Robots de palettisation et leur impact sur la production et les revenus

La palettisation robotisée est l'un des segments les plus dynamiques de l'automatisation industrielle. Découvrez comment les robots de palettisation peuvent contribuer à augmenter les revenus et la production.

La palettisation est le processus consistant à prendre des colis à un endroit et à les empiler de manière ordonnée sur une palette. Il s'agit généralement de la dernière partie du processus de production avant que le produit ne soit déplacé vers un stockage ou une expédition à long terme. La palettisation robotisée consiste à automatiser ce processus avec des robots.

De nombreuses installations de production à haut volume exigent une solution de palettisation automatisée. Cet article abordera les bases des palettiseurs robotisés à travers les sujets suivants :

• Industries pour la palettisation robotisée
• Avantages de l'automatisation du processus de palettisation
• Quand est-il temps d'automatiser ?
• Types de robots utilisés pour la palettisation
• L'importance de l'outillage en bout de bras
• Considérations supplémentaires et comment démarrer avec la palettisation robotisée

Industries pour la palettisation robotisée

Les fabricants d'un large éventail d'industries ont besoin de solutions de palettisation robotisées. Les industries courantes pour cette application incluent :

• Nourriture et boissons
• Plastiques
• Chimie
• Pharmaceutique 
• Commerce 

Essentiellement, la plupart des fabricants de gros volumes sont des candidats pour les palettiseurs robotisés. Ces industries chargent souvent les produits dans des boîtes. Les boîtes sont souvent expédiées en gros par fret sur palettes. La palettisation est une tâche standard qui a tendance à être une cible pour l'automatisation. Quelles sont les caractéristiques des tâches manuelles qui peuvent être automatisées ? Vous pouvez en savoir plus sur ce sujet ici :Robots industriels :le guide n°1 de la robotique pour toutes les industries .

Avantages de l'automatisation du processus de palettisation

Le processus de palettisation se situe généralement à la toute fin de la ligne de production. Cela le place dans une phase critique pour maintenir l'écoulement des produits. Un goulot d'étranglement ici limitera le débit maximal de l'ensemble de votre installation. Pour cette raison, il est important d'envisager d'automatiser ce processus. La palettisation manuelle comporte les risques et limitations suivants :

• Vitesse
• Risque de blessure
• Capacité de charge utile
• Consistance du temps consacré à la tâche
• Répétabilité de palettes de qualité

Ces limitations ont le plus grand impact sur votre entreprise lors de l'automatisation du processus de palettisation. Ces avantages ressemblent-ils à des choses qui pourraient améliorer considérablement l'efficacité ou la qualité de votre processus de production ? Si c'est le cas, il est temps d'envisager l'automatisation. Les robots sont plus rapides, plus solides, plus durables et plus fiables que les opérateurs manuels. Ces avantages ont une valeur monétaire inhérente basée sur les détails de votre entreprise.

Quand est-il temps d'automatiser ?

Si votre processus est manuel aujourd'hui, comment savoir quand il est temps d'automatiser ? Étant donné qu'il s'agit d'une partie essentielle de la production, il est important d'en tenir compte ainsi que de tout domaine où l'automatisation est possible. Notre outil de recherche de potentiel vous aide à déterminer quels projets d'automatisation dans votre installation ont le plus de valeur en fonction de votre entreprise. Il existe quelques cas qui conduiront un fabricant à automatiser le processus de palettisation. Voici quelques défis auxquels vous pourriez être confronté aujourd'hui : 

• Vous avez besoin de plus de débit
• Vous devez réduire les coûts de main-d'œuvre
• Vous devez utiliser plus efficacement l'espace au sol
• Vous avez des blessures au travail

Débit

N'importe lequel de ces défis à lui seul pourrait justifier l'automatisation de cette tâche. Le débit a un impact important sur les résultats de la plupart des opérations de fabrication. Plus de pièces signifie plus de revenus pour vous et votre entreprise. Le fait que les opérateurs manuels ne puissent pas égaler la vitesse des palettiseurs robotisés conduit à une conclusion simple. Les palettiseurs robotisés vous offrent le débit le plus potentiel à la fin de la ligne de fabrication. Cela réduit les goulots d'étranglement et augmente l'efficacité opérationnelle.

