Tours CNC Femco : élimination des goulots d'étranglement chez Houston Oilfield Equipment

Quand Houston Oilfield Equipment a mis en service son premier tour CNC Femco en 2001, peu auraient deviné que ce serait le premier d'une longue lignée de machines achetées auprès du fournisseur de Garden Grove, Californie. À ce stade, l'entreprise avait essayé trois marques différentes, aucune ne fournissant le mélange qualité, facilité d'usage, service réactif et abordabilité pour tenir les délais et garder prix compétitifs. La standardisation sur la gamme Femco a éliminé les goulots d'étranglement de flux de travail tout en réduisant temps de cycle et coûts d'outillage.

Contexte de l'entreprise

Houston Oilfield Equipment, fondée 1993 à Houston (Texas), hub pétrole/gaz pour servir marchés domestiques et internationaux. Produit principal : vanne d'étranglement créée par le président Tom Bowers, utilisée en forage pétrole/gaz naturel. 16 employés sur machines Femco : 6 tours CNC, 1 centre usinage CNC, 1 fraiseuse manuelle, 2 scies auto, 1 perceuse hydraulique. Majorité matériaux : aciers (carbone, 4130, 4140, 410SS, 17-4 PH SS).

Répartition des machines

Tours CNC et centre usinage CNC : grandes séries production. Tours CNC (enlèvement lourd, finition, filetage ID/OD, alésage, coniques, angles) : toutes pièces composants. Centre usinage : joints d'étanchéité sur brides, filetages, rainures clavettes, détails angulaires ID/OD. Fraiseuse/tour manuels : faibles volumes, fraiseuse opérations similaires CNC, tour (pièce la moins active) réparation/pièces unitaires. Scies auto : coupe barres/tubes avant usinage. Perceuse hydraulique : alésage, nettoyage post-soudure brides corps vanne, ports filetés autoclave HP et 1/2" NPT.

Standardisation : résultats

Passage à Femco face à demande croissante. Goulots d'étranglement significatifs menaçaient chevauchements et retards. Besoin d'étendre capacité CNC et résoudre problèmes formation nouveaux machinistes. Difficultés opérateurs sur machines précédentes mobilisaient le contremaître Beto Zamarripa au détriment d'autres tâches.

Tom Bowers a rencontré Scott Murray, distributeur Sud Texas Femco. Murray a convaincu que Femco pouvait fournir : relation pro, support fiable, connaissances. Machines prometteuses : paliers broche supportant charges lourdes, configuration ouverte facilitant accès internes, chargement/déchargement pièces. « Une fois standardisés, nos problèmes ont semblé disparaître », dit Bowers. « Machines faciles à opérer et maintenir, commandes Fanuc faciles à comprendre. »

Mark Kindell, surintendant usine : tout opérateur peut tourner sur n'importe quelle machine sans problèmes (ex: problèmes tourelle marques précédentes). Coûