Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Entretien et réparation d'équipement

Novartis booste la flexibilité d'usine et l'efficacité des opérateurs avec le système DeltaV sans fil d'Emerson

Le réseau sans fil à l'échelle de l'usine d'Emerson Process Management transforme l'installation biopharma de Novartis à Huningue, France. En intégrant sa plateforme d'automatisation numérique DeltaV avec un système Wi-Fi robuste et des stations opérateur mobiles, l'usine délivre maintenant des données de processus en temps réel aux opérateurs et équipes de maintenance, boostant l'efficacité et la flexibilité à travers tout le site.

Novartis, une des plus grandes et respectées entreprises pharmaceutiques mondiales, emploie plus de 300 personnes à Huningue. Le site fabrique l'ingrédient actif pour Xolair, un biologique utilisé pour traiter l'asthme persistant modéré à sévère, ainsi que plusieurs anticorps monoclonaux et un immunosuppresseur. Xolair est produit à partir de cellules mammaliennes génétiquement modifiées cultivées en laboratoire avant fermentation dans de multiples bioréacteurs.

Un contrôle efficace est essentiel pour un processus qui s'étend sur trois niveaux de production et est géographiquement dispersé. Novartis a adopté une architecture distribuée basée sur le système DeltaV d'Emerson, permettant de positionner les stations opérateur près des équipements clés comme les bioréacteurs et cuves. Pour améliorer davantage l'efficacité des opérateurs, l'entreprise a conçu une architecture de contrôle entièrement mobile.

Novartis a été pionnier en technologie sans fil, l'implémentant d'abord en 2000. En 2008, pendant sa mise à niveau vers DeltaV version 9, l'entreprise a exploité les fonctionnalités Wi-Fi et sécurité sans fil intégrées. L'année suivante, l'empreinte sans fil a été étendue avec des points d'accès additionnels, créant une solution mobile complète étroitement couplée à la plateforme DeltaV.

« En 2000 nous avons introduit la technologie sans fil car elle correspondait à nos besoins. Les dernières améliorations DeltaV nous permettent de déployer une solution sans fil à l'échelle de l'usine », dit Philippe Heitz, chef de l'ingénierie chez Novartis.

Le réseau actuel couvre les trois niveaux de production en utilisant dix points d'accès Wi-Fi. Il supporte 17 stations opérateur mobiles et 100 contrôleurs DeltaV distribués à travers deux systèmes indépendants : un pour la culture et récolte cellulaires en amont, l'autre pour la purification et congélation en aval. Les systèmes seront bientôt liés via DeltaV ZONE d'Emerson, une suite logicielle et matérielle qui connecte deux installations DeltaV.

Les stations mobiles sont conçues pour environnements stériles (zones C et D). Chaque unité comporte un boîtier inoxydable qui abrite le CPU et est équipé d'un clavier, moniteur et souris USB. Les dispositifs se connectent au réseau Wi-Fi, donnant aux opérateurs une interface de contrôle portable complète.

Les opérateurs peuvent glisser entre les niveaux en maintenant une visibilité complète du processus, ce qui a réduit le nombre de postes de travail requis de 50 %. Les flux de maintenance se sont aussi améliorés : une seule station mobile suffit maintenant pour calibrer des instruments qui nécessitaient auparavant une équipe de deux. De plus, l'architecture sans fil élimine le besoin d'arrêter un processus pour des réparations de poste de travail ; les stations mobiles peuvent être échangées instantanément, fournissant un système de secours sans couture. Quand un lancement de nouveau produit ou changement de recette survient, les stations mobiles peuvent être redéployées à travers l'usine, obviant le besoin d'installer de nouveaux points de contrôle.

« Grâce au réseau sans fil, nous n'avons plus besoin d'investir systématiquement dans de nouvelles stations de contrôle, même quand de nouveaux produits modifient l'équipement ou la disposition de l'usine », note Patrick Boschert, expert automatisation chez Novartis.

La synergie de DeltaV et l'architecture sans fil a permis à Novartis de diversifier son portefeuille de production. D'un produit à chaîne unique comme Xolair, l'usine peut maintenant fabriquer des anticorps monoclonaux multi-chaînes et immunosuppresseurs, mieux servant les besoins des patients.

À propos d'Emerson Process Management
Emerson Process Management, une division d'Emerson, est un leader mondial dans l'automatisation de la production, du traitement et de la distribution à travers chimique, pétrole & gaz, raffinage, pâte & papier, énergie, eau & traitement des eaux usées, métaux & mines, aliments & boissons, pharmaceutique et autres secteurs. L'entreprise mélange produits avancés et technologie avec ingénierie spécifique à l'industrie, conseil, gestion de projet et services de maintenance. Ses marques incluent PlantWeb, Syncade, Fisher, Micro Motion, Rosemount, Daniel, DeltaV, Ovation et AMS Suite.

Entretien et réparation d'équipement

  1. Boostez l'efficacité opérationnelle de votre usine de fabrication : 6 stratégies éprouvées
  2. La centrale hydroélectrique de Wainiha à Kauai gagne en efficacité et fiabilité avec les commandes numériques GE
  3. Les capteurs de vibrations sans fil de GE boostent la fiabilité à la centrale Ft. Churchill de NV Energy
  4. NV Energy booste la fiabilité de sa centrale avec la surveillance sans fil GE Bently Nevada
  5. Tecpetrol réduit ses coûts de maintenance de 62 % et augmente sa production grâce à la technologie sans fil intelligente d'Emerson
  6. Capteur IR 2.0 : Piloter la prochaine vague d'innovation IoT
  7. Révolutionner la santé mobile avec la blockchain : propriété des données et sécurité renforcées
  8. Camcode booste la précision et l'efficacité d'entrepôt avec une technologie WMS innovante
  9. 4 réparations CNC essentielles pour améliorer l'efficacité du forage