Libérer les données SCADA, PLC et BMS :comment Connect2Assets transforme la gestion des actifs

De nombreuses installations exploitent des systèmes tels que les SCADA, les PLC et les BAS pour collecter des données sur les actifs critiques. Les opérateurs s'appuient sur des données telles que la température, la durée d'exécution et la pression pour gérer et surveiller leurs machines et maintenir la production sur la bonne voie. Malheureusement, ces informations restent souvent verrouillées dans le système. Cela empêche les équipes de maintenance de l'utiliser pour une prise de décision proactive ou pour planifier la fiabilité des actifs à long terme.

Et si ces données pouvaient s'affranchir de leur cloisonnement et alimenter des flux de travail automatisés, une planification intelligente et une maintenance basée sur les conditions ?

Entrez Connect2Assets (C2A), un module complémentaire eMaint qui déverrouille ces données pour une maintenance plus intelligente et proactive et une fiabilité améliorée dans toutes les installations.

Qu'est-ce que Connect2Assets ?

Connect2Assets est un outil d'intégration de données qui comble le fossé entre les systèmes de suivi de production et la GMAO eMaint. Il se connecte à presque tous les systèmes SCADA ou PLC et fournit directement des informations puissantes à eMaint, offrant ainsi à votre équipe une plus grande visibilité.

Connect2Assets exploite la richesse des données provenant des capteurs situés autour de votre usine. Il extrait des relevés de vibrations, de pression et de température en temps réel à partir de SCADA, d'automates, de BMS/BAS, de MES/MOM et de systèmes de surveillance.

La transmission de ces données à eMaint donne à votre équipe une source de données centralisée et fiable et une image claire de l'état des actifs dans votre établissement. eMaint transforme ensuite ces données en informations visibles et exploitables que votre équipe peut utiliser pour augmenter la disponibilité et améliorer la fiabilité.

Des données cloisonnées aux décisions intelligentes

Les données verrouillées dans les systèmes de production ne sont visibles que par les opérateurs et les ingénieurs disposant d'un accès spécifique au système. L'intégration de Connect2Assets centralise les données de plusieurs systèmes et capteurs, permettant aux équipes de maintenance et de fiabilité d'accéder aux données critiques pour prendre des décisions de maintenance éclairées.

Les équipes de maintenance peuvent accéder aux températures des moteurs, à la durée de fonctionnement du compresseur, aux niveaux de pression et à d'autres données critiques pour obtenir un aperçu des performances des actifs. Lorsqu'un moteur commence à surchauffer, l'équipe de maintenance peut immédiatement prendre des mesures et commencer le dépannage ou effectuer des réparations avant qu'un temps d'arrêt imprévu ne se produise. La détection précoce des problèmes signifie une disponibilité accrue, moins d'urgences et une planification plus efficace.

Automatisation de la maintenance basée sur les conditions

La maintenance conditionnelle (CBM) est une stratégie proactive qui planifie la maintenance uniquement lorsque cela est nécessaire en fonction de l'état des actifs en temps réel. Cette approche permet de réduire les temps d'arrêt imprévus, de prolonger la durée de vie des équipements et d'éliminer les tâches de maintenance inutiles.

Avec eMaint, les équipes peuvent définir des ordres de travail à déclencher en fonction des données de condition fournies au système via les connexions Connect2Assets. Votre équipe peut tirer pleinement parti de l'automatisation précise des ordres de travail.

Plutôt que d'attendre une panne ou de s'appuyer sur une maintenance obsolète basée sur un calendrier, un ordre de travail est automatiquement déclenché dès qu'un actif atteint un seuil critique, comme une température élevée, une durée de fonctionnement excessive ou une vibration anormale. Les tâches de maintenance peuvent être planifiées en fonction de l'état de l'actif et optimisées en fonction des données en temps réel extraites directement de l'actif. Ce passage à la maintenance conditionnelle permet à votre équipe d'effectuer des tâches de maintenance uniquement lorsque les actifs en ont besoin. Il réduit les coûts en éliminant la maintenance inutile tout en améliorant simultanément la fiabilité et en minimisant les temps d'arrêt.

Les ordres de travail automatiques suppriment le besoin de demandes de travail manuelles, minimisant la surveillance manuelle et permettant aux opérateurs de se concentrer sur leurs tâches tout en garantissant que les ordres de travail sont créés au moment exact où ils sont nécessaires. De cette façon, l'équipe de maintenance peut réagir plus rapidement, identifier et corriger les problèmes avant qu'ils n'entraînent des perturbations opérationnelles majeures, réduisant ainsi les temps d'arrêt globaux.

Obtenez davantage de données dont vous disposez déjà

Connect2Assets vous aide à utiliser les données dont vous disposez déjà pour éliminer les silos, fournir des données de condition à eMaint et débloquer la maintenance basée sur les conditions pour une disponibilité accrue des actifs.

Vous souhaitez automatiser des décisions de maintenance plus intelligentes ? Découvrez comment Connect2Assets peut vous aider à transformer des données en temps réel en résultats concrets.