Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Entretien et réparation d'équipement

Débloquer les données SCADA, PLC et BMS : Comment Connect2Assets transforme la gestion d'actifs

De nombreuses installations exploitent des systèmes comme SCADA, PLC et BMS pour collecter des données critiques sur les actifs. Les opérateurs s'appuient sur des données comme la température, le temps de fonctionnement et la pression pour gérer et surveiller leurs machines et maintenir la production. Malheureusement, ces informations restent souvent enfermées dans le système. Les équipes de maintenance ne peuvent donc pas les utiliser pour la prise de décision proactive ou la planification de fiabilité à long terme.

Et si ces données pouvaient s'affranchir de leur silo pour alimenter des workflows automatisés, une planification intelligente et une maintenance conditionnelle ?

Voici Connect2Assets (C2A), un module complémentaire eMaint qui libère ces données pour une maintenance plus intelligente, proactive et une fiabilité améliorée dans les installations.

Qu'est-ce que Connect2Assets ?

Connect2Assets est un outil d'intégration de données qui comble le fossé entre les systèmes de surveillance de production et le CMMS eMaint. Il se connecte à presque tout système SCADA ou PLC et fournit directement des insights puissants à eMaint, offrant à votre équipe une visibilité accrue.

Connect2Assets exploite la richesse des données des capteurs dans votre usine. Il récupère en temps réel les relevés de vibration, pression et température depuis SCADA, PLC, BMS/BAS, MES/MOM et systèmes de surveillance.

Livrer ces données à eMaint donne à votre équipe une source de données centralisée, fiable et une vision claire de l'état des actifs dans votre installation. eMaint transforme ensuite ces données en insights visibles et actionnables pour booster le temps de fonctionnement et améliorer la fiabilité.

Des données en silo aux décisions intelligentes

Les données enfermées dans les systèmes de production ne sont visibles que par les opérateurs et ingénieurs avec accès spécifique. L'intégration Connect2Assets centralise les données de multiples systèmes et capteurs, donnant aux équipes de maintenance et fiabilité l'accès aux données critiques pour des décisions de maintenance éclairées.

Les équipes accèdent aux températures moteurs, temps de fonctionnement compresseurs, niveaux de pression et autres données critiques pour comprendre la performance des actifs. Quand un moteur commence à surchauffer, l'équipe maintenance agit immédiatement pour dépanner ou réparer avant qu'un temps d'arrêt imprévu ne survienne. Détecter les problèmes tôt signifie plus de temps de fonctionnement, moins d'urgences et une planification plus efficace.

Automatiser la maintenance conditionnelle

La maintenance conditionnelle (CBM) est une stratégie proactive qui planifie la maintenance uniquement quand nécessaire, basée sur la condition réelle de l'actif en temps réel. Cette approche réduit les temps d'arrêt imprévus, prolonge la durée de vie des équipements et élimine les tâches de maintenance inutiles.

Avec eMaint, les équipes configurent les ordres de travail pour se déclencher sur les données de condition livrées via les connexions Connect2Assets. Votre équipe exploite pleinement l'automatisation précise des ordres de travail.

Au lieu d'attendre la panne ou de s'appuyer sur une maintenance calendaire obsolète, un ordre de travail est déclenché automatiquement dès qu'un actif atteint un seuil critique : température élevée, temps de fonctionnement excessif, vibration anormale. Les tâches sont planifiées autour de la condition de l'actif et optimisées selon les données temps réel tirées directement de l'actif. Ce passage à la maintenance conditionnelle permet d'intervenir uniquement quand les actifs en ont besoin. Cela réduit les coûts en éliminant la maintenance inutile tout en améliorant la fiabilité et minimisant les temps d'arrêt.

Les ordres de travail automatiques suppriment le besoin de demandes manuelles, minimisant la surveillance manuelle et permettant aux opérateurs de se concentrer sur leurs tâches tout en assurant la création des ordres au moment exact où ils sont nécessaires. L'équipe maintenance répond plus vite, identifie et corrige les problèmes avant qu'ils ne causent des perturbations majeures, réduisant les temps d'arrêt globaux.

Exploitez davantage les données que vous avez déjà

Connect2Assets vous aide à utiliser vos données existantes pour briser les silos, livrer les données de condition à eMaint et débloquer la maintenance conditionnelle pour une disponibilité accrue des actifs.

Voulez-vous automatiser des décisions de maintenance plus intelligentes ? Découvrez comment Connect2Assets transforme vos données temps réel en résultats concrets.

Entretien et réparation d'équipement

  1. Maîtriser la conformité MP : Métriques clés, formules et stratégies pour booster la performance maintenance
  2. Fossé des compétences fabrication 2020 : 10 compétences techniques essentielles recherchées par les employeurs
  3. Dépliant produits Loctite mai 2024 — Découvrez nos dernières solutions
  4. Potentia Technologies rationalise la gestion des ordres de travail avec eMaint
  5. Systèmes de bons de travail : guide professionnel pour une maintenance efficace
  6. Thorn Lighting améliore son efficacité avec l'intégration eMaint
  7. Stratégies efficaces pour réduire les coûts d'équipement pour les petites entreprises de construction et de fabrication
  8. Inhance Technologies booste solutions emballage avec intégration eMaint
  9. Stratégies éprouvées de gestion de performance d'actifs pour l'excellence industrielle