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Principes clés pour le choix des références de positionnement en centre d'usinage

Dans l'industrie de l'usinage, la référence de positionnement du centre d'usinage est cruciale. Quels sont les principes ?

1. Chevauchement référence positionnement / référence conception

Lorsque l'usinage incluant la référence de conception ne peut être terminé en une seule fois sur le centre d'usinage, la référence de positionnement et la référence de conception doivent se chevaucher au maximum. Il faut aussi qu'après positionnement sur cette référence, toutes les surfaces de précision clés puissent être usinées en un seul serrage. Généralement, les opérations sur centre d'usinage sont placées en fin de gamme.

2. Usinage référence et toutes stations sur centre d'usinage

Le choix de la référence de positionnement doit permettre de réaliser un maximum d'opérations. Il faut envisager une méthode de positionnement facilitant l'accès à toutes les surfaces à usiner. Exemple : pour un carter, positionnement par deux goupilles sur une face facilite l'usinage des autres faces par l'outil.

Principes clés pour le choix des références de positionnement en centre d usinage

3. Origine système coordonnées pièce (point zéro programmation)

L'origine du système de coordonnées pièce ( « point zéro de programmation » ) n'a pas à coïncider avec la référence de positionnement de la pièce, mais une relation géométrique définie doit exister entre les deux. Le choix principal de l'origine vise à faciliter la programmation et la mesure.

Pour pièces à haute précision dimensionnelle, lors de la détermination de la référence de positionnement, il faut considérer si l'origine des coordonnées peut être mesurée précisément par cette référence, et prévoir la méthode de mesure.

4. Privilégier la référence de conception comme référence de positionnement

Chaque référence de positionnement utilisée sur le centre d'usinage devrait avoir été usinée lors d'un processus précédent (tour conventionnel ou centre d'usinage). Cela garantit aisément la relation de précision entre surfaces des différentes stations. Quand certaines surfaces nécessitent plusieurs serrages ou d'autres machines, choisir la même référence que la référence de conception évite les erreurs de positionnement dues au non-chevauchement, assure la précision et simplifie la programmation.

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