Libérez la puissance de votre GMAO

Un système de gestion de maintenance informatisé (GMAO) correctement configuré et utilisé est un élément fondamental de tout programme de maintenance et de fiabilité réussi. Cependant, la mise en œuvre de cette technologie en elle-même ne garantira pas que les utilisateurs obtiendront une plus grande efficacité ou une valeur maximale de leur investissement. Essayer d'obtenir de la valeur à partir de la technologie seule, c'est comme essayer de se tenir debout sur un tabouret à trois pieds auquel il manque deux pieds. Les deux autres éléments essentiels (les pieds de ce tabouret) sont des processus de travail bien conçus et des personnes engagées.

En tant que communauté de maintenance et de fiabilité, nous devons éduquer notre direction et nos collègues sur les avantages et la valeur potentielle qu'une GMAO apporte à l'ensemble de l'organisation, pas seulement au service de maintenance. Autonomiser et encourager le personnel de l'usine à apprendre à utiliser cet outil essentiel peut rapporter d'énormes dividendes en améliorant les performances de l'usine et en augmentant l'efficacité des programmes de maintenance et de fiabilité. Grâce à une meilleure analyse des défaillances des actifs, de l'utilisation des ressources et des coûts d'opportunité perdus, une GMAO permet de simplifier le processus de mise en œuvre de stratégies de maintenance à valeur ajoutée qui se concentrent sur l'élimination des défaillances et l'atténuation des risques sur les actifs ayant le plus grand impact sur la sécurité et la disponibilité de l'usine.

Nous avons également besoin de processus de travail bien conçus qui se concentrent sur l'utilisation des fonctionnalités de notre GMAO pour documenter les activités de maintenance à l'appui de l'analyse mentionnée ci-dessus, en mettant fortement l'accent sur la responsabilité afin de garantir une saisie de données cohérente et précise. Bien que la gestion des stocks et des pièces de rechange soit un composant intégré important d'une GMAO précieuse, cet article se concentrera sur la valeur qui peut être réalisée lorsque les composants de l'équipement et des bons de travail sont optimisés.

Un point clé à retenir est que la GMAO n'est qu'un catalyseur pour une force de travail engagée utilisant des processus de travail bien conçus. Vous devez considérer et développer ces trois éléments - technologie, processus et personnes - si vous voulez tirer parti de votre GMAO.

Vous ne pouvez pas gérer ce que vous ne mesurez pas

Ceux d'entre nous qui utilisent notre GMAO comme rien de plus qu'un système de commande de travail électronique passent à côté des avantages de la capture et de l'analyse de données puissantes qui peuvent être communiquées dans toute une organisation pour avoir un impact sur les décisions commerciales clés impliquant l'exploitation et la maintenance d'une installation. N'importe quel nombre de mesures définies par l'utilisateur peut être pris en charge par des données extraites d'une GMAO, puis utilisées par les professionnels de la maintenance et de la fiabilité ainsi que par la direction de l'usine pour gérer les actifs et les ressources (personnel et capital) avec l'objectif commun d'excellence opérationnelle.

Les mesures peuvent être conçues pour révéler des éléments tels que si les stratégies de maintenance actuelles ajoutent de la valeur et sont efficaces ; l'impact financier de la fiabilité des actifs associé aux pannes d'équipement et aux coûts d'opportunité perdus ; les données sur la main-d'œuvre et les coûts associées à des zones d'usine, des systèmes ou des types d'actifs particuliers ; historique des défaillances d'actifs par type d'actif et cause de défaillance ; ou le nombre d'heures de main-d'œuvre de maintenance réactive par rapport au nombre d'heures de main-d'œuvre de maintenance proactive.