Coûts de main-d'œuvre

La réduction des coûts de main-d'œuvre est une raison majeure pour l'introduction d'un robot dans une installation. Bien qu'ils aient un coût initial élevé, les robots vous remboursent au fil du temps. Une norme de l'industrie se situe entre 6 et 18 mois pour un bon retour sur investissement. Votre modèle économique permet peut-être une gamme plus large, mais il n'en demeure pas moins que les robots seront rentables à long terme.

Savez-vous à quel point l'automatisation pourrait sauver votre entreprise ? Si vous n'avez jamais effectué de calcul de retour sur investissement auparavant, notre calculateur d'investissement peut vous aider à démarrer et à le découvrir dès aujourd'hui.

Espace au sol

Les installations de fabrication ont un espace limité pour effectuer des opérations. Pour cette raison, une entreprise en croissance peut faire face à des défis uniques. Maximiser le débit dans les limites d'un espace limité pose un problème d'efficacité. Les robots sont souvent une solution élégante à ce défi. La réaffectation d'un ouvrier implique souvent la suppression d'éléments supplémentaires encombrants. Ces éléments comprennent des équipements supplémentaires et des considérations ergonomiques. Les systèmes de palettisation automatisés peuvent être conçus sur mesure pour votre espace spécifique. Cela vous permet d'utiliser au mieux l'espace alloué à votre processus de palettisation.

Blessures au travail

Les tâches de palettisation impliquent souvent le déplacement de colis lourds d'une manière qui peut entraîner des blessures. Les blessures courantes comprennent les tensions musculaires et les douleurs articulaires. Ces blessures ont un impact sévère sur la production quotidienne. Au minimum, les maux et les douleurs amèneront les opérateurs à effectuer les tâches plus lentement. Les blessures pourraient devenir suffisamment graves pour nécessiter une rééducation. Cela pourrait vous rendre moins efficace car la main-d'œuvre doit être réaffectée pour maintenir la production en mouvement. Selon les lois de votre pays, les accidents du travail peuvent également entraîner des amendes et une compensation monétaire. Ces problèmes peuvent être résolus avec l'introduction d'un robot palettiseur.

De toute évidence, les robots ne subissent pas de blessures ou de fatigue comme les opérateurs manuels. Ils n'ont pas non plus besoin de congés de maladie ou de pauses. Les palettiseurs robotisés permettent à votre opération de palettisation de fonctionner avec une meilleure efficacité que possible. Si vous avez subi des blessures au travail dans votre établissement, en particulier lors de tâches de palettisation, il est alors crucial d'envisager d'automatiser cette opération.

Quand la palettisation robotisée ne vous convient pas

Cependant, les solutions de palettisation automatisées ne sont pas la réponse à toutes les opérations. Qu'est-ce qui pourrait faire que cela soit votre cas ? Vous pourriez déterminer qu'il existe d'autres projets dans votre installation qui ont un impact plus important sur la production que la palettisation. Certains fabricants n'ont pas le volume de production qui conduit souvent à un besoin d'automatiser ce processus. Selon votre région, les taux de main-d'œuvre peuvent ne pas avoir d'impact significatif sur votre opération. De plus, les cellules de palettisation peuvent être un investissement coûteux. Pour certains fabricants, ce coût peut être trop élevé sur la base du calcul actuel du retour sur investissement. Il est important de considérer les spécificités de votre entreprise et de déterminer si l'automatisation de votre opération de palettisation est la bonne décision pour vous.

Types de robots utilisés pour la palettisation

La palettisation est une application simple qui peut être effectuée par plusieurs types de robots différents :

• Robots à six axes
• Robots collaboratifs
• Delta
• SCARA
• Portique ou cartésien

Les robots à six axes et, dans une moindre mesure, collaboratifs détiennent la part majoritaire du marché des robots de palettisation. D'autres types de robots sont présents dans une moindre mesure. Généralement, ces autres robots sont utilisés pour des tâches spécialisées. Par exemple, les robots delta ont une vitesse supérieure mais une portée et une capacité de charge utile limitées. Cela signifie que vous ne les trouverez pas dans la plupart des tâches de palettisation, mais ils pourraient être une bonne option pour la palettisation de petits colis, à grande vitesse et à grand volume. Cependant, la combinaison de la portée, de la vitesse et de la capacité de charge utile des robots à six axes donne à ce type la plus grande part des tâches de palettisation.

