7 fonctionnalités essentielles de la GMAO que tout responsable de maintenance doit posséder

Guide GRATUIT :Mesures de maintenance essentielles pour suivre le succès
Mesures de maintenance essentielles que tout planificateur doit connaître
Obtenez un guide gratuit

Les fonctionnalités du logiciel de GMAO peuvent faire la différence

E.I. DuPont de Nemours Co. (Delaware) a indiqué que « la dépense la plus importante et contrôlable dans une usine est la maintenance, et dans de nombreuses usines, le budget de maintenance dépasse le bénéfice net annuel ». (1996)

Les planificateurs de maintenance et les responsables de la maintenance sont chargés de s’assurer que l’équipement et/ou les installations sont correctement entretenus et fonctionnent selon les besoins. Garder une trace de cet entretien peut s’avérer une corvée lorsqu’il y a beaucoup d’équipements et/ou d’installations à entretenir. C’est là que les logiciels de gestion de maintenance/logiciel GMAO peuvent s’avérer vraiment utiles. Ces forfaits offrent une variété de fonctionnalités. Vous pouvez suivre la maintenance et identifier les problèmes potentiels et les domaines pouvant être améliorés.

D'après notre expérience de travail avec les clients, il peut être difficile de convaincre la gestion de la valeur d'un logiciel de GMAO et d'obtenir un budget pour celui-ci. De nombreuses organisations pensent qu’un système basé sur papier ou sur tableur continuera à fonctionner pour elles. Ou bien, vous pouvez obtenir un budget pour acheter un logiciel de maintenance, mais quelqu'un d'autre sélectionne le produit. Malheureusement, ils se laissent séduire par de superbes graphismes et des rapports qui donnent une grande illusion de contrôle. Mais le logiciel de GMAO sélectionné peut manquer des fonctionnalités qui le rendent efficace. Voici quelques-unes des fonctionnalités importantes que vous devriez rechercher et comment elles vous aideront, vous et votre organisation.

1. Modèles de tâches pour les tâches de maintenance fréquentes

Vous pouvez créer des modèles de tâches réutilisables pour créer des ordres de travail pour les tâches fréquentes. Par exemple, un contrôle CVC mensuel, une inspection trimestrielle de la pompe, etc.

En quoi est-ce utile ?

Cela réduira le temps que vous passerez à saisir à nouveau les instructions sur les bons de travail. Asseyez-vous avec vos meilleurs techniciens. Rédigez des instructions sur la façon dont le travail doit être effectué en utilisant les meilleures pratiques. Supposons que vous recrutiez un nouveau technicien ou un nouveau conseil d'administration, ou une personne peu familiarisée avec ce type de tâche. Avec les bonnes instructions, les techniciens sont moins susceptibles d'effectuer le travail de manière incorrecte, ce qui réduit les pannes d'équipement. C'est un gros avantage ! Vous capturez dans le système les connaissances stockées dans le cerveau de vos meilleurs techniciens. Il sera désormais disponible pour l'organisation en cas de besoin.

2. Planifiez les tâches de maintenance de différentes manières

a) Planifiez la maintenance par heure (par exemple, chaque semaine, tous les 21 du mois, etc.).

b) Créez des ordres de travail de tâches selon les besoins (par exemple pour une maintenance non planifiée).

c) Planifier un bon de travail lorsqu'un autre bon de travail est terminé.

d) Planifier la maintenance en raison d'un changement dans un relevé de compteur ou en raison d'une condition d'alarme.

En quoi est-ce utile ?

Cela facilite l'élaboration d'un plan de maintenance et la planification de la maintenance qui sera due des mois, voire des années dans le futur. Désormais, votre équipe de maintenance est moins susceptible d'oublier une maintenance critique qui entraîne une panne. Deuxièmement, vous pouvez l'utiliser pour créer un calendrier de maintenance future (appelé calendrier de maintenance des équipements) et travailler avec d'autres départements (par exemple, les opérations) pour garantir que la maintenance planifiée n'affectera pas leurs plans, par exemple. livraisons clients, affaires saisonnières, etc. Être capable de faire cela est quelque chose que d'autres départements apprécieront et constitue une très bonne raison d'envisager l'achat d'un logiciel de gestion de la maintenance.

3. Des moyens simples d'envoyer des bons de travail aux techniciens de maintenance et de recueillir des commentaires

Si vous avez de nombreux techniciens de maintenance et qu'ils se déplacent beaucoup, il peut être assez difficile de les tenir au courant des bons de travail ouverts au fur et à mesure de leur arrivée. Vous pouvez générer quotidiennement des bons de travail à l'aide du logiciel de GMAO et les imprimer ou les envoyer par courrier électronique aux techniciens. Un logiciel de GMAO plus avancé peut même permettre aux techniciens de mettre à jour les bons de travail par e-mail ou par SMS.

En quoi est-ce utile ?

Eh bien, pour commencer, cela vous fait gagner du temps. Vous passerez moins de temps à feuilleter des documents ou à téléphoner pour essayer d'obtenir des informations. Les bons de travail terminés signifient que l’équipement est de nouveau opérationnel. Il y a donc moins de perte de production. Vous savez quels ordres de travail sont retardés et pourquoi. Concentrez-vous sur ces bons de travail et découvrez comment les exécuter plus rapidement. Disposer d’un moyen simple de mettre à jour le statut fait gagner du temps à vos techniciens de maintenance. Ils peuvent consacrer plus de temps aux travaux de maintenance proprement dits. De plus, les responsables de la maintenance passent moins de temps à courir après les techniciens pour obtenir des mises à jour !

