7 étapes éprouvées pour planifier des projets d'automatisation

La technologie d'automatisation recèle un grand potentiel pour les entreprises confrontées à la concurrence mondiale accrue et au développement démographique. Mais comment ce potentiel est-il réalisé ? Voici sept étapes éprouvées pour vous aider à planifier et à exécuter avec succès des projets d'automatisation dans votre organisation.

La planification d'un projet d'automatisation réussi du début à la fin est un grand défi. Cela nécessite des considérations grandes et petites, abstraites et concrètes - de la contemplation des objectifs et des visions stratégiques de l'entreprise à la réalisation d'analyses minutieuses sur les processus d'une seule usine.

Cependant, si vous adoptez une approche stratégique de l'automatisation, ce grand défi peut profiter à votre entreprise de plusieurs manières. Les 7 étapes suivantes ont été utilisées par de grandes entreprises manufacturières du monde entier et les ont aidées à améliorer leurs initiatives d'automatisation et à rester compétitives.

Étape 1 : Intégrez les robots et l'automatisation à votre stratégie commerciale

La première erreur que font de nombreuses entreprises est de simplement acheter un robot. C'est-à-dire acheter un robot sans savoir exactement ce qu'il doit accomplir ou quels sont les critères de réussite.

Un bon projet d'automatisation adopte l'approche inverse et commence par la question :comment la technologie robotique peut-elle nous aider à atteindre nos objectifs commerciaux ? Ces objectifs définissent ensuite le cadre du projet et déterminent le type de solution robotique dont l'entreprise a réellement besoin.

Par exemple, si une entreprise souhaite devenir un leader technologique, elle peut donner la priorité à une solution avec une évolutivité mondiale pour acquérir une expérience robotique à plusieurs endroits dans le monde. Une autre entreprise peut simplement vouloir réduire les coûts et donc choisir d'automatiser plusieurs processus à un seul endroit, par exemple son usine la moins développée.

 

Étape 2 :Identifiez les projets d'automatisation à faible risque et acquérez de l'expérience en robotique

Lorsque vous décidez des processus à automatiser, c'est généralement une bonne idée de commencer petit. Cela signifie ne pas essayer de résoudre tous les besoins de la production à la fois, mais plutôt rechercher des processus simples qui pourraient être automatisés avec une technologie bien testée et fiable. Il faut commencer par les fruits à portée de main et acquérir une expérience positive du robot.

Avoir terminé avec succès un projet d'automatisation à faible risque donnera à votre organisation une expérience positive pour commencer. De nombreuses entreprises ont jeté de l'argent par la fenêtre en étant trop ambitieuses au début, et les futures initiatives de robot ont également été interrompues en conséquence.

Et bien sûr, commencer petit ne signifie pas automatiser avec les clignotants allumés. Les petits projets doivent être considérés comme des étapes graduelles dans un plan plus vaste et à long terme :il faut commencer petit mais voir grand. Voir grand, c'est garder l'objectif final à l'esprit afin d'éviter que les projets d'automatisation ne deviennent obsolètes dans un proche avenir, ou même ne fassent obstacle aux étapes ultérieures du parcours d'automatisation.

Étape 3 : Appliquer une approche basée sur l'analyse de rentabilisation

Certaines solutions de robot peuvent avoir du sens d'un point de vue technique, mais pas en tant qu'investissement. Il faut donc déterminer à l'avance les critères de réussite :qu'attendons-nous une fois le robot installé ?

L'application d'une approche basée sur une analyse de rentabilisation peut vous aider à quantifier les avantages attendus. Il peut aider à déterminer les économies attendues sur les heures de travail ou les consommables ou à estimer les revenus sur une productivité accrue ou une qualité de produit améliorée.

En effectuant les bons calculs à l'avance, on évite le risque d'installer un robot qui n'a pas l'impact attendu sur les objectifs commerciaux.

Étape 4  : Connaître le marché des robots et les fournisseurs disponibles

Le marché des robots est difficile à naviguer, et très peu ont réellement une vue d'ensemble des fournisseurs dans le monde et de la maturité technologique de leurs solutions. Cela signifie que certaines entreprises choisissent simplement leur fournisseur voisin ou cèdent au premier vendeur qui les appelle. Cela conduit à des solutions et des investissements sous-optimaux.

