13 problèmes et solutions les plus courants des découpeurs plasma CNC
Problèmes | Cause du problème | Solutions |
Allumez l'hôte "interrupteur d'alimentation", le voyant d'alimentation ne s'allume pas | 1. Le voyant « Indicateur d'alimentation » est cassé | remplacer |
2. Le fusible 2A est défectueux | remplacer | |
3. pas de tension d'entrée triphasée 380V | Révision | |
4. perte de phase de tension triphasée d'entrée 380V. Voyant "Manque de phase" | Utilisez un multimètre pour mesurer la tension triphasée doit répondre aux exigences | |
5. alimentation et ainsi de suite | remplacer | |
6. mauvais panneau de configuration ou hôte | Révision | |
Après la mise sous tension de l'alimentation triphasée d'entrée, le ventilateur ne tourne pas, mais le voyant "Power Indicator" est allumé | 1. perte de phase d'alimentation triphasée en entrée | Approche des matériaux de construction avec le tableau 1.4 |
2. le ventilateur laisse coincé par des corps étrangers | Retirer le corps étranger | |
3. la prise d'alimentation du ventilateur est desserrée | Réinsérer | |
4. Départ du ventilateur | Révision | |
5. le ventilateur est endommagé | Remplacer ou réviser | |
Allumez l'alimentation d'entrée triphasée, le voyant d'alimentation, la rotation du ventilateur est normale, mais ouvrez l'interrupteur "gaz de test", la buse de la torche sans flux d'air | 1. pas d'entrée d'air comprimé | Maintenance de l'approvisionnement en gaz et du gazoduc |
2. l'hôte revient en déséquilibre du "régulateur de pression du filtre à air", le manomètre indique zéro. "Sous-pression" indique un feu rouge | Réajustez la pression. Méthode :tourner dans le sens des aiguilles d'une montre le volant "réducteur de pression filtre à air" pour augmenter, sinon réduire. | |
3. "test gaz" mauvaise lumière | remplacer | |
4. l'électrovanne hôte est défectueuse | Réviser ou remplacer | |
5. fuites de gazoduc ou court-circuit | Révision | |
Allumez l'interrupteur "test gaz", la buse a un débit d'air, lorsque la fermeture du voyant "couper", a fermé l'interrupteur de la torche, mais ni le jet d'air ni l'action du programme hôte | 1. interrupteur de torche cassé ou ligne d'interrupteur cassée | Remplacer ou réviser |
2. le commutateur "couper" est mauvais | remplacer | |
3. les dommages de la carte de circuit de commande hôte | Révision | |
4. le transformateur de commande hôte ou les lignes ou composants connexes endommagés | Révision | |
5. l'hôte en raison d'un manque de pression sur la température et d'autres raisons dans le temps d'arrêt de la protection | Jusqu'à ce que la pression atmosphérique soit revenue à la normale ou que la température de l'hôte soit revenue à la normale après son retour à la normale | |
6. La torche de coupe refroidie par eau équipée d'un système de refroidissement par eau ne fonctionne pas correctement, ou manque d'eau dans le réservoir, provoquant le manque de pression, de sorte que l'hôte est dans un état protégé | Vérifiez et résolvez, si le département de la pression d'alimentation en eau du robinet, la pression de l'eau doit être augmentée | |
Allumez l'interrupteur de la torche avec le flux d'air dans la buse mais ni "vers le haut" ni "vers le haut" | 1. perte de phase d'alimentation triphasée en entrée | Révision |
2. pression d'air inférieure à 0.45Mpa | Ajustez à la normale par la méthode décrite dans le tableau 3.2 | |
3. le débit d'air d'entrée est trop petit | Augmenter le débit d'air d'entrée 300L/min | |
4. mandrin "couper le sol" et pièce à usiner faiblement conducteur ou rupture du fil "couper le fil de terre" | Clamp ou conducteur de service à nouveau | |
5. électrode de buse de torche de coupe ou d'autres pièces endommagées | Remplacement de nouvelles pièces | |
