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DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 trempé (+Q)

L'acier X 6 CrNiMoTi 17 12 2 est bien adapté au formage à froid, il faut être conscient de l'écrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Le formage à froid est moins bon que pour le X 5 CrNiMo 17 12 2. Sa résistance accrue à la corrosion par les acides non oxydants et les substances contenant des halogènes lui permet d'être utilisé dans l'industrie de la construction d'équipements chimiques, et dans le savon, la cellulose, les acides gras, le caoutchouc et industries de la peinture. Il est utilisé pour les vis, écrous et pièces moulées en acier inoxydable à des températures de -200 à 550 degrés C (évite l'influence de substances provoquant une corrosion intergranulaire).

Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – ​​voire dépassent – ​​leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations de matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Afficher les groupes de produits et les services

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,96 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire

Module d'élasticité

-100.0 °C

206 GPa

20.0 °C

196 GPa

100.0 °C

190 - 194 GPa

200.0 °C

182 - 186 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

400.0 °C

166 - 172 GPa

500.0 °C

158 - 165 GPa

600.0 °C

150 GPa

700.0 °C

142 GPa

800.0 °C

134 GPa

900.0 °C

127 GPa

1 000,0 °C

120 GPa

Allongement

20.0 °C

40 %

Coefficient de Poisson

23.0 °C

0.3 [-]

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Réduction de surface

20.0 °C

55 %

Module de cisaillement

23.0 °C

77 GPa

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Résistance à la traction

20.0 °C

500 - 730 MPa

Limite d'élasticité

20.0 °C

210 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

50.0 °C

202 MPa

100.0 °C

185 MPa

150.0 °C

177 MPa

200.0 °C

167 MPa

250.0 °C

157 MPa

300.0 °C

145 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0

50.0 °C

234 MPa

100.0 °C

218 MPa

150.0 °C

206 MPa

200.0 °C

196 MPa

250.0 °C

186 MPa

300.0 °C

175 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.49E-5 1/K

20.0 °C

1.61E-5 1/K

100.0 °C

1.65E-5 - 1.67E-5 1/K

200.0 °C

1.72E-5 - 1.75E-5 1/K

300.0 °C

1.77E-5 - 1.85E-5 1/K

400.0 °C

1.81E-5 - 1.85E-5 1/K

500.0 °C

1.84E-5 - 1.9E-5 1/K

600.0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1 000,0 °C

2E-5 1/K

Température de service max, longue

-200 - 550 °C

Point de fusion

1230 - 1480 °C

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

440 J/(kg·K)

20.0 °C

472 J/(kg·K)

100.0 °C

487 J/(kg·K)

200.0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400.0 °C

520 J/(kg·K)

500.0 °C

530 J/(kg·K)

600.0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1 000,0 °C

571 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

13,3 W/(m·K)

100.0 °C

14,9 W/(m·K)

200.0 °C

16,5 W/(m·K)

300.0 °C

18,1 W/(m·K)

400.0 °C

19,5 W/(m·K)

500.0 °C

21 W/(m·K)

600.0 °C

22,4 W/(m·K)

700.0 °C

23,8 W/(m·K)

800.0 °C

25,2 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

3,5 mm²/s

100.0 °C

3,8 mm²/s

200.0 °C

4 mm²/s

300.0 °C

4,3 mm²/s

400.0 °C

4,5 mm²/s

500.0 °C

4,7 mm²/s

600.0 °C

4,8 mm²/s

700.0 °C

5,1 mm²/s

800.0 °C

5,4 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

7.91E-7Ω·m

100.0 °C

8.45E-7 Ω·m

200.0 °C

9.19E-7Ω·m

300.0 °C

9.77E-7Ω·m

400.0 °C

1.03E-6Ω·m

500.0 °C

1.08E-6Ω·m

600.0 °C

1.12E-6Ω·m

700.0 °C

1.15E-6Ω·m

800.0 °C

1.18E-6Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,08 %

Chrome

16,5 - 18,5 %

Manganèse

2 %

Molybdène

2 - 2,5 %

Nickel

10,5 - 13,5 %

Phosphore

0,05 %

Silicium

1 %

Soufre

0,03 %

Métal

  • Métal
  • Résine
  • fibre
  • Matériau composite
  • Nanomatériaux
  • Matériaux polymères
  • Produits biologiques
  • Colorant
  • Épices

    1. DIN 1654-5 Nuance X5CrNi18-12 trempé et tourné
    2. DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 étiré à froid, trempé et légèrement skin passé
    3. DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 trempé et tourné
    4. DIN 5512-3 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 écroui (+C700)
    5. EN 10088-1 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 écroui (+C700)
    6. DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 trempé et tourné
    7. DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 étiré à froid et trempé
    8. DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 trempé et tourné
    9. DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 étiré à froid et trempé