La clé pour obtenir des informations significatives d'une GMAO est de définir vos objectifs, de prendre en compte les données qui soutiendraient ces objectifs et de créer/modifier les noms de champs et les attributs dans la GMAO qui peuvent être utilisés pour fournir des données de performance importantes qui reflètent les progrès vers vos objectifs établis . Certains exemples courants d'attributs nécessaires pour organiser les données de GMAO pour l'analyse incluent le type de travail (correctif, préventif, prédictif, etc.), la priorité de travail (1, 2, 3 ou A, B, C), le groupe d'actifs (pompe, ventilateur, vanne , etc.), le type d'actif (centrifuge, à palettes axiales, etc.), les codes de défaillance (roulement, roue, accouplement, etc.), ainsi que d'autres attributs de travail clés pour traiter les contrôles environnementaux, la gestion de la sécurité des processus, etc.

Lorsqu'il est configuré avec certains de ces attributs clés, la GMAO devient un outil essentiel dans la documentation et l'analyse de l'équipement et de l'historique de travail qui peut améliorer notre capacité à identifier et comprendre les défaillances de l'équipement et les caractéristiques du flux de travail de maintenance qui influencent considérablement l'orientation de la maintenance et le développement de la stratégie. .

Si vous êtes actuellement en mode de maintenance réactive, la possibilité d'exploiter les données d'une GMAO prenant en charge une simple analyse de Pareto pour identifier au premier coup d'œil à un niveau macro où la majorité de vos heures de travail sont passées (Figure 1) ou où le plus grand l'entretien et/ou les coûts d'opportunité perdus sont une première étape solide. Vous pouvez ensuite examiner de plus près les actifs spécifiques qui sont les principaux contributeurs et explorer rapidement les causes sous-jacentes. En fin de compte, vous pouvez prendre des décisions plus éclairées basées sur des données qui influenceront positivement les procédures d'exploitation des actifs, les stratégies de maintenance, les conceptions techniques ou les exigences d'achat axées sur l'élimination du mécanisme de défaillance observé et son impact négatif sur la sécurité du personnel et les résultats.

Ce processus d'analyse simple et efficace est possible car nous avons pris le temps de configurer la GMAO de manière à soutenir nos objectifs souhaités, de définir et de mettre en œuvre le processus de travail et les exigences de saisie de données pour l'achèvement/la clôture des ordres de travail, et de développer un main-d'œuvre grâce à des communications et une formation efficaces.

La configuration des attributs appropriés dans une GMAO est également extrêmement utile pour mesurer les performances de divers domaines au sein du processus de flux de travail de maintenance. Par exemple, si vous vouliez mesurer l'efficacité globale de votre programme de maintenance préventive, vous auriez besoin d'examiner ce qui pourrait être un objectif acceptable, puis de voir comment vous définiriez les exigences en matière de métriques et de données pour mesurer avec précision les performances.

Dans cet exemple, vous souhaitez prendre en compte le type de travail et les catégories de priorité de travail pour vous assurer que vous disposez des attributs corrects pour rechercher ou interroger dans l'historique de travail de la GMAO. Un type de travail PM (maintenance préventive) et CM (maintenance corrective) est requis pour cette métrique. Vous devez ensuite envisager une échelle de priorité de travail qui différenciera les ordres de travail émergents qui entravent les activités de maintenance planifiées par rapport à ceux qui permettent une planification et une programmation ordonnées au moins une semaine à l'avance. Vous devrez également utiliser le nombre total d'heures de main-d'œuvre nécessaires pour effectuer ces tâches de maintenance, telles qu'elles ont été saisies sur leurs bons de travail respectifs lorsqu'elles ont été terminées et clôturées dans la GMAO. Vous pouvez ensuite sélectionner la plage de dates de votre requête pour un mois, un an, depuis le début de l'année, etc.

L'efficacité des PM peut être définie comme :

Par exemple, une requête de l'historique de travail de la GMAO par types d'ordre de travail, priorité de travail et heures de travail pour le mois précédent a indiqué qu'il y avait 1 225 heures associées aux ordres de travail PM et 275 heures enregistrées par rapport à la priorité émergente (c'est-à-dire la priorité 1) corrective ordres de travaux d'entretien. Avec ces informations, nous pouvons ensuite utiliser la formule ci-dessus pour calculer l'efficacité de la MP pour le mois.

