Audit du programme de gestion de maintenance en 5 étapes : un guide clair et efficace

GUIDE GRATUIT : Indicateurs de maintenance essentiels pour suivre le succès
Indicateurs de maintenance essentiels que chaque planificateur doit connaître
Obtenir le guide gratuit

Avez-vous fait un audit de toutes vos activités de maintenance pour l'année dernière ?

Ne me regardez pas comme ça. Je sais que ça a l'air plutôt fastidieux ! 🙁

Cependant, cela a plusieurs avantages. Cela peut vous aider à identifier les zones problématiques et la marge d'amélioration. En plus, trouvez où vous faites vraiment bien dans votre programme de gestion de maintenance !

Les opérations de maintenance changeront avec le temps. Pour clarifier, des équipements sont ajoutés ou mis au rebut, le personnel de maintenance change, les fournisseurs changent, les opérations changent, etc. Avec cela, de nouvelles inefficacités peuvent être introduites ou de nouvelles opportunités d'amélioration peuvent apparaître. Nous pouvons trouver ce genre de choses avec un audit périodique du programme de maintenance.

Que faire dans l'audit du programme de gestion de maintenance ?

1. Collecter des informations sur tous les ordres de travail effectués l'année dernière

Si vous avez un logiciel de gestion de maintenance, ce ne sera pas difficile à faire. Le logiciel devrait être capable de vous donner une variété de rapports d'analyse pour des périodes spécifiques. Vous pourrez peut-être faire un export de tous les ordres de travail pertinents pour faire plus d'analyse avec d'autres outils. Par exemple, avec le logiciel FastMaint CMMS, exportez les données vers un fichier délimité par des virgules. Ensuite, ouvrez-le avec un logiciel de tableur comme Microsoft Excel et faites des analyses et graphiques plus complexes.

2. Séparer la maintenance non planifiée de la maintenance planifiée / préventive

Groupez tout le travail de maintenance qui a été fait en deux seaux ou catégories. Les catégories sont a) maintenance non planifiée ou de panne et b) maintenance planifiée ou préventive. Vous analyzerez ces deux types de données séparément.

3. Examiner les ordres de travail non planifiés pour les problèmes

Sous les ordres de travail non planifiés, cherchez les équipements qui semblent tomber en panne fréquemment ou nécessiter beaucoup de maintenance non planifiée. Cela peut être un signe que l'équipement a besoin de remplacement. Ou la maintenance n'est pas faite correctement. Les problèmes semblent-ils survenir plus fréquemment après que certains membres de l'équipe de maintenance font la maintenance ?

Cela peut être un signe de travail de maintenance mal fait. Ils peuvent sauter des étapes de travail ! Ou n'ont pas la formation ou l'expérience pour identifier les problèmes potentiels qui causeront des problèmes futurs.

Les ordres de travail signalés comme ordres de travail problématiques sont un autre indice. Ils peuvent prendre trop de temps à compléter. Ou les techniciens de maintenance trouvent des problèmes supplémentaires causant des retards de completion.

Une autre cause pourrait être de mauvaises pièces de rechange. Les fournisseurs peuvent envoyer des pièces de mauvaise qualité qui échouent tôt. Cela entraînera beaucoup de maintenance non planifiée !

4. Examiner les ordres de travail planifiés / préventifs pour les problèmes

Sous les ordres de travail planifiés (maintenance préventive), trouvez les équipements qui semblent prendre le plus de temps et d'argent. Vous pourrez peut-être remplacer l'équipement par un équipement plus récent qui a besoin de moins de maintenance préventive. Ayez une idée de combien un tel équipement vous coûte à maintenir. Voyez si des alternatives moins chères sont disponibles. En plus, vérifiez et voyez si certaines maintenances préventives sont excessives. Voyez si vous faites plus que nécessaire en examinant les recommandations du fabricant.

5. Vérifier votre utilisation des pièces de maintenance

Votre logiciel de maintenance devrait être capable de vous donner des rapports des pièces que vous avez utilisées sur l'année. Voyez si vous pouvez identifier d'éventuels mauvais lots de pièces ou fournisseurs qui fournissent des pièces de mauvaise qualité. Si vous identifiez de mauvaises pièces, vous pouvez identifier les équipements qui peuvent avoir besoin d'une maintenance précoce parce que la maintenance a été faite avec de mauvaises pièces d'un mauvais lot. Vous pouvez aussi abandonner les fournisseurs qui ont tendance à vendre des pièces de mauvaise qualité.

Les coûts des pièces de rechange sont une très grande partie de la plupart des budgets de maintenance ! Une meilleure gestion des pièces peut aider à économiser beaucoup d'argent. En plus, du temps car vous aurez moins de pannes à cause de mauvaises pièces.

Ce que vous devriez apprendre de l'audit

À la fin de votre audit, vous devriez avoir une bonne idée des zones de problèmes potentiels, où vous pouvez améliorer et où vous faites bien. Ce genre d'information devient plus précieux au fur et à mesure que vous continuez à répéter ces audits. Vous pouvez voir si vous performez mieux d'année en année.

Bien que les révisions à des périodes plus courtes, par exemple trimestrielles ou semi-annuelles, soient aussi utiles, un audit annuel peut aider à lisser les fluctuations de performance causées par les changements saisonniers.

Exemples de changements saisonniers sont les équipements fonctionnant à charge maximale pour satisfaire la demande des fêtes ou problèmes CVC au début de l'hiver ou de l'été. Ceux-ci peuvent causer des pics de maintenance qui peuvent rendre difficile la comparaison de la performance contre un trimestre précédent.

Référence rapide pour l'audit du programme de gestion de maintenance

Un bon logiciel de gestion de maintenance est essentiel !

Finalement, pour produire des résultats utiles, vous devez être capable de collecter beaucoup de données pour l'analyse. C'est là qu'un bon logiciel CMMS / de gestion de maintenance peut aider. Assurez-vous d'avoir un logiciel CMMS qui est capable de collecter et de vous redonner toutes ces données.

Avez-vous besoin d'un programme CMMS / logiciel de maintenance ? Essayez une démo en ligne ou téléchargez un essai de 30 jours de FastMaint CMMS.

Essai gratuit FastMaint CMMS

GUIDE GRATUIT : Indicateurs de maintenance essentiels pour suivre le succès
Indicateurs de maintenance essentiels que chaque planificateur doit connaître
Obtenir le guide gratuit