Améliorer la fiabilité grâce à une maintenance proactive

La maintenance existe depuis aussi longtemps que les gens possèdent des choses qu’ils considèrent comme précieuses. Si une machine coûteuse tombe en panne, neuf fois sur dix, vous ne vous en débarrasserez pas, vous la réparerez. La maintenance est un élément fondamental du monde dans lequel nous vivons, mais on n'en parle pas toujours comme ça.

"Si vous appelez un directeur d'usine et lui dites que vous souhaitez parler de maintenance, il essaiera de vous raccrocher le plus rapidement possible", explique Jason Afara, ingénieur solutions chez Fiix.

Mais attendez, la maintenance et la fiabilité ne sont-elles pas la même chose ? Oui et non. Bien qu'ils soient tous deux ancrés dans les mêmes activités, considérez la fiabilité comme la prochaine évolution de la maintenance.

Maintenance vs fiabilité

Qu'est-ce que la maintenance ?

La maintenance fonctionne traditionnellement comme une relation technique individuelle avec l'équipement. Pendant longtemps, les équipes de maintenance ont utilisé une approche réactive pour gérer la maintenance :quand quelque chose tombe en panne, il est réparé. La maintenance planifiée était une approche très limitée pour assurer le bon fonctionnement des choses.

Qu'est-ce que la fiabilité ?

La fiabilité englobe bien plus que les seuls aspects techniques de la maintenance. Il s’agit d’une approche plus holistique qui s’attaque aux causes profondes de l’échec et élabore des solutions à long terme pour les freiner. Cela comprend la création d'une culture, la conception d'un plan et la création de stratégies de maintenance qui soutiennent une maintenance axée sur la fiabilité. Nous avons écrit un article entier dédié à la définition de la fiabilité, que vous pouvez lire ici.

La maintenance fonctionne traditionnellement comme une relation technique individuelle avec l'équipement, où quelque chose est réparé en cas de panne. La fiabilité, quant à elle, englobe tout ce avec quoi les machines interagissent, y compris la technologie, la culture, la conception et la stratégie.

Différences clés entre maintenance et fiabilité

C’est un changement qui s’opère depuis que l’industrie manufacturière a commencé à adopter la numérisation. La collecte et la surveillance des données des machines sont devenues encore plus faciles grâce à la technologie. Nous apprenons désormais à utiliser ces données pour mieux planifier et comprendre les opérations de maintenance. Avec autant d'informations disponibles, nous pouvons voir l'idée de fiabilité devenir beaucoup plus répandue, nous faisant passer de la simple réparation des choses au développement d'une culture de la fiabilité.

Qu'est-ce que la culture de la fiabilité ?

Nous avons longuement discuté de la culture de la fiabilité dans un autre article, mais pour résumer, la fiabilité fait référence à la pratique consistant à utiliser de manière proactive la maintenance pour prolonger la durée de vie utile d'un actif. La culture de la fiabilité reprend ce principe et l’applique aux personnes qui entretiennent les actifs. Pour que cela fonctionne réellement, chacun doit se sentir propriétaire des machines avec lesquelles il travaille. De cette façon, ils sont plus susceptibles de prendre soin d'eux et de réparer tout ce qui pourrait mal se passer avant que cela ne devienne un gros problème.

Le rôle de la maintenance productive totale dans l'établissement d'une culture de fiabilité

L'un des principaux objectifs de la maintenance productive totale (TPM) est de créer une culture de fiabilité, dans laquelle chaque employé assume la responsabilité du maintien et de l'amélioration des performances de l'équipement. Il utilise les fondements des 5 (trier, systématiser, briller, normaliser, maintenir) pour introduire les processus et la normalisation nécessaires pour permettre aux opérateurs de commencer à considérer les machines comme quelque chose qui doit être continuellement amélioré.

Une fois que les opérateurs ont effectué les activités nécessaires pour jeter les bases du TPM, la direction peut commencer à faire progresser le cadre TPM en mettant en place des activités qui soutiennent les huit piliers du TPM. Nous parlons des huit piliers dans cet article.

La stratégie encourage tout le monde, du haut vers le bas, à considérer la maintenance des équipements comme une partie de leur travail plutôt que comme une tâche réservée aux techniciens de maintenance. Ce niveau de responsabilité crée un sentiment d'appropriation qui peut conduire à une approche plus proactive et collaborative de la maintenance des équipements.

Une autre pierre angulaire du TPM est qu’il cherche à identifier et à éliminer les causes profondes des pannes d’équipement, plutôt que de simplement corriger les symptômes. Si chacun comprend l'impact des décisions qu'il prend et des actions qu'il entreprend sur les performances de l'équipement, il est plus susceptible de prendre des mesures pour éviter que des problèmes ne surviennent en premier lieu.

L'essentiel :la fiabilité ne mène nulle part

À mesure que nous commençons à adopter la numérisation du secteur de la maintenance, la mise en place d’une culture axée sur la fiabilité n’en deviendra que plus facile. Les connaissances fournies par les machines connectées et les données intelligentes permettront aux installations de passer à un mode de maintenance véritablement prédictif, où la maintenance réactionnaire appartient au passé et où le travail planifié, proactif et axé sur la fiabilité est la norme.

Prêt à commencer votre voyage vers la fiabilité ? Nous vous recommandons cette lecture complémentaire :

• Qu'est-ce que la culture de la fiabilité ?
• Qu'est-ce que la fiabilité ?