se produire à des températures supérieures à environ 60°C (140°F) si l'acier est soumis à des contraintes de traction et entre en même temps en contact avec certaines solutions, en particulier celles contenant des chlorures. De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions lors de l'arrêt des usines doivent également être prises en compte, car les condensats qui se forment alors peuvent développer des conditions qui conduisent à la fois à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûre.

    Dans les applications exigeant une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte, les aciers austénitiques-ferritiques, tels que Sandvik SAF 2304 ou SAF 2205, sont recommandés. Voir fiches techniques S-1871-ENG et S-1874-ENG.


    Corrosion intergranulaire :Sandvik 3R60 a une faible teneur en carbone et donc une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire que les aciers de type AISI 316.

    Le diagramme TTC, joint sur le côté droit de la fiche technique, qui montre le résultat des tests de corrosion pendant 24 heures dans une solution de Strauss bouillante (12% d'acide sulfurique, 6% de sulfate de cuivre). La résistance à l'attaque des joints de grains est bien meilleure pour l'AISI 316L que pour l'AISI 316. C'est un avantage dans les opérations de soudage compliquées.


    Corrosion par piqûres et crevasses :La résistance à ces types de corrosion s'améliore avec l'augmentation de la teneur en molybdène. Sandvik 3R60, contenant environ 2,6 % de Mo, a une résistance à l'attaque nettement supérieure à ces aciers de type AISI 304 et également une meilleure résistance que les aciers AISI 316/316L ordinaires à 2,1 % de Mo.


    Corrosion gazeuse Sandvik 3R60 peut être utilisé dans :

  • Air jusqu'à 850 °C (1 560 °F)
  • Vapeur jusqu'à 750 °C (1 380 °F)
  • Le comportement au fluage doit également être pris en compte lors de l'utilisation de l'acier dans la plage de fluage.

    Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, l'acier peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 600-750°C (1100-1380°F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice, c'est-à-dire la teneur en oxygène, et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes.

    Traitement thermique

    Les tubes sont livrés dans un état traité thermiquement. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé.

    Détente :850-950°C (1560-1740°F), refroidissement à l'air.

    Recuit de mise en solution :1000-1100 °C (1830-2010 °F), refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.

    Formage à chaud

    Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution.

    Autre

    Formes d'approvisionnement :

    Les tubes et tuyaux sans soudure en Sandvik 3R60 sont fournis dans des dimensions allant jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur à l'état recuit de mise en solution et décapé à blanc ou recuit de mise en solution dans un processus de recuit brillant.


    Nous pouvons également livrer sur stock d'autres formes de produits dans un grade correspondant à la norme ASTM 316L principalement :

  • Tube et tuyau soudés
  • Raccords et brides
  • Barre d'acier
  • Métal d'apport pour le soudage

  • Tailles en stock

    Le tube sans soudure est stocké dans une large gamme de tailles selon ISO. Les tubes d'échangeur de chaleur et d'instrumentation sont également stockés dans les tailles BWG et SWG. La barre creuse est stockée dans un grand nombre de tailles comme SANMAC 316L (voir fiche technique S-1840-ENG). Les détails de notre programme de fabrication sont donnés dans le catalogue S-110-FRA.

    Soudage

    La soudabilité du Sandvik 3R60 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas nécessaire. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.


    Pour Sandvik 3R60 , un apport de chaleur de <2,0 kJ/mm et une température entre passes de <150°C (300°F) sont recommandés.


    Métaux d'apport recommandés :

    • Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
      • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (par exemple Exaton 19.12.3.L)
    • Soudage MMA/SMAW
      • ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (par exemple Exaton 19.12.3.LR)
      • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (par ex. Exaton 19.12.3.L) les électrodes en fil ou en bande sont recommandées pour le soudage par recouvrement des plaques tubulaires et des récipients à haute pression dans les cas où la résistance à la corrosion, égale à celui de Sandvik 3R60, est requis.


    Métal

    1. Sandvik 3R64
    2. Sandvik 5R75
    3. Sandvik SAF 3207 HD™
    4. Sandvik 254 SMO
    5. Sandvik 8R40
    6. Sandvik 6R44
    7. Sandvik SAF 2304®
    8. Sandvik 3R65
    9. Grade d'urée Sandvik 3R60™