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Gestion des vaccins contre la chaîne du froid :existe-t-il une meilleure façon ?

La gestion des vaccins dans la chaîne du froid est un processus complexe. Les vaccins nécessitent une température moyenne constante de 5 degrés Celsius lorsqu'ils sont déplacés ou stockés; l'exposition à des températures en dehors de la plage acceptable de 2 à 8 degrés Celsius diminuera leur puissance et les rendra inutiles. Même aujourd'hui, les défis du maintien de cet environnement ont fait trébucher de nombreuses installations américaines; c'est également un défi majeur pour des endroits comme l'Afrique, où jusqu'à 35 % des vaccins sont gaspillés en raison d'un stockage inapproprié.

La gestion de la chaîne du froid pour les vaccins – et les produits pharmaceutiques en général – relève en grande partie de la responsabilité des fabricants et des distributeurs, mais certains domaines de la chaîne d'approvisionnement, comme le transport, échappent à leur contrôle direct. Les températures des vaccins doivent être surveillées à tout moment pendant le transport, mais le processus est encore en cours de perfectionnement. Continuez votre lecture pour découvrir comment la gestion des vaccins de la chaîne du froid a été effectuée dans le passé et où elle se dirige à l'avenir.

Une histoire de la chaîne du froid pour les vaccins

Depuis que les vaccins ont été inventés pour la première fois, la surveillance de la température a été effectuée avec de simples thermomètres et des planchettes à pince. Des thermomètres ont été placés à l'intérieur des réfrigérateurs pour enregistrer la température. Lorsque les vaccins sont arrivés à destination, les travailleurs ont enregistré les informations de température (parce que vous ne pouviez pas arrêter le transport pour les vérifier en permanence). D'autres moniteurs de température précoces « éclatent » ou changent de couleur lorsque la température est supérieure ou inférieure à la plage acceptable. Lorsque cela s'est produit, les fabricants savaient qu'il était temps de jeter une expédition. (Ces types de moniteurs sont encore parfois utilisés comme indicateurs de choc :si un colis tombe et qu'un verre se brise, l'indicateur devient rouge pour indiquer que le colis a été mal manipulé. Ils sont notoirement faciles à ignorer.)

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Plus récemment, les enregistreurs de température électroniques ont été inventés. Ils enregistrent la température de l'environnement de transport tout au long d'un voyage. Lorsqu'un envoi arrive à destination, quelqu'un sort l'enregistreur, vérifie le logiciel, examine et confirme si le transport a réussi. Les enregistreurs sont encore utilisés par de nombreux fabricants aujourd'hui, mais ils ne sont pas la meilleure solution pour deux raisons :

La nouvelle frontière de la chaîne du froid pour les produits pharmaceutiques

Grâce à la technologie connectée, le composant de surveillance de la chaîne du froid devient désormais plus intelligent. La surveillance connectée de la chaîne du froid donne aux fabricants des relevés de température auxquels ils peuvent accéder en temps quasi réel. Les données en direct représentent un progrès, car elles aident à résoudre l'un des principaux problèmes rencontrés auparavant :l'incapacité à prendre des mesures correctives. Si vous savez que la température est hors limites, vous pouvez soit prendre des mesures immédiates pour l'ajuster, soit commencer le processus de remplacement, réduisant ainsi votre temps de réponse de récupération.

C'est une bonne chose, mais de nombreuses entreprises hésitent à adopter cette technologie. Pourquoi? Car la plupart des solutions sont coûteuses et nécessitent toujours le retour des appareils. Si un moniteur n'était pas retourné, le fabricant devrait payer une somme juste pour le remplacer, un risque qui ne peut généralement pas être justifié. Ils continuent donc à se tourner vers FedEx (qui propose des options d'expédition avec contrôle de la température - une solution décente mais qui ne vous laisse toujours aucun contrôle) ou vers un enregistreur de température électronique à l'ancienne.

AirFinder :chaîne du froid rentable pour les vaccins

Il existe une meilleure option. AirFinder peut combiner à la fois la technologie Bluetooth et la technologie cellulaire pour créer une solution de gestion des vaccins de la chaîne du froid à la fois rentable et précise. Voici comment cela pourrait fonctionner pour vous :

Supposons que vous déplacez six conteneurs, qui nécessitent tous une surveillance. Cinq de ces conteneurs auraient un appareil Bluetooth peu coûteux pour transmettre des données de température à un seul conteneur équipé d'un émetteur cellulaire. Ce conteneur unique transmettrait les données de température au cloud, où vous pouvez y accéder en temps quasi réel. Alternativement, de simples appareils Bluetooth pourraient enregistrer la température des conteneurs jusqu'à un centre de distribution. Une fois arrivés sur place, ils se connectent à un capteur mural et transmettent les données au cloud.

L'architecture flexible d'AirFinder utilise des appareils bon marché en combinaison avec des appareils plus chers, ce qui signifie qu'elle coûte beaucoup moins cher que les autres solutions de surveillance de la chaîne du froid sur le marché. Et ses composants sont semi-jetables :les dispositifs de suivi Bluetooth font le travail, mais sont suffisamment bon marché pour être jetés à la fin d'un voyage. Cela signifie que vous avez moins à vous soucier de la gestion du retour en toute sécurité des appareils de surveillance coûteux.

Voulez-vous en savoir plus sur la façon dont AirFinder peut vous aider dans la surveillance de votre chaîne du froid ?

Dites-nous ce dont vous avez besoin et nous vous dirons si notre solution peut vous aider.


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