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Robots d'entrepôt :un guide pour automatiser la gestion d'entrepôt

Les robots d'entrepôt sont l'épine dorsale et l'avenir de la gestion d'entrepôt. Ce guide vous guidera à travers les étapes d'automatisation de votre entrepôt.

« D'ici 2025, plus de 4 millions de robots commerciaux seront installés dans plus de 50 000 entrepôts, contre un peu moins de 4 000 entrepôts robotisés en 2018 ». - Recherche ABI

Les robots d'entrepôt sont des machines intelligentes qui permettent d'automatiser le mouvement des stocks autour des entrepôts. En utilisant une assistance humaine minimale, ils créent de meilleurs flux de travail.

Les premières automatisations dans les entrepôts se concentraient sur le déplacement d'objets lourds dans un environnement restreint.

Au cours des dernières décennies, cependant, l'innovation a explosé dans les domaines de la robotique, de l'intelligence artificielle et de l'Internet des objets. Cela a conduit les entreprises à commencer à concevoir des « entrepôts intelligents ».

Explorons le rôle des robots d'entrepôt dans diverses industries. Leurs avantages, quand automatiser, et les technicités de ces robots.

Dans cet article :

Industries pour les robots d'entrepôt

Les robots d'entrepôt sont fortement présents dans tous les secteurs, grâce à leur adoption par les petites et moyennes entreprises.

Industrie du commerce électronique

L'un des premiers pionniers des robots d'entrepôt pour le commerce électronique était Kiva Systems. Amazon a utilisé ses véhicules à guidage automatique et a ensuite racheté l'entreprise. Les robots peuvent ramasser des étagères entières de produits et les livrer aux stations d'emballage dans différentes zones d'un entrepôt. Ils disposent de capteurs et d'algorithmes qui empêchent les collisions et déterminent les produits en demande et l'offre la plus proche. Tout cela se traduit par une vitesse, une efficacité et une précision accrues dans la préparation et l'emballage des commandes du commerce électronique.

Industrie automobile

L'industrie automobile a été le premier secteur à adopter des robots dans ses ateliers de production. Les robots mobiles autonomes (AMR) sont souvent utilisés dans les usines automobiles pour déplacer les matières premières et autres pièces des zones de stockage vers l'usine.

Industrie pharmaceutique

Les entreprises pharmaceutiques visent une productivité et une précision élevées dans leurs processus de fabrication. Les robots mobiles autonomes, en « robotisant » leur transport interne de matériaux de manière efficace et rentable, conviennent parfaitement à l'industrie pharmaceutique. Les AMR sont faciles à programmer et à utiliser. Ils sont équipés de capteurs et de caméras capables d'identifier et de suivre l'itinéraire idéal jusqu'à leurs points d'atterrissage, en contournant tous les obstacles. Les AMR modernes sont également collaboratives, permettant aux travailleurs humains de travailler à leurs côtés.

Outre les secteurs ci-dessus, les robots d'entrepôt sont également déployés dans les usines électriques et électroniques, les métaux et les machines, et même les industries textiles.

Alors pourquoi les industries déploient-elles des robots dans les entrepôts ? Jetons un coup d'œil aux avantages que ces appareils intelligents offrent aux industries.

Avantages de l'automatisation de l'entrepôt

Les robots étaient autrefois des machines coûteuses et complexes. Cependant, avec les progrès technologiques, les grandes entreprises et les petites et moyennes entreprises ont pu se permettre des robots dans leurs entrepôts, accumulant plusieurs avantages :

Réduction des coûts

L'avantage le plus évident de l'automatisation est la réduction drastique des coûts d'exploitation. Le déploiement de robots d'entrepôt diminue considérablement le besoin de travailleurs humains. Ils peuvent être configurés pour fonctionner en fonction de la demande du marché. Et ils fonctionnent toute la journée (et la nuit) sans trop d'entretien et sans frais supplémentaires.

Meilleure efficacité avec précision

Les robots d'entrepôt sont parfaits pour le contrôle des stocks, l'identification des produits et les meilleurs itinéraires à emprunter d'un endroit à la destination, avec une grande précision. Cela devient avantageux pour les entreprises car elles peuvent également réaffecter leur personnel pour gérer d'autres produits non adaptés à l'automatisation, augmentant ainsi la productivité.

Optimisation de l'espace

Les limitations physiques de l'espace ont toujours été un défi pour le stockage des stocks. Les robots d'entrepôt ont résolu ce problème. Étant donné que les robots n'ont pas besoin de larges passages pour se déplacer contrairement aux travailleurs humains et aux véhicules, plus d'espace se libère en tant que zone de stockage supplémentaire.

Environnementalement durable

L'utilisation de robots d'entrepôt à la place de travailleurs humains réduit les déchets et la consommation d'énergie. Les robots aident à réduire le gaspillage et la consommation d'énergie grâce à une manipulation et un mouvement efficaces sans intervention humaine.

Convaincu que vous devez installer des robots d'entrepôt dans votre usine ? Voici quelques autres facteurs à considérer si c'est le bon moment pour automatiser votre entrepôt avec des robots.

Quand automatiser avec un robot d'entrepôt ?

Malgré tous les avantages du déploiement d'un robot dans votre entrepôt, vous devez prendre en compte vos processus de fabrication uniques et vos défis spécifiques avant de vous engager dans l'automatisation robotique.

Nos suggestions :

C'est une bonne idée de parler à des conseillers indépendants qui peuvent vous aider à comprendre la faisabilité d'un robot pour votre entrepôt et à sélectionner la solution appropriée.

Une fois cela fait, vous pouvez rechercher des offres de plusieurs fournisseurs de robots.

