Des processus fiables éliminent les surprises

Les surprises ont leur place, mais elles ne sont pas les bienvenues dans une opération de fabrication.

"L'un des objectifs de la fabrication dans notre organisation doit être d'éliminer les surprises", a récemment déclaré un directeur financier d'une entreprise de fabrication américaine. « Nous ne semblons pas être en mesure d'empêcher de mauvaises surprises de perturber notre calendrier de production et, par conséquent, nos livraisons à nos clients. »

Il y a deux objectifs principaux pour toute opération de fabrication aujourd'hui :1) fournir les bons produits au bon moment avec la qualité attendue et 2) réduire continuellement le coût total de la livraison de l'objectif n° 1.

Pour atteindre ces deux objectifs, l'organisation doit se concentrer sur la fiabilité et la cohérence de ses processus. À mesure que les processus deviennent plus fiables et cohérents, des activités de réduction des coûts peuvent être mises en œuvre et axées sur des parties spécifiques du produit ou du processus.

Sans un processus fiable ou cohérent, les efforts sont consacrés à essayer de résoudre les problèmes de production plutôt que de réduire les coûts. Un temps précieux est passé à essayer de trouver des moyens de « contourner le problème » ou la décision est prise d'« y consacrer des ressources » pour effectuer la livraison promise.

Dans l'environnement actuel de réduction de capacité, le fait d'avoir un processus cohérent et fiable permet de mieux comprendre les ramifications de certaines décisions.

Tout ce qui perturbe le flux de fabrication d'être fiable et cohérent est une mauvaise surprise. Certaines surprises peuvent être mineures, tandis que d'autres peuvent être majeures, mais l'une ou l'autre peut maintenir l'équipe de fabrication concentrée sur la résolution du problème actuel plutôt que sur les deux objectifs principaux.

Lorsque la production du produit n'est pas cohérente et fiable, les clients ne savent pas quand attendre leur commande ou l'entreprise doit stocker des quantités excessives de stocks. Lorsque des surprises de production rendent le processus de production peu fiable, il est difficile de planifier correctement les livraisons des fournisseurs, soit en arrêtant la production en raison d'un manque de matières premières, soit en augmentant les besoins en stocks de matières premières de l'installation.

Les mauvaises surprises prennent de nombreuses formes et proviennent de nombreux endroits. Une mauvaise surprise entraîne un temps d'arrêt inattendu d'une opération de fabrication. Les mauvaises surprises peuvent être une panne de machine, des livraisons manquées de fournisseurs, un manque d'organisation, de mauvaises techniques de production, une mauvaise qualité et bien d'autres choses.

Faire preuve de bon sens peut éliminer la plupart des mauvaises surprises. D'autres mauvaises surprises peuvent s'avérer plus difficiles à diagnostiquer et à résoudre. Toutes les mauvaises surprises doivent être éliminées et empêchées de revenir.

À quelle fréquence les mauvaises surprises viennent-elles visiter votre organisation ? A quoi ressemblent ces vilaines surprises ? Comment vous assurez-vous que ces mauvaises surprises ne sont pas les bienvenues et ne se sentent jamais invitées à nouveau ?