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DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 trempé (+Q)

L'acier X 6 CrNiTi 18 10 est bien adapté au formage à froid, cependant, il faut être conscient de l'écrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Le formage à froid n'est pas aussi bon qu'avec l'acier X 5 CrNi 18 12. L'acier est utilisé dans la construction d'équipements chimiques, les industries de la graisse et du savon pour les vis en acier inoxydable, les écrous et les pièces extrudées à froid. Il est utilisé pour les dommages corrosifs causés par l'eau, l'atmosphère et les acides oxydants de concentration plus élevée et de températures plus élevées. Température d'utilisation :jusqu'à 550 degrés C (évite l'influence de substances provoquant une corrosion intergranulaire).

Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – ​​voire dépassent – ​​leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations sur les matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Afficher les groupes de produits et les services

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,93 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur

Module d'élasticité

-100.0 °C

206 GPa

20.0 °C

196 - 199,26 GPa

95.0 °C

193,05 GPa

100.0 °C

190 - 194 GPa

150.0 °C

188,23 GPa

200.0 °C

182 - 186 GPa

205.0 °C

182,71 GPa

260.0 °C

177,88 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

315.0 °C

174,44 GPa

370.0 °C

168,92 GPa

400.0 °C

166 - 172 GPa

425.0 °C

164,1 GPa

485.0 °C

159,96 GPa

500.0 °C

158 - 165 GPa

540.0 °C

155,13 GPa

595.0 °C

151 GPa

600.0 °C

150 GPa

650.0 °C

146,17 GPa

700.0 °C

142 GPa

705.0 °C

140,65 GPa

760.0 °C

135,83 GPa

800.0 °C

134 GPa

815.0 °C

131,69 GPa

900.0 °C

127 GPa

1 000,0 °C

120 GPa

Allongement

20.0 °C

40 %

Coefficient de Poisson

20.0 °C

0,29 [-]

95.0 °C

0.3 [-]

150.0 °C

0,29 [-]

205.0 °C

0,29 [-]

260.0 °C

0.3 [-]

315.0 °C

0.3 [-]

370.0 °C

0.3 [-]

425.0 °C

0.31 [-]

485.0 °C

0.32 [-]

540.0 °C

0.32 [-]

595.0 °C

0.34 [-]

650.0 °C

0.34 [-]

705.0 °C

0.33 [-]

760.0 °C

0.33 [-]

815.0 °C

0,35 [-]

Réduction de surface

20.0 °C

55 %

Module de cisaillement

20.0 °C

77,22 GPa

95.0 °C

74,46 GPa

150.0 °C

73,08 GPa

205.0 °C

71,02 GPa

260.0 °C

68,26 GPa

315.0 °C

66,88 GPa

370.0 °C

64,81 GPa

425.0 °C

62,74 GPa

485.0 °C

60,67 GPa

540.0 °C

58,61 GPa

595.0 °C

56,54 GPa

650.0 °C

54,47 GPa

705.0 °C

53,09 GPa

760.0 °C

51,02 GPa

815.0 °C

48,95 GPa

Résistance à la traction

20.0 °C

500 - 730 MPa

Limite d'élasticité

20.0 °C

200 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

50.0 °C

190 MPa

100.0 °C

176 MPa

150.0 °C

167 MPa

200.0 °C

157 MPa

250.0 °C

147 MPa

300.0 °C

136 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0

50.0 °C

222 MPa

100.0 °C

208 MPa

150.0 °C

195 MPa

200.0 °C

185 MPa

250.0 °C

175 MPa

300.0 °C

167 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.49E-5 1/K

20.0 °C

1.61E-5 1/K

100.0 °C

1.6E-5 - 1.67E-5 1/K

200.0 °C

1.7E-5 - 1.75E-5 1/K

300.0 °C

1.7E-5 - 1.77E-5 1/K

400.0 °C

1.8E-5 - 1.85E-5 1/K

500.0 °C

1.8E-5 - 1.85E-5 1/K

600.0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1 000,0 °C

2E-5 1/K

Température de service max, longue

0 - 550 °C

Point de fusion

1230 - 1480 °C

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

440 J/(kg·K)

20.0 °C

472 J/(kg·K)

100.0 °C

487 J/(kg·K)

200.0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400.0 °C

520 J/(kg·K)

500.0 °C

530 J/(kg·K)

600.0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1 000,0 °C

571 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

14,3 W/(m·K)

100.0 °C

15,8 W/(m·K)

200.0 °C

17,5 W/(m·K)

300.0 °C

19 W/(m·K)

400.0 °C

20,5 W/(m·K)

500.0 °C

21,9 W/(m·K)

600.0 °C

23,3 W/(m·K)

700.0 °C

24,6 W/(m·K)

800.0 °C

26 W/(m·K)

900.0 °C

27,4 W/(m·K)

1 000,0 °C

28,8 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

3,8 mm²/s

100.0 °C

4 mm²/s

200.0 °C

4,2 mm²/s

300.0 °C

4,6 mm²/s

400.0 °C

4,8 mm²/s

500.0 °C

4,9 mm²/s

600.0 °C

5 mm²/s

700.0 °C

5,3 mm²/s

800.0 °C

5,6 mm²/s

900.0 °C

5,9 mm²/s

1 000,0 °C

6 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

7.1E-7Ω·m

100.0 °C

7.76E-7 Ω·m

200.0 °C

8.49E-7 Ω·m

300.0 °C

9.14E-7Ω·m

400.0 °C

9.71E-7Ω·m

500.0 °C

1.02E-6Ω·m

600.0 °C

1.07E-6Ω·m

700.0 °C

1.1E-6Ω·m

800.0 °C

1.14E-6Ω·m

900.0 °C

1.17E-6Ω·m

1 000,0 °C

1.19E-6Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,08 %

Chrome

17 - 19 %

Manganèse

2 %

Nickel

9 - 12 %

Phosphore

0,05 %

Silicium

1 %

Soufre

0,03 %


Métal

  1. DIN 1654-5 Nuance X5CrNi18-12 trempé et tourné
  2. DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 trempé et tourné
  3. DIN 5512-3 Nuance X6CrNiTi18-10 écroui (+C700)
  4. DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 étiré à froid et trempé
  5. DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 trempé et tourné
  6. DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 étiré à froid et trempé
  7. DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 trempé et tourné
  8. DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 étiré à froid et trempé
  9. DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 étiré à froid, trempé et légèrement skinpass