Bien sûr, certaines entreprises peuvent avoir de la chance, mais votre fournisseur voisin, ou le plus connu d'ailleurs, n'est pas forcément la meilleure option pour vous. Il peut y avoir des fournisseurs qui se spécialisent exactement dans ce dont vous avez besoin. Passer du temps à les identifier en vaut souvent la peine. Ils peuvent être moins chers car ils n'ont pas à développer une solution à partir de zéro, et leur expérience précédente réduit le risque de l'investissement dans son ensemble.

 

Étape 5  : Inclure l'environnement du robot dans le cahier des charges

Lorsque vous vous engagez avec des fournisseurs, assurez-vous d'inclure l'environnement du robot dans le cahier des charges. L'environnement doit prendre en charge le robot et aider à garantir que la solution répond à l'analyse de rentabilisation.

Par exemple, l'utilisation de robots mobiles peut nécessiter des sols lisses et uniformes, des portes qui s'ouvrent automatiquement, etc. Les fournisseurs ne sont généralement pas responsables de l'environnement existant, mais ils peuvent vous dire ce que leur solution peut et ne peut pas gérer.

Initier ce dialogue avec les fournisseurs garantit leur orientation en la matière et vous aide à identifier les domaines exacts dont vous êtes responsable. De nombreux projets de robots échouent parce que les responsabilités ne sont pas explicitement attribuées et que certaines préparations nécessaires ne sont pas faites.

Étape 6  : Préparez votre personnel et votre organisation au changement

Lorsque les robots entrent dans l'usine, de nombreux processus de travail changent. Par exemple, une simple tâche de soudage pourrait être dépassée par un robot, et l'opérateur doit maintenant apprendre à contrôler le robot à la place. Son travail va de la manutention manuelle à par ex. supervision, contrôle qualité, programmation, traitement des données, dépannage etc.

Par conséquent, vous devez tenir compte des capacités actuelles de la main-d'œuvre dès le début des processus. Cela vous donne le temps de réfléchir à la formation et à l'éducation complémentaires dont les employés ont besoin pour utiliser la nouvelle technologie. Parfois, la solution robotique vous oblige même à embaucher de nouvelles personnes avec des compétences très spécifiques. Si de telles compétences ne sont pas en place au moment où le robot arrive, le projet va s'éterniser.

Étape 7  : Communiquer clairement la vision derrière l'initiative d'automatisation

L'introduction des robots sur le lieu de travail suscitera de nombreuses questions de la part des salariés, notamment de ceux qui sont directement concernés par leur travail quotidien. Répondre aux préoccupations et aux inquiétudes de l'organisation est crucial pour le succès des projets de robot.

Malheureusement, de nombreux employés craignent de perdre leur emploi, et des cas ont montré une telle peur conduisant à un grand ressentiment contre les initiatives d'automatisation, voire le sabotage de nouveaux équipements. Il est donc important que les dirigeants défendent le récit et soulignent le fait que les robots peuvent représenter une excellente opportunité pour les employés de développer davantage leurs compétences, d'améliorer l'environnement de travail et de créer des processus de travail et des emplois plus sophistiqués dans l'usine.

Et bien sûr, si les robots finissent par remplacer certains employés, il est important que les dirigeants soient honnêtes et francs à ce sujet avant que le changement ne se produise.

 

Rappel :Le parcours d'automatisation est plus long que 7 étapes

Il va sans dire que les projets d'automatisation réussis nécessitent que vous preniez plus de mesures que celles mentionnées ci-dessus.

Après la phase de préparation vient la mise en œuvre. À ce stade, vous aurez besoin d'étapes garantissant la capacité d'évaluer les solutions, les réclamations des fournisseurs et les conditions de livraison.

Et une fois la solution arrivée, des mesures doivent être prises pour ancrer les compétences pertinentes des robots dans l'organisation. Les employés doivent être capables d'exploiter et d'entretenir la nouvelle technologie, peut-être même de dépanner et de réparer en cas de panne et d'urgence. Ici, la planification stratégique des effectifs devient pertinente.

Bien sûr, des projets d'automatisation réussis peuvent être aussi gratifiants que stimulants. En utilisant une approche structurée et en planifiant à l'avance - en suivant avec succès les sept étapes - vous aurez plus de chances de réaliser le potentiel de la nouvelle technologie - et d'assurer à votre entreprise une position plus forte dans un avenir automatisé.