Tournage de type suisse vs tournage de type conventionnel :quelles sont les différences ?

Le tour programmé de type suisse offre des avantages indubitables par rapport à la CNC conventionnelle pour l'usinage précis de petites pièces avec des reflets micrométriques. Les petites pièces mécaniques sont inévitables dans les applications des entreprises de matériel, cliniques, automobiles et aéronautiques. Qu'il s'agisse de pièces miniatures internes pour siphons de perfusion, de tests électriques ou d'éléments intégrés pour une procédure médicale ; ces pièces sont actuellement plus légères, plus conservatrices et plus performantes en raison des mesures de tournage exactes effectuées par la nouvelle ère des tours de type suisse.

Grâce aux progrès les plus récents de la science des matériaux et de l'innovation en matière de contrôle des mouvements, les machines de type suisse sont devenues la norme commerciale pour l'usinage de pièces pratiques plus petites que la normale avec une précision et une répétabilité élevées.

Douille de guidage de tournage de type suisse et de type conventionnel

Dans les tours de type suisse, la douille de guidage maintient la pièce à bonne distance de la pince. Lors de l'usinage, le matériau de la barre est calé dans une pince qui peut coulisser le long de la poupée derrière la douille de guidage. Dans cette conception, l'instrument de coupe travaille exceptionnellement près de la douille de guidage. Une telle conception mécanique évite tout évitement important lors de l'usinage, c'est pourquoi les tours de type suisse peuvent usiner des pièces aussi précises et rester à l'intérieur de la résilience idéale malgré la longueur de la pièce.

Sur un tour conventionnel, cependant, la pièce est fixée au collet de l'axe fondamental. Cette conception ne sera probablement pas raisonnable pour les pièces plus longues en raison de l'évitement du matériau mentionné précédemment.

Durées de processus pour le tournage de type suisse et le tournage de type conventionnel

Les tours de type suisse actuels sont équipés pour effectuer un usinage simultané avec une commande à 5 pivots, ce qui réduit la durée du processus et augmente le débit. Les tours programmés incluent généralement entre 7 et 13 tomahawks et peuvent exécuter les différentes procédures de la pièce dans un cycle d'usinage solitaire; coupe de cordes, rainurage des extrémités, pénétration, ouverture, traitement, tronçonnage et alésage arrière en un seul passage.

Lors de l'examen, les tours conventionnels n'en mettent en évidence que 3 ou 4 et ne sont parfois pas prêts à terminer l'usinage d'une section dans un cycle solitaire. Par conséquent, certaines pièces quelque peu déroutantes peuvent même nécessiter un usinage sur différentes machines, ce qui augmente considérablement la durée du processus.

Usinage de portions pour tournage de type suisse et tournage de type conventionnel

Étant donné que le tour de type suisse offre une grande rigidité lors de l'usinage en raison de la disposition mécanique de la poupée mobile et de la douille de guidage, la pièce doit dans tous les cas être usinée à proximité de la douille de guidage.

Ceci est terminé par un usinage en sections pour s'assurer que les dernières mesures de la pièce sont à l'intérieur des résiliences idéales. Dans un tour conventionnel, le tournage se fait de manière procédurale comme passe d'ébauche, passe de finition ensuite, puis usinage des rehauts. Le développement du façonneur plutôt que du stock de barre est ce qui rend cette méthodologie de parcours d'outil plus courante pour le tour conventionnel.

Types de liquide de refroidissement pour le tournage de type suisse et le tournage de type conventionnel

Les tours de type suisse nécessitent généralement de l'huile comme fluide de refroidissement, tandis que les tours conventionnels nécessitent de l'eau. La limite de chaleur de l'huile est inférieure à celle de l'eau. Cela implique que l'huile d'usinage se réchauffera plus rapidement que l'eau pendant l'usinage. Ainsi, la chaleur s'éloigne de l'avant-garde des appareils d'autant plus sans aucun problème. C'est ce qui aide le tour de type suisse à obtenir une meilleure résilience en raison de la diminution du changement dimensionnel dû au développement thermique.