5 tendances clés en matière de pièces de rechange MRO qui améliorent l’efficacité de la maintenance

Dans des secteurs tels que l’industrie manufacturière, la construction et les transports, où la livraison de pièces de rechange est cruciale pour le fonctionnement ininterrompu, l’adoption de nouvelles technologies est vitale. Ces technologies sont essentielles à la maintenance et à la réparation des équipements et machines industriels afin de maintenir ces actifs en bon état et d'éviter les temps d'arrêt imprévus.

Dans cet article, nous explorerons cinq tendances émergentes en matière de pièces de rechange MRO (ouvre dans un nouvel onglet) qui auront un impact sur la maintenance. Il est important de se tenir au courant de ces tendances, car elles augmentent l'efficacité, améliorent la qualité, réduisent les coûts et maintiennent les machines en fonctionnement.

Première tendance :utilisation accrue de l'analyse prédictive

Analytics supprime toute imprévisibilité ou jeu de devinettes en matière de maintenance. En effet, les données utilisées dans les programmes d’analyse sont basées sur des informations en temps réel. Vous ne basez donc pas des éléments tels que les niveaux de stocks sur des quantités et des chiffres arbitraires. Il utilise des données et des outils d'analyse pour prévoir les pannes d'équipement et déterminer quand une maintenance est nécessaire, ce qui facilite la prévision du moment et du type de pièces de rechange à conserver.

Par exemple, une équipe de maintenance peut optimiser l'inventaire des pièces de rechange en analysant les données sur l'utilisation des équipements et les taux de panne à l'aide de l'apprentissage automatique. Les outils d'apprentissage automatique peuvent utiliser ces informations pour identifier les types de pannes et de réparations les plus susceptibles de se produire sur un équipement. Ces informations peuvent ensuite être utilisées pour planifier les pièces de rechange nécessaires à l'avenir et garantir qu'elles sont toujours en stock.

Deuxième tendance :technologie des jumeaux numériques

Un jumeau numérique est une copie numérique de tout processus, système ou actif du monde réel. Les jumeaux numériques peuvent être utilisés pour reproduire un processus ou une pièce et être utilisés pour des simulations et des tests numériques, afin que vous puissiez commencer à résoudre vos plus grands défis de maintenance.

Les équipes de maintenance peuvent utiliser ces tests pour comprendre comment différentes conditions et facteurs affectent les performances des équipements, et comment planifier une défaillance des actifs.

Par exemple, disons que vous exécutez 100 fois une simulation de jumeau numérique sur un tapis roulant, en utilisant des facteurs susceptibles de provoquer une panne potentielle de pièces. Les simulations ont montré que pour dix simulations, trois d'entre elles ont nécessité la réparation et le remplacement d'une pièce de la bande transporteuse, et une simulation sur 70 a conduit au remplacement complet de la bande transporteuse.

Ces informations sont utiles pour l'inventaire des pièces de rechange, car elles vous donnent un seuil réel du nombre, de la fréquence et des pièces dont vous avez besoin pour chaque actif.

Un guide en neuf étapes pour la transformation numérique dans la maintenance

Troisième tendance :robotique et automatisation

Nous entendons dire comment les industries autres que la maintenance profitent de l’IA et de la robotique, mais nous n’entendons pas souvent parler de changements dans la maintenance. Les distributeurs de pièces de rechange et les grandes installations de maintenance utilisent l'automatisation et les robots pour réduire leurs besoins en main-d'œuvre et améliorer la précision de l'exécution des commandes.

Les fabricants pourraient envisager d'installer une automatisation robotisée dans leurs entrepôts de distribution de pièces détachées, car les pièces de rechange varient en taille et en poids, et les robots peuvent vous aider à faire le gros du travail, littéralement.

Quatrième tendance :Cybersécurité

Lorsque nous parlons de cybersécurité et de pièces de rechange, nous ne parlons pas seulement d'un pirate informatique s'infiltrant dans la messagerie électronique de l'entreprise :nous parlons de la protection totale de tous les actifs, systèmes et équipements numériques contre les accès non autorisés, le vol, les dommages et les perturbations.

L'adoption croissante de la technologie numérique dans le secteur de la maintenance l'a également rendu vulnérable aux cyberattaques qui pourraient entraîner des coûts, des temps d'arrêt et des dommages importants.

Heureusement, la plupart des logiciels de maintenance sont livrés avec des pare-feu, un cryptage, des contrôles d'accès et des mesures de sécurité pour arrêter ces attaques. Les responsables de la maintenance voudront former leurs employés à reconnaître et signaler toute activité suspecte et à mettre en place un plan d'intervention.

Par exemple, disons que vous êtes responsable de commander des pièces auprès d’un fournisseur que vous utilisez depuis des années. Un jour, le « fournisseur » vous envoie un email vous informant d’une facture impayée. L’e-mail contient un lien vers un site Web qui vous invite à remplir les informations de paiement de votre entreprise. Si vous ne prenez pas soin de vérifier l'adresse e-mail ou les informations de l'expéditeur, remplir ce formulaire pourrait vous exposer à une cyberattaque.

Cinquième tendance :croissance de l'impression 3D

L'impression 3D a parcouru un long chemin. Aujourd’hui, il est possible de construire des composants 3D complexes en utilisant divers matériaux comme le plastique, le ciment, le métal et même la fibre de verre. Les organisations du secteur manufacturier ont pris note des capacités de l'impression 3D et l'ont même utilisée pour produire des éléments tels que des cadres de vélo, des pièces de voiture, des conteneurs en plastique, des maisons et bien d'autres choses.

À l’aide d’une image 3D et d’un motif, les couches du matériau de votre choix sont fusionnées à l’aide de lasers. Cette technologie est extrêmement précieuse car les pièces peuvent être imprimées selon les besoins et en deux fois moins de temps qu'il faut pour commander et expédier la pièce auprès du fabricant. Cela entraînera plusieurs réductions des coûts, du temps de réparation, des coûts de transport et une augmentation des niveaux de service.

Les composants de remplacement seront imprimés sur place en une fraction du temps nécessaire pour commander et expédier la pièce auprès du fabricant. L’impression 3D sera extrêmement précieuse pour les sites éloignés qui doivent attendre des jours pour obtenir des pièces de rechange. Il viendra un moment où chaque entrepôt disposera d'une imprimante 3D et aura accès à une bibliothèque de plans 3D pour imprimer rapidement les pièces dont ils ont besoin, quand et seulement quand elles sont nécessaires.

Pièces de rechange à la demande – l'avenir des pièces de rechange MRO

Ces cinq tendances révolutionnent le secteur des pièces de rechange MRO, offrant des avantages significatifs aux organisations qui les adoptent, tels qu'une réduction des coûts de stockage, un gain de temps et des niveaux de service accrus. En tirant parti de ces tendances, les organisations peuvent s'assurer que leurs équipes de maintenance sont bien équipées pour assurer le bon fonctionnement et l'efficacité des équipements.