4. Possibilité de suivre les bons de travail en attente/en retard (alias Maintenance Backlog)

Il est facile de manquer certains bons de travail lorsque vous générez de nombreux bons de travail chaque jour. Il se peut qu’ils ne soient pas réalisés parce qu’un travail plus prioritaire s’est présenté. Ou bien ils sont retardés parce que les pièces ne sont pas en stock ou que les techniciens possédant les compétences requises n'étaient pas disponibles. Le logiciel de GMAO vous permettra de suivre ce retard de travail et les bons de travail qui font partie de ce retard. Vous pourrez peut-être même envoyer des rappels lorsque les bons de travail sont en retard d'un nombre de jours spécifié.

En quoi est-ce utile ?

Un entretien manqué peut souvent entraîner une panne d’équipement – cela signifie une perte de production, des problèmes opérationnels et d’autres coûts pour l’organisation. Alternativement, un équipement qui ne fonctionne pas correctement produira un produit de mauvaise qualité ou une mauvaise expérience client. Donc, être capable de suivre les bons de travail en retard et de les compléter/clôturer ajoute beaucoup de valeur !

5. Statistiques à partager avec la direction

La maintenance étant une fonction assez importante, la direction aime suivre. Il existe une variété de statistiques de maintenance que vous pouvez collecter, mais la plupart ne sont pas significatives pour le personnel non chargé de la maintenance. Les statistiques importantes qui peuvent être partagées sont des éléments tels que les heures de retard des ordres de travail, le nombre d'ordres de travail en attente, les temps d'arrêt des machines, les pannes par rapport à la maintenance planifiée/préventive, etc. (voir Statistiques clés de gestion de la maintenance pour les planificateurs de maintenance).

En quoi est-ce utile ?

Être capable de partager des statistiques faciles à comprendre aidera la direction et les autres départements à comprendre l'état du programme de maintenance et ce qu'il doit améliorer. Des statistiques significatives que la haute direction peut comprendre sont quelque chose sur laquelle ils peuvent agir, par ex. augmentez votre budget !

6. Rapports de panne d'équipement/machine pour identifier l'équipement problématique

Souvent, un sous-ensemble d’équipements est à l’origine de la plupart des problèmes de maintenance et des urgences. Un logiciel de maintenance avancé peut offrir une variété de ratios et d’autres statistiques. Cependant, même un historique des problèmes et des statistiques identifiant le travail et les coûts des équipements peuvent être utiles.

En quoi est-ce utile ?

Être capable d'identifier ces équipements et de prendre des mesures proactives pour parer à de telles urgences ou remplacer de tels équipements problématiques contribue grandement à rendre le responsable de la maintenance plus efficace. Les pannes d'équipement devraient diminuer, ce qui entraînerait moins d'arrêts de production ou de problèmes opérationnels. Cela coûte cher si votre organisation ne peut pas livrer de produits ou de services aux clients parce que le personnel opérationnel attend que l'équipement soit réparé. Disposer d'un outil qui vous aide à identifier les équipements qui ont tendance à tomber en panne permettra à votre organisation d'économiser de l'argent et de réduire les problèmes des clients. Voir « Conseils d'analyse pour le suivi des temps d'arrêt des équipements et des machines. » pour plus de détails.

7. Suivre l'utilisation des pièces de rechange et des consommables

Le logiciel GMAO vous permet d'associer les pièces et fournitures aux bons de travail et de suivre leur utilisation au fur et à mesure de leur consommation. Ils peuvent également offrir une assistance pour créer et gérer les bons de commande/demandes d'achat.

En quoi est-ce utile ?

Les pièces de rechange et les fournitures constituent l'une des principales sources de coûts des programmes de maintenance. Être capable de les suivre et de savoir combien vous avez sous la main est très utile pour contribuer à réduire le gaspillage. Les experts affirment qu'une solution informatisée de gestion de la maintenance (GMAO) peut aider les organisations à économiser entre 5 et 15 % de leurs budgets de maintenance.

Vous recherchez un logiciel de GMAO/gestion de la maintenance ?

Essayez une démo Web entièrement fonctionnelle du logiciel de GMAO FastMaint dans votre navigateur Web (ou téléchargez un essai entièrement fonctionnel de 30 jours). Il offre les fonctionnalités mentionnées ci-dessus et bien plus encore. Cela peut vous aider à planifier et gérer plus efficacement la maintenance des équipements et des installations. Vous pouvez utiliser la fonction d'importation de données pour charger vos travaux d'équipement, de pièces et de maintenance.

Essai gratuit de GMAO FastMaint

Lecture supplémentaire :

1) « 5 pièges à éviter en matière de retard de maintenance » du magazine PlantServices couvre les problèmes qui peuvent vous surprendre lorsque vous essayez de réduire le retard de maintenance.

2) Un exemple d'étude de cas « Justification de la GMAO, avantages et retour sur investissement (ROI) ».

Guide GRATUIT :Mesures de maintenance essentielles pour suivre le succès
Mesures de maintenance essentielles que tout planificateur doit connaître
Obtenez un guide gratuit