Les tours CNC à apprentissage améliorent la productivité de l'atelier

Mark Campbell d'A.M. Usinage (Hilliard, Ohio) savait qu'il devait faire quelque chose pour remplacer le tour manuel de son atelier d'usinage, spécialisé dans les pièces prototypes, les montages d'outillage, les gabarits, le fraisage CNC et le tournage CNC. Le tour manuel était trop lent pour produire des pièces et incapable de maintenir la répétabilité d'une pièce à l'autre. "Mes clients ont des lignes de production qui leur coûtent des dizaines de milliers de dollars lorsqu'elles tombent en panne. Je dois leur fournir ces pièces de rechange immédiatement", dit-il. En raison de la nature critique de ces pièces, la vitesse et la précision sont des facteurs majeurs lorsque l'on envisage une manière rentable de les usiner. Bon nombre de ces pièces critiques sont commandées en une à cinq pièces seulement, allant de ¼ de pouce à 20 pouces de diamètre et pesant jusqu'à 300 livres. Ces pièces étaient auparavant usinées sur un tour manuel Calusing 17 par 80 pouces, qui n'était plus en mesure de répondre aux demandes croissantes des clients.

M. Campbell a décidé qu'il avait besoin d'un tour CNC pour résoudre ces problèmes de production. Ses exigences comprenaient un swing de 18 pouces, 60 pouces à 80 pouces entre les centres, une facilité de programmation, des fonctions de code G, capable d'effectuer des mouvements manuels au moyen de volants, des vitesses de broche allant de 200 à 2 000 tr/min, une vitesse de surface constante et un commande CNC éprouvée dans l'industrie. M. Campbell a contacté Paul Kerschensteiner, un ami de confiance de longue date, pour obtenir des conseils.

M. Kerschensteiner de Industrial Machinery (Columbus, Ohio) avait découvert un nouveau type de tour CNC qui avait les caractéristiques que M. Campbell recherchait, le Digital Control Lathe (DCL) de Victor (Ranch Dominguez, Californie). Le DCL a même été conçu pour un atelier manuel souhaitant passer au CNC sans passer beaucoup de temps dans le processus de formation habituel. M. Campbell a décidé de l'acheter car A.M. L'usinage n'avait aucune expérience préalable en tour CNC.

Le Victor 1860DCL a été choisi pour de nombreuses raisons. Il utilise un Fanuc 20-TA standard de l'industrie comme CNC; il a une balançoire de 18 pouces avec un lit de 60 pouces; norme de vitesse de surface constante ; et une vitesse de broche maximale de 2 500 tr/min. Le panneau de commande est équipé de trois volants électroniques pour permettre à l'opérateur de faire fonctionner manuellement la machine dans les directions X, Z et spéciales "guidage de la machine". Le sens "guidage machine" correspond au mouvement actuellement programmé dans la CNC ; son volant peut même permettre à l'opérateur de déplacer manuellement la machine le long de n'importe quel programme de pièce point par point.

Étant donné que le DCL utilise des écrans de conversation graphiques simples pour la saisie des données et une véritable fonction d'apprentissage pour créer des programmes de pièces, les opérateurs ont pu commencer à utiliser la machine avec très peu de temps de formation. Au cours des premiers mois de cette machine, la plupart des travaux ont été effectués dans les modes manuel et d'apprentissage de la commande. Ces deux modes ont rendu le passage de l'usinage manuel à l'usinage CNC très simple pour les opérateurs. L'opérateur doit usiner la première pièce à l'aide d'une combinaison d'invites graphiques à l'écran conversationnel et de mouvements du volant. Une fois terminé, le processeur d'apprentissage convertit automatiquement tous les mouvements en codes G et un programme pièce est automatiquement créé. L'opérateur charge simplement la deuxième pièce vierge et appuie sur le bouton poussoir "PLAYBACK" pour obtenir une copie exacte de la pièce. Cette fonctionnalité d'apprentissage mémorise les mouvements de la machine et toutes les autres fonctions auxiliaires qui sont également enfoncées, telles que les vitesses de broche, le liquide de refroidissement, les vitesses de surface constantes, etc. Aucune modification du programme de pièce n'est nécessaire pour créer les pièces suivantes.

Les écrans conversationnels de guidage de la machine facilitent la programmation des machines pour couper automatiquement une variété de cycles, y compris les profils, le filetage, le rainurage et le perçage. Avec la mise en place de cette machine, A.M. L'usinage a permis de réduire de moitié le temps d'installation et d'augmenter la productivité de 62 %. "Le Victor DCL a presque triplé notre production globale", rapporte M. Campbell.

En plus du Victor DCL résolvant A.M. Les problèmes de production à faible volume de l'usinage, la puissance automatisée du DCL ont également permis de coter de nouveaux travaux à volume plus élevé. « Nous sommes maintenant en mesure d'accepter des commandes importantes qui, auparavant, auraient mis à rude épreuve notre capacité », déclare M. Campbell. "L'essentiel est que le Victor DCL m'a également permis d'augmenter mes ventes et d'effectuer des livraisons à temps."