Cette efficacité mensuelle de la MP peut ensuite être prise en compte dans un chiffre cumulatif depuis le début de l'année qui communique la performance globale de la MP pour une période donnée, c'est-à-dire depuis le début de l'année (Figure 2). Ces informations sont essentielles pour mesurer l'impact des stratégies de maintenance proactive sur l'utilisation réactive des ressources. Indicateur de retard au niveau macro, cette mesure peut être utilisée pour gérer les efforts d'amélioration continue qui ciblent les pratiques d'exploitation et de maintenance inefficaces qui ont entraîné des pannes d'équipement et des coûts d'opportunité perdus.

Dans un autre exemple pour illustrer la valeur des données de GMAO, considérons un comité de sécurité qui aimerait rendre compte à ses collègues des efforts déployés par le service de maintenance pour éliminer l'arriéré des ordres de travail CM qui sont signalés comme liés à la sécurité. Une GMAO correctement configurée avec un champ d'attribut consultable désignant le travail est associée au programme de santé et de sécurité environnementales fournira un moyen efficace de saisir les heures de travail estimées pour déterminer l'arriéré ainsi que le nombre réel d'heures de travail consacrées à l'exécution de ces travaux ordres. Cela aidera à communiquer quel pourcentage du total des heures de travail pour une période donnée a été consacré à des travaux liés à la sécurité (Figure 3).

Évaluez votre utilisation de la GMAO

Bien sûr, il y aura des sceptiques qui verront une GMAO comme une charge administrative inutile qui prend trop de temps pour la saisie des données et offre très peu de valeur lorsque ces informations sont déjà stockées dans leur mémoire. Ironiquement, ce sont ces mêmes personnes qui dépenseront des ressources de manière inefficace, parfois deux personnes ou plus et de une à trois heures ou plus, essayant de comprendre ce qui a été fait, comment cela a été fait, quelles pièces de rechange ont été utilisées ou ce qui a été découvert la dernière fois qu'une anomalie particulière de l'équipement s'est produite. Même dans ce cas, dans certains cas, des actions correctives moins qu'adéquates sont initiées sur des informations incomplètes ou inexactes telles qu'elles ont été rappelées de mémoire par les personnes impliquées dans la dernière activité de réparation qui a eu lieu il y a six mois, il y a deux ans ou même plus.

Cette méthode inefficace peut être aggravée par des erreurs coûteuses qui entraînent des retouches, des coûts d'opportunité perdus supplémentaires et des dommages collatéraux encore plus graves que le problème initial. Non seulement ce scénario reflète un faible retour sur investissement dans la GMAO, mais il ajoute du carburant au mode de maintenance réactive « feu » et pourrait faire la différence entre la faillite et être le producteur le moins cher sur un marché marginal.

D'un autre côté, une GMAO peut être un outil de maintenance et de fiabilité extrêmement précieux lorsque vous comprenez comment elle peut être utilisée pour rendre vos travaux plus faciles et plus efficaces au quotidien. Il est essentiel que la documentation de travail et la clôture appropriées soient définies dans le processus de flux de travail de maintenance et son importance soulignée auprès du personnel de l'usine responsable de l'exploitation et de la maintenance des équipements de l'usine.

Que vous essayiez d'enquêter sur une anomalie d'équipement particulière, de mesurer et d'analyser l'efficacité de votre PM ou de vouloir améliorer les stratégies de maintenance qui ont un impact direct sur la disponibilité et les coûts de l'usine, toutes ces décisions commerciales clés reposent sur des informations. L'utilisation appropriée d'une GMAO permet d'accéder à ces informations grâce à une configuration appropriée de la GMAO et à une saisie de données précise, détaillée et cohérente.

Examinez de plus près la configuration et l'utilisation de votre GMAO. Vous serez peut-être surpris des capacités et de la puissance inexploitées que vous trouverez sous le capot.