Maîtriser les calendriers de maintenance et plannings préventifs pour une fiabilité optimale des équipements

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Pourquoi la maintenance préventive est un problème

Travailler avec les opérations pour planifier la maintenance préventive pour des équipements et installations vitaux peut être un défi pour les gestionnaires de maintenance. La planification de la maintenance préventive est bas dans la liste des priorités !

Ne me regardez pas comme ça !

Arrêter l'équipement pour la maintenance recommandée peut être difficile à justifier quand il y a des délais de production et d'éventuelles pénalités pour les dates de livraison manquées.

Cela signifie souvent que la maintenance de panne est une priorité (voir "7 conseils de planification de maintenance de panne" pour quelques conseils utiles). Après tout, l'équipement doit être en marche !

Est-ce que cela vous est déjà arrivé… ?

D'un autre côté, la maintenance préventive régulière est essentielle pour maintenir l'équipement fonctionnant sans problème et dans les limites opérationnelles.

Triste, faire une telle maintenance tombe souvent bas dans la liste. Nous trouvons fréquemment les départements de maintenance surchargés à gérer les pannes. En plus, arrêter des machines critiques causera des arriérés de production ou d'autres problèmes opérationnels. Donc, il est difficile de convaincre le personnel des opérations de faire un arrêt juste pour la maintenance planifiée.

Alors, que pouvez-vous faire ?

Planifier la maintenance préventive pour les périodes d'arrêt

Différents équipements auront différents cycles de maintenance. Idéalement, nous voulons que toutes les différentes tâches de maintenance se produisent aussi proches que possible. Par conséquent, cela réduira les temps d'arrêt de l'équipement pendant que la maintenance est en cours.

De nombreuses organisations planifient une période d'arrêt de maintenance. Cela se produit généralement pendant les vacances. Pendant cet arrêt, les travaux de maintenance majeurs peuvent être complétés avec un impact minimal sur les opérations. Cependant, de nombreux équipements seront sur différents cycles de maintenance préventive. Cela peut rendre difficile de s'assurer que toute la maintenance nécessaire tombe dans la fenêtre étroite de la période d'arrêt.

Utiliser un calendrier de maintenance d'équipement

De nombreux programmes de logiciels de maintenance vous permettent de créer un calendrier de maintenance d'équipement. Ce sera un rapport ou un affichage à l'écran. Utilisez ce calendrier pour voir plusieurs mois à l'avance. Vous pouvez trouver quelle maintenance préventive est due pour chaque équipement. Après cela, vous pouvez faire des changements aux paramètres de planification pour chaque tâche de maintenance préventive. Obtenez autant de travaux de maintenance que possible pour qu'ils tombent dans la période d'arrêt.

Fig 1. Rapport de calendrier de maintenance d'équipement (depuis FastMaint CMMS)

Quand vous avez beaucoup d'équipements, cette planification peut devenir compliquée. Il y a plusieurs choses que vous pouvez utiliser pour la rendre plus facile. Par exemple, utilisez des hiérarchies d'équipements, combinez les ordres de travail, sous-traitez le travail et plus. Vous pouvez en apprendre plus à ce sujet depuis "7 conseils pour planifier la maintenance préventive des équipements".

Besoin d'un logiciel CMMS pour créer votre calendrier de maintenance ?

Obtenez un essai gratuit de 30 jours du logiciel FastMaint CMMS. Vous pouvez utiliser la version Cloud ou télécharger le logiciel. Vous devriez être capable de commencer à l'utiliser en quelques minutes. Importez vos équipements depuis des fichiers délimités par des virgules ou des tableurs. Configurez vos travaux de maintenance. Après cela, essayez le rapport Calendrier de maintenance d'équipement.

Voyez à quel point cela peut être utile pour votre planification de maintenance préventive !

Essai gratuit FastMaint CMMS

Lectures supplémentaires

1. "Affinage de votre planning de maintenance préventive" du magazine Plant Engineering.
2. "Cinq conseils pour une meilleure maintenance préventive avec CMMS" du magazine Plant Engineering.
3. "L'importance de la maintenance préventive" un avis C-Suite du magazine CEO World.

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