Passer à LEAN :les avantages et comment tirer profit de vos machines inutilisées

L'idée de la fabrication LEAN est d'utiliser les meilleures pratiques pour améliorer vos méthodes de production afin de produire des produits de meilleure qualité à des coûts bien inférieurs. La production est améliorée en éliminant les différents types de déchets qui brouillent la production et en se concentrant sur ce qui a de la valeur pour le consommateur. De nombreuses entreprises adoptent des techniques de production et de nettoyage LEAN pour améliorer leur efficacité et leur rentabilité.

Dans le nettoyage de maison, de nombreuses machines de fabrication et équipements industriels ne feront pas l'affaire. Cet équipement ne doit cependant pas être jeté. La mise aux enchères et la vente de machines lors de l'engagement dans LEAN peuvent être un moyen rentable de rationaliser votre industrie.

Tout d'abord, qu'est-ce que la fabrication LEAN ?

La fabrication au plus juste, souvent appelée simplement « LEAN », est le processus de réduction des déchets dans la fabrication sans réduire la productivité. Il prend en compte le point de vue du consommateur en notant ce qui a une "valeur" - tout processus d'action pour lequel le consommateur est prêt à payer - et en étiquetant tout ce qui ne rentre pas dans la catégorie de valeur comme "déchet" et en l'éliminant. Selon une étude menée par le Lean Enterprise Research Center (LERC), 60 % de toutes les activités de production dans une opération de fabrication typique sont des déchets. Ces activités n'ajoutent aucune valeur pour le client.

Le LEAN comporte trois parties :Muda, Muri et Mura. Muda est le gaspillage global qui doit être éliminé. C'est le mot japonais qui signifie «futilité; inutilité; gaspillage". Muri est un déchet par surcharge. C'est le mot japonais qui signifie « déraisonnable; impossible; au-delà de son pouvoir; trop difficile; de force; forcément; de force ; obligatoirement; démesure; démesure". Et le troisième élément est Mura, qui est un déchet résultant de charges de travail inégales. C'est le mot japonais qui signifie « irrégularité; irrégularité; manque d'uniformité; inégalité". Ensemble, ces trois termes résument les trois types de déchets qui n'ont aucune valeur pour le consommateur et, par conséquent, pèsent sur les profits.

Principes de fabrication LEAN 

Le LEAN n'a pas besoin d'être compliqué. Dans leur livre, « LEAN Thinking :The Principles of LEAN Manufacturing », les auteurs James J. Womack et Daniel T. Jones réduisent les principes du LEAN à cinq éléments clés.

1.Valeur

Déterminer la valeur qu'un consommateur accorde à un produit est essentiel pour déterminer combien d'argent peut être facturé pour un produit ou un service. Concentrez-vous sur ce que le consommateur est prêt à dépenser pour certains produits, fonctionnalités et services et éliminez ce pour quoi il n'est pas prêt à dépenser de l'argent. Ainsi, le produit est créé avec la satisfaction du consommateur à l'esprit et les fonctionnalités inutiles sont supprimées, ce qui permet d'économiser de l'argent et d'augmenter les bénéfices.

2. La chaîne de valeur 

Le flux de valeur est l'ensemble du cycle de vie du produit, depuis l'acquisition des matières premières d'origine utilisées pour créer le produit jusqu'au coût d'utilisation et finalement d'élimination du produit pour le consommateur. Il est important de prêter une attention particulière au flux de valeur pour déterminer une compréhension précise des déchets impliqués dans le cycle de vie d'un produit.

3. Flux 

Le flux est la vitesse et le rythme auxquels le flux de valeur se déplace. Un facteur important dans la réduction des déchets est de toujours faire avancer la chaîne de valeur. S'il cesse de bouger, des déchets sont créés. Un flux stratégiquement planifié à travers le flux de valeur réduira le gaspillage et augmentera la valeur pour le consommateur.

4. Tirez 

L'idée de la fabrication "tirée" est que rien n'est fabriqué jusqu'à ce qu'un consommateur le commande. Cela permet d'éviter l'accumulation de stocks et d'assurer un flux plus rapide. Rien n'est « poussé » dans le processus de fabrication simplement pour des raisons de prévision. Le défi de l'utilisation de la méthode de production tirée est le besoin d'une flexibilité extrême et d'une courte période de temps pour la conception, la production et la livraison du produit.

5. Perfection 

Aller LEAN est synonyme d'aller vers la perfection. Le tout étant d'éliminer systématiquement les causes de mauvaise qualité de la production pour se rapprocher de plus en plus de la perfection. La poursuite de la perfection est obligatoire pour une entreprise qui souhaite utiliser la fabrication LEAN.

Comment amorcer le passage au LEAN Manufacturing ?

La gestion d'une ligne de production LEAN est un processus continu de minimisation, de retour d'information des consommateurs et d'optimisation. Ne soyez pas submergé, cependant. Il existe un moyen facile de commencer votre voyage dans la vie LEAN. La première étape est 5S Seiri qui est un outil pratique utilisé pour organiser le lieu de travail selon les normes LEAN. « Seiri » signifie en japonais « trier, nettoyer, classer ». Fondamentalement, vous devez désencombrer l'espace de travail pour commencer l'élimination de muda, muri et mura.

Un moyen simple de mener à bien 5S Seiri consiste à demander à toute votre équipe de parcourir l'espace de travail et de jeter les excédents inutiles, de collecter les articles inutiles pour les revendre et d'étiqueter les gros morceaux inutiles pour les retirer et les revendre. Le plus souvent, l'équipement et l'encombrement général resteront assis autour d'un espace de travail pendant des années sans qu'on y pense à deux fois. Prendre le temps de passer au peigne fin votre espace et d'identifier clairement ce qui doit disparaître, puis de vous en débarrasser rapidement, relancera les capacités LEAN de votre organisation.

Vendez les machines qui vous empêchent de produire LEAN 

Maintenant que vous avez une bonne compréhension des opérations LEAN, de leurs avantages et que vous connaissez les premières étapes à suivre pour mettre en œuvre la production LEAN - que faire de tous les éléments dont vous n'avez pas besoin mais qui sont trop coûteux à jeter ? C'est là que l'industrie des enchères peut intervenir pour aider votre équipe à nettoyer votre espace de travail et à gagner de l'argent grâce à la vente de vos équipements et machines industriels plus importants.

La vente d'équipement ne doit pas être un processus douloureux. Il existe plusieurs plates-formes en ligne utiles où les machines peuvent facilement être répertoriées en ligne et seront instantanément connectées à des réseaux de milliers d'acheteurs. Si vous débutez dans le processus de vente industrielle en ligne, il existe des spécialistes qui peuvent vous guider tout au long du processus de vente. Avec l'évolution constante de la technologie, il est plus facile que jamais d'utiliser les pratiques LEAN sur le lieu de travail.