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EN 10263-4 Grade 34CrMo4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné

L'acier refoulé à froid 34 CrMo 4 peut être formé à froid avec une cadence de formage moyenne à élevée selon les méthodes usuelles de formage sur presses mono-étage et multi-étages. Il est utilisé pour les vis à six pans creux et les vis à tête cylindrique à six pans creux de la classe de résistance 8.8 dans la plage dimensionnelle épaisse, de la classe de résistance 10.9 dans la plage dimensionnelle moyenne et de la classe de résistance 12.9 dans la plage dimensionnelle mince. Il est utilisé pour les pièces à haute résistance fabriquées selon dessins.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,81 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur

Module d'élasticité

-100.0 °C

217 GPa

20.0 °C

210.27 - 212 GPa

100.0 °C

205.17 - 207 GPa

200.0 °C

198.68 - 199 GPa

300.0 °C

191.11 - 192 GPa

400.0 °C

182.31 - 184 GPa

500.0 °C

171.64 - 175 GPa

600.0 °C

164 GPa

Coefficient de Poisson

20.0 °C

0,28 [-]

100.0 °C

0,29 [-]

200.0 °C

0.3 [-]

300.0 °C

0.3 [-]

400.0 °C

0.3 [-]

500.0 °C

0.31 [-]

Réduction de surface

20.0 °C

59 %

Module de cisaillement

20.0 °C

81,88 GPa

100.0 °C

79,57 GPa

200.0 °C

76,63 GPa

300.0 °C

73,54 GPa

400.0 °C

69,99 GPa

500.0 °C

65,66 GPa

Résistance à la traction

20.0 °C

610 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.05E-5 1/K

20.0 °C

1.15E-5 1/K

100.0 °C

1.21E-5 1/K

200.0 °C

1.27E-5 1/K

300.0 °C

1.32E-5 1/K

400.0 °C

1.36E-5 1/K

500.0 °C

1.4E-5 1/K

600.0 °C

1.44E-5 1/K

Point de fusion

1382 - 1529 °C

Typique pour l'acier au chrome-molybdène

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

423 J/(kg·K)

20.0 °C

461 J/(kg·K)

100.0 °C

479 J/(kg·K)

200.0 °C

499 J/(kg·K)

300.0 °C

517 J/(kg·K)

400.0 °C

536 J/(kg·K)

500.0 °C

558 J/(kg·K)

600.0 °C

587 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

39,6 W/(m·K)

100.0 °C

41,6 W/(m·K)

200.0 °C

41,8 W/(m·K)

300.0 °C

40,3 W/(m·K)

400.0 °C

38,2 W/(m·K)

500.0 °C

36 W/(m·K)

600.0 °C

33,6 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

11 mm²/s

100.0 °C

10,8 mm²/s

200.0 °C

10,1 mm²/s

300.0 °C

9,2 mm²/s

400.0 °C

8,1 mm²/s

500.0 °C

7 mm²/s

600.0 °C

5,7 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

2.63E-7Ω·m

100.0 °C

3.08E-7Ω·m

200.0 °C

3.78E-7 Ω·m

300.0 °C

4.66E-7 Ω·m

400.0 °C

5.69E-7Ω·m

500.0 °C

6.87E-7 Ω·m

600.0 °C

8.26E-7Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,3 - 0,37 %

Chrome

0,9 - 1,2 %

Manganèse

0,6 - 0,9 %

Molybdène

0,15 - 0,3 %

Phosphore

0,04 %

Silicium

0,4 %

Soufre

0,035 %

Métal

  • Métal
  • Résine
  • fibre
  • Matériau composite
  • Nanomatériaux
  • Matériaux polymères
  • Produits biologiques
  • Colorant
  • Épices

    1. EN 10263-4 Grade 41Cr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné
    2. EN 10263-4 Grade 42CrMo4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné
    3. EN 10263-4 Grade 46Cr2 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné
    4. EN 10263-3 Grade 17Cr3 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné
    5. EN 10263-3 Grade 20MoCr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné
    6. EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné
    7. EN 10263-4 Grade 34Cr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné
    8. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné
    9. EN 10263-4 Grade 37Cr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et tourné