Types de robots utilisés pour les entrepôts

Divers robots d'entrepôt offrent diverses fonctionnalités. Cela vous permet de choisir et de mettre en place une solution robotique parfaitement adaptée à vos besoins et processus opérationnels.

Systèmes de stockage et de récupération robotisés 

Les systèmes de stockage et de récupération robotisés mettent en mémoire tampon, récupèrent les articles à expédier et renvoient les produits à leur lieu de stockage correct, automatisant ainsi le processus d'inventaire. De tels systèmes comprennent un bras robotisé pour manipuler des bacs ou des boîtes et des grues, des navettes, des modules de levage verticaux et des unités de charge pour se déplacer sur les étagères. Et tous ces systèmes sont souvent unifiés avec un logiciel de gestion d'entrepôt.

Technologie des biens à la personne 

Les technologies « good to person » amènent les produits à une station pour un opérateur.

La technologie Goods-to-Person est idéale pour les volumes plus importants où les articles sont plus petits. Les robots basés sur la technologie G2P livrent les unités aux stations de préparation de commandes fixes pour que les opérateurs remplissent les commandes.
 

Véhicules à guidage automatique 

Les véhicules à guidage automatique (AGV) se déplacent sur des pistes spéciales positionnées sur des trajets de déplacement planifiés pour transporter les stocks d'un endroit à un autre dans l'entrepôt. Ils sont équipés de caméras de vision et de capteurs leur permettant de détecter les obstacles et de s'arrêter jusqu'à ce que leur chemin soit dégagé. Ils se présentent sous la forme d'un chariot élévateur ou simplement d'une navette transportant du matériel sur le dos ou dans un chariot.

Robots mobiles autonomes 

Bien que les robots mobiles autonomes transportent également du matériel de manière indépendante, ils dépendent de cartes et de capteurs pour comprendre le territoire et les aider à créer des itinéraires flexibles. Contrairement aux AGV, ils peuvent recalculer des chemins alternatifs lorsqu'il y a un obstacle sur leur chemin. Ils peuvent également travailler en étroite collaboration avec des employés humains dans un espace partagé, améliorant ainsi la productivité.

Bras robotiques articulés 

Les bras robotiques articulés sont des membres artificiels avec de nombreuses articulations pour déplacer et soulever des produits dans les entrepôts. Ces bras robotiques sont principalement installés sur les étages de production pour l'emballage et l'expédition d'articles. Ils sont disponibles en plusieurs versions, notamment SCARA, 6 axes et cobots, et diffèrent en termes de temps de cycle, de coûts et de capacités de charge utile.

Véhicules aériens sans pilote 

Les drones ou drones jouent un rôle central dans l'automatisation des entrepôts. Ces robots ont trois domaines d'application :la gestion des stocks, l'inspection et la surveillance, et l'intra-logistique intérieure.

Enfin, lorsque vous commencez à planifier l'automatisation de votre entrepôt avec des robots et des logiciels, certaines considérations supplémentaires vous aideront à tirer le meilleur parti de l'automatisation robotique.

Considérations supplémentaires

Équipement supplémentaire nécessaire pour compléter l'automatisation

Lorsque vous examinez un robot d'entrepôt spécifique, vous devez non seulement évaluer l'application directe, mais également ce qu'elle implique avant et après l'opération.

Avez-vous besoin de systèmes de manutention supplémentaires pour charger l'AGV ? Avez-vous besoin de repenser votre agencement de stockage pour cette technologie ? C'est pourquoi nous vous recommandons de contacter un expert en automatisation pour vous assurer de n'oublier aucun élément pour une intégration réussie.

Entretien de l'équipement

Comme toute machine, un robot s'use avec l'usage. La maintenance et les réparations périodiques doivent prendre en compte la phase de planification de l'automatisation. Suivez les meilleures pratiques recommandées par le fabricant du robot et les techniciens doivent être formés à leur mise en œuvre.

Gestion d'entrepôt intelligent

La robotique peut être un élément important d'un entrepôt intelligent, mais il existe davantage de systèmes et de plates-formes. Tous ces éléments se combinent pour développer le mouvement optimal des produits du stockage à l'expédition. Pour cela, tous les systèmes et composants doivent compléter et fonctionner avec les différentes plates-formes, logiciels et autres fonctionnalités d'entreposage.

Estimation des coûts d'automatisation

Bien que les robots d'entrepôt offrent un excellent retour sur investissement à l'avenir, leur achat et leur déploiement entraînent des coûts initiaux. Vous devrez comprendre le type et le nombre de robots requis, la complexité des commandes et des logiciels nécessaires pour gérer les robots, ainsi que les coûts et les économies pour estimer les dépenses en capital et le retour sur investissement du projet.

Avec la grande échelle potentielle de l'automatisation des entrepôts, vous devrez peut-être envisager un prix plus élevé qu'une cellule robotique locale. L'intérêt de choisir une technologie plus avancée peut également aider à réduire la complexité de l'automatisation. À titre d'exemple, les technologies telles que les AMR ont de nombreuses fonctionnalités embarquées qui éliminent le besoin d'installer des capteurs ou des références externes. Déployez simplement ce robot, apprenez-lui la carte de l'entrepôt et vous pourrez commencer à en profiter.

Il est également recommandé de vérifier auprès de plusieurs fournisseurs de robots et d'automatisation. Et si vous recherchez des composants ou des services de maintenance pour vos robots existants, vous devez demander des devis aux fournisseurs de robots.

Cet article et le guide complet sur les robots industriels vous aideront à choisir le bon type de robot. robot pour votre entrepôt. Une solution qui améliore votre productivité, augmente la qualité, réduit les coûts et aide votre entreprise à réussir.


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