4 types de réparations de machines CNC pour améliorer l'efficacité du forage

Les machines CNC peuvent créer des modèles de perçage et de fraisage sophistiqués. Que vous travailliez dans le domaine de la fabrication, de l'exploitation minière ou de l'automobile, disposer d'une machine CNC fonctionnelle devrait être une priorité absolue pour votre entreprise.

Parfois, tout ce dont vous avez besoin est un simple ajustement pour que vos machines fonctionnent plus facilement et plus efficacement. Découvrez quatre types de réparations qui augmenteront la précision de perçage et de fraisage pour produire des produits de haute qualité.

1. Remplacez vos vannes de régulation

La soupape de commande de votre machine CNC est utile pour réguler la pression d'air. Si vos vannes fonctionnent correctement, vous pouvez créer des cavités précises sur votre matériau pour les processus de fabrication en aval. Les vannes sont l'une des réparations de machines CNC les plus courantes et elles sont nécessaires pour de nombreux travaux nécessitant un perçage. Même un petit problème avec les performances de la vanne peut affecter l'amplitude de mouvement de votre équipement.

Vous pouvez savoir si votre perceuse a besoin d'une nouvelle soupape de commande en vérifiant la saleté et les faibles niveaux de liquide. La saleté dans votre équipement de forage entraînera des résultats médiocres lorsque vous travaillez avec des matériaux durs tels que le bois, le métal ou le béton. Si vos vannes ne créent pas un joint hermétique lors du forage, envisagez de les remplacer.

2. Vérifiez l'ensemble de votre groupe hydraulique

L'unité hydraulique alimente la tête de forage et le système d'alimentation pendant le forage. Si ce composant ne fonctionne pas correctement, cela peut entraîner un placement inexact des trous et des produits de mauvaise qualité.

Vous pouvez tester si votre centrale hydraulique fonctionne correctement en vérifiant les niveaux d'huile. Si vous remarquez un manque d'huile ou de la saleté dans l'alimentation en huile de votre machine, envisagez de réparer l'unité hydraulique. Un assemblage hydraulique défectueux dans votre machine CNC peut également entraîner des vitesses de perçage faibles.



De plus, l'huile sale peut interférer avec le mouvement de vos têtes de forage et réduire la précision du forage.

3. Remplacez les forets émoussés

Le foret est la pierre angulaire de votre machine CNC. Les forets coupent votre matière première, créant des motifs et des conceptions précis. Par conséquent, garder votre foret en bon état devrait être une priorité absolue.

Si votre foret n'est pas tranchant, il faudra plus de temps pour faire un trou et provoquer un placement inexact. Un foret émoussé peut également causer une usure excessive de votre machine CNC. Une façon de tester si votre foret est tranchant est de regarder les étincelles qu'il produit.

Les forets émoussés produiront peu ou pas d'étincelles, tandis qu'un foret pointu créera des étincelles brillantes lorsqu'il entrera en contact avec le matériau que vous percez. Si votre foret n'est pas performant, envisagez de l'affûter ou de le remplacer.

4. Vérifiez la rotation de votre broche

La broche maintient et fait tourner votre foret, ce qui permet des coupes précises sur votre matériau cible. Si la broche ne tourne pas correctement, vous remarquerez peut-être des vibrations excessives qui affectent la précision du perçage.

Vous avez un moyen simple de vérifier si votre broche fonctionne. Une broche en bon état devrait émettre un bourdonnement, tandis qu'une broche défectueuse produira un grincement.

Un bourdonnement indique que votre broche guide le foret, créant une friction appropriée sur votre matériau cible. Les bruits de meulage sont un signe que le foret n'est pas bien en place. Si vous remarquez des problèmes de perçage dans votre assemblage de broche et de foret, envisagez d'inspecter ces composants pour détecter d'éventuels dommages.

Les machines CNC sont des outils essentiels pour le perçage et le fraisage des matières premières. Par conséquent, le suivi des réparations améliorera l'efficacité et réduira les déchets. Quad Fluid Dynamics, Inc. propose une large gamme de réparations, de reconstructions et de mises à niveau de composants CNC. De plus, nous personnalisons le processus de réparation en fonction de vos besoins spécifiques. Prêt à assurer le bon fonctionnement de votre machine CNC ? Contactez-nous aujourd'hui. Nous sommes impatients de discuter avec vous.