6. la méthode de coupe n'est pas correcte | La buse de la torche doit être placée sur le point de départ de la coupe de la pièce avant d'allumer l'interrupteur de la torche | |
7. coupe circuit ouvert du câble de la torche | Utilisez le fichier multimètre R*10 pour mesurer le chemin entre la partie conductrice de l'hôte "interface de sortie" et l'électrode de la torche, sinon le câble de surface est cassé | |
8. l'éclateur hôte "FD" trop grand ou court-circuit | Réajustez l'écart de la tige de tungstène est d'environ 0,5 mm-0,8 mm, si le département de la structure de la tige de tungstène, les deux écarts s'ajoutent à 0,5 mm-0,8 mm | |
9. la partie hôte de la ligne ou des composants endommagés, tels que le contrôleur de pression | Révision | |
10, les troubles ou dommages de la carte de contrôle hôte | Réviser ou remplacer | |
11. dégâts de torche | Utilisez un multimètre R * 10K porte-électrode de torche de coupe de fichier et la valeur de résistance du filetage externe M32 ou M35 doit être proche de ∽ à des centaines de K, si la résistance est trop petite (comme quelques Ka quelques Ω) indique des dommages ou humide, devrait Après les mesures de lavage et de séchage, pour confirmer les dommages doivent être remplacés | |
Le contact peut être coupé, mais le sans contact ne peut pas être coupé, l'expérience buse anti-étincelles à arc sans transfert | circuit ouvert fusible fusible 1,15A | remplacer |
2. "réducteur de pression filtre à air" indique que la valeur est trop élevée | Ajustez selon la méthode indiquée dans le tableau 3.2 | |
3. Buse d'électrode de torche ou autres pièces endommagées | remplacer | |
4. torche de coupe humide, la teneur en humidité de l'air comprimé est trop élevée | La torche est séchée et l'air comprimé est séché puis dans la machine | |
5. "interface arc pilote" pour couper le fil entre la torche ouverte | Utilisez le fichier multimètre R*10 pour mesurer la borne "interface arc pilote" et la torche coupante métal torche devrait passer | |
6. coupage des dommages au chalumeau | La méthode d'inspection est la même que ce tableau 5.11 | |
Le commutateur de sélection d'épaisseur de coupe placé dans un fichier peut être coupé, mais l'autre fichier ne fonctionne pas | 1. coupez l'interrupteur épais ou la sélection de fil est mauvaise | remplacer |
2. l'un des contacteurs AC hôte CJ1 ou CJ2 défectueux | Remplacer ou réparer | |
3. redresseur transformateur principal B1 mauvais ou circuit ouvert de fil connexe | service | |
Arc électrique instable au travail | 1. la pression est trop basse ou trop élevée | Réajustement, méthode voir tableau 3.2 |
2. coupant la buse du chalumeau ou brûlant l'électrode | remplacer | |
3. la tension alternative d'entrée est trop faible | Ajuster la tension CA d'entrée | |
4. "couper le sol" et mauvais travail entre les conducteurs | Connecté correctement | |
5. coupe se déplaçant lentement | Ajuster la vitesse de déplacement | |
6. le générateur d'étincelles ne peut pas automatiquement rompre l'arc | Normal, ouvrez le temps de décharge du générateur d'étincelles de l'interrupteur de la torche doit être de 0,5 à 1 S, puis arrêtez automatiquement, sinon, cela contrôle les troubles de la carte de circuit imprimé ; circuit de commande ou défaillance d'un composant, doit être révisé | |
7. les composants concernés de l'hôte ne fonctionnent pas correctement | Révision | |
Épaisseur de découpe plasma jusqu'aux indicateurs évalués | 1. tension d'entrée triphasée jusqu'à 380V | Ajustez la tension d'entrée |
2. la capacité de puissance d'entrée est trop faible chute de pression de coupe trop importante | Devrait augmenter la capacité d'entrée | |
3. entrer la pression d'air comprimé est trop basse ou trop élevée | Ajustez à 0.4Mpa, la méthode voir le tableau 3.2 | |