L'importance de l'outillage en bout de bras

Une caractéristique majeure des robots de palettisation est leur outillage unique en bout de bras. L'outillage en bout de bras (EOAT) est le mécanisme qui permet au robot de s'engager avec le matériau. Un exemple de ceci pourrait être une ventouse à vide à l'extrémité d'un robot à six axes. Lorsqu'il est actionné, ce dispositif pneumatique permet au robot de ramasser une boîte. Lorsque la boîte est au bon endroit, le système indique au système pneumatique d'arrêter de créer un vide. Cela permet au robot de « lâcher prise » de la boîte.

L'outillage en bout de bras pour la palettisation peut inclure des dispositifs d'aspiration pneumatique, des pinces mécaniques ou des électro-aimants. L'outillage en bout de bras peut être mis à l'échelle pour ramasser plusieurs colis à la fois. Cela permet aux utilisateurs finaux de trouver des moyens d'optimiser leur opération de palettisation pour une efficacité maximale.

La plupart des intégrateurs robotiques fourniront des options pour l'outillage en bout de bras. L'outil RFQ de HowToRobot vous aide à recevoir rapidement des offres de plusieurs fournisseurs pour le service et les composants.

Considérations supplémentaires

La plupart des opérations de palettisation peuvent être améliorées grâce à l'intégration d'un robot. Cependant, il existe d'autres composants pour une solution de palettisation complète. Ces composants incluent :

• Dispositifs de sécurité
• Changements
• Convoyeurs de palettes et robots mobiles
• Unités de transfert de robot (RTU)

Comme pour toute solution robotique, la sécurité doit être prise en compte pour votre application. Les dispositifs de sécurité peuvent inclure :

• Cage de sécurité
• Capteurs
• Scanners de sécurité
• Rideaux lumineux

La nature des applications de palettisation fait de la sécurité une priorité absolue pour un fonctionnement réussi. Les robots de palettisation sont souvent rapides et ont une capacité de charge utile élevée. Cette combinaison est dangereuse pour les opérateurs dans l'enveloppe de travail. Les dispositifs de sécurité et l'atténuation appropriée des risques aident à limiter la probabilité de blessures au travail avec votre robot.

Les robots de palettisation peuvent être conçus pour gérer différents types de colis dans votre établissement. Cela peut nécessiter l'utilisation de différents types d'outillage en bout de bras pour répondre aux exigences des différentes boîtes. Cela peut être dû à la taille, la forme, le poids, etc. Des systèmes de palettisation robotisés peuvent être conçus pour gérer ces changements d'outils, appelés changements, automatiquement. Cela permet à votre processus de production de se dérouler rapidement et efficacement sans retards majeurs.

Les convoyeurs de palettes sont des dispositifs supplémentaires qui sont parfois utilisés pour transporter des palettes pleines et vides dans et hors de la zone de chargement. Des robots mobiles peuvent également être utilisés à cette fin avec des capacités plus flexibles et robustes. Ces machines supplémentaires peuvent être associées à votre robot de palettisation pour automatiser davantage votre processus de palettisation. Cela pourrait augmenter encore plus votre débit et votre efficacité.

Les unités de transfert de robot (RTU) sont des systèmes qui peuvent déplacer un robot stationnaire de manière linéaire. Associé à un robot de palettisation, ce système permet d'étendre la portée du robot. Cela ajoute à la flexibilité et à l'évolutivité de votre solution de robot de palettisation.

Comment pouvez-vous commencer à automatiser votre opération de palettisation ? Renseignez-vous sur votre application aujourd'hui avec l'outil de demande de solutions de HowToRobot. Cela vous permet de recevoir rapidement et facilement des propositions de plusieurs fournisseurs différents, ce qui réduit le temps que vous passez à faire des recherches par vous-même.