Tours CNC à apprentissage guidé : Accélérez la production et améliorez la précision dans votre atelier

Mark Campbell d'A.M. Machining (Hilliard, Ohio) savait qu'il devait faire quelque chose pour remplacer le tour manuel de son atelier, qui se spécialise dans les pièces prototypes, outillages, montages, fraisage CNC et tournage CNC. Le tour manuel était trop lent pour produire des pièces et incapable de tenir la répétabilité de pièce en pièce. « Mes clients ont des lignes de production qui leur coûtent des dizaines de milliers de dollars quand elles s'arrêtent. J'ai besoin de leur livrer ces pièces de rechange immédiatement », dit-il. En raison de la nature critique de ces pièces, la vitesse et la précision sont des facteurs majeurs quand on considère un moyen rentable de les usiner. Beaucoup de ces pièces critiques sont commandées en quantités de seulement une à cinq pièces, allant de 6,35 mm à 508 mm de diamètre et pesant jusqu'à 136 kg. Ces pièces étaient auparavant usinées sur un tour manuel Colusing 432 × 2032 mm, qui n'était plus capable de suivre les demandes croissantes des clients.

M. Campbell a décidé qu'il avait besoin d'un tour CNC pour résoudre ces problèmes de production. Ses exigences incluaient un balayage de 457 mm, 1524 à 2032 mm entre pointes, facilité de programmation, fonctions G-code, capable de faire des mouvements manuels via volants, vitesses de broche de 200 à 2 000 tr/min, vitesse de coupe constante, et une commande CNC éprouvée par l'industrie. M. Campbell a contacté Paul Kerschensteiner, un ami de longue date de confiance, pour conseil.

M. Kerschensteiner d'Industrial Machinery (Columbus, Ohio) avait découvert un nouveau type de tour CNC qui avait les caractéristiques que M. Campbell recherchait, le tour à commande numérique (DCL) de Victor (Ranch Dominguez, Californie). Le DCL était même conçu pour un atelier manuel voulant passer au CNC sans passer beaucoup de temps dans le processus de formation habituel. M. Campbell a décidé de l'acheter puisque A.M. Machining n'avait aucune expérience préalable de tour CNC.

Le Victor 1860DCL a été choisi pour de nombreuses raisons. Il utilise un Fanuc 20-TA standard de l'industrie comme CNC ; il a un balayage de 457 mm avec un banc de 1524 mm ; vitesse de coupe constante standard ; et une vitesse de broche maximale de 2 500 tr/min. Le panneau de commande est équipé de trois volants électroniques pour permettre à l'opérateur de faire fonctionner la machine manuellement dans les directions X, Z, et « guidage machine » spéciale. La direction « guidage machine » correspond à n'importe quel mouvement actuellement programmé dans le CNC ; son volant peut même permettre à l'opérateur de faire jogger la machine manuellement point par point le long de n'importe quel point de programme de pièce.

Parce que le DCL utilise des écrans conversationnels graphiques simples pour la saisie de données et une véritable fonction d'apprentissage guidé pour créer des programmes de pièce, les opérateurs ont pu commencer à utiliser la machine avec très peu de temps de formation. Dans les premiers mois de cette machine, la plupart du travail a été fait en modes manuel et apprentissage guidé de la commande. Ces deux modes ont rendu la transition de l'usinage manuel à l'usinage CNC très simple pour les opérateurs. L'opérateur doit usiner la première pièce en utilisant une combinaison de invites d'écrans conversationnels graphiques et de mouvements de volant. Une fois terminé, le processeur d'apprentissage guidé convertit automatiquement tous les mouvements en G-codes et un programme de pièce est automatiquement créé. L'opérateur charge juste la deuxième ébauche et appuie sur le bouton-poussoir « PLAYBACK » pour obtenir un duplicata exact de la pièce. Cette fonctionnalité d'apprentissage guidé mémorise les mouvements de la machine et toutes les autres fonctions auxiliaires qui sont pressées également, telles que vitesses de broche, coolant, vitesse de coupe constante, etc. Aucune édition du programme de pièce n'est requise pour faire les pièces suivantes.

Les écrans conversationnels de guidage machine facilitent la programmation des machines pour couper automatiquement une variété de cycles, y compris profils, filetage, rainurage et perçage. Avec l'implémentation de cette machine, A.M. Machining a pu réduire le temps de réglage de moitié et augmenter la productivité de 62 %. « Le Victor DCL a presque triplé notre production globale », rapporte M. Campbell.

En plus de résoudre les problèmes de production à faible volume d'A.M. Machining, la puissance automatisée du DCL a aussi permis de citer de nouveaux travaux à volume plus élevé. « Nous sommes maintenant capables de prendre certains gros volumes de commandes qui auraient précédemment taxé notre capacité », dit M. Campbell. « La ligne de fond est que le Victor DCL m'a aussi permis d'augmenter mes ventes et de faire les livraisons à temps. »