4. entrez le débit d'air comprimé est trop petit, le manomètre de travail indique que la valeur est passée de la normale à environ 0,3Mpa, arrêtez de travailler, éteignez l'interrupteur d'alimentation, la pression revient immédiatement à la normale | Plus le débit d'air comprimé d'entrée à 300L/min; si le système est basé sur le trou de tuyau est trop petit, devrait être supérieur à φ8 mm de trou de forage dans le pipeline | |
5. "sélection de l'épaisseur de coupe" changer l'engrenage sélectionné inapproprié | Echange vers "haut de gamme" | |
6. vitesse de coupe trop rapide | Ralentissez la vitesse de coupe | |
7. le matériel de travail ne correspond pas au tableau 2 | Paramètres de réglage | |
8. le trou de la buse a été brûlé | Ajustez la nouvelle buse | |
9. l'électrode a été brûlée | remplacer | |
10. le modèle de buse est erroné | Ajustez le bon type de buse | |
11. le système d'air ou le câble de la torche de coupe endommagent les fuites, puis le débit de l'orifice de la buse a été considérablement réduit | Réparer ou remplacer | |
Couper le biais du matériau | 1. l'électrode de la buse est endommagée | remplacer |
2. la position de montage de l'électrode de buse est un axe différent | Réinstaller correctement | |
3. couper trop vite | Ralentissement approprié | |
4. l'axe de la buse et le plan de la pièce ne sont pas verticaux | Ajuster et résoudre | |
Coupe trop large, incision de mauvaise qualité | 1. la vitesse de coupe est trop lente | Ajuster la vitesse |
2. la buse, l'électrode a été brûlée | Mise à jour | |
3. le matériau de travail, l'épaisseur et la position du commutateur "choix de l'épaisseur de coupe" ne correspondent pas | Ajustement | |
4. le modèle de buse n'est pas correct, le trou est trop grand | Remplacez le bon type de buse | |
Épuisement de la torche de coupage plasma | 1. le capuchon de pression en métal n'est pas comprimé | Remplacez généralement la buse de l'électrode doit être rapidement compressée |
2. raccords conducteurs de torche de coupe lâches, trachée de câble cassée, fuite d'interface de torche refroidie à l'eau | Vérifier et résoudre à temps | |
3. coupage des joints de chalumeau mauvaise isolation | Il faudrait s'assurer que l'isolation à la jonction du bien | |
4. Le couvercle de protection en céramique de la torche de coupe est endommagé, mais n'est pas remplacé rapidement | Doit être remplacé rapidement | |
5. air comprimé en excès d'eau | Décharge en temps opportun du "réducteur de pression du filtre à air" dans l'eau, si la teneur en humidité de l'air comprimé | |
6. coupe de démarrage, modèle de torche de coupe incorrect | La coupe parallèle doit choisir une torche de coupe refroidie à l'eau, la capacité de charge de la torche de coupe refroidie à l'air est trop petite, ne peut pas être utilisée | |
7. l'électrode n'est pas remplacée après la combustion | La gravure des électrodes doit être rapidement mise à jour | |
8. Le système d'eau de fonctionnement de la torche refroidie à l'eau n'est pas normal ou la température ambiante est trop basse, la fuite d'interface | Vérifiez et résolvez, et ne peut pas fonctionner dans l'environnement de température de congélation | |
Les diodes de redressement D1-D6 grillent souvent | 1. la nouvelle tension inverse inverse de la diode est trop faible | Tension de tension inverse> La diode 1200V doit être sélectionnée |
2. C101-C103 ; C104 ; C106 ou R101 ; R102 dans un ou plusieurs endommagés | remplacer | |
3. le transformateur redresseur B1 est endommagé | Remplacer ou réparer | |
4. La torche de découpe plasma est endommagée | Retirer la torche de l'unité principale, avec une électrode de mesure multimètre R*10K et le filetage extérieur de la torche M32 ou M35. la valeur de résistance doit être proche de , si inférieure à des dizaines de K, a été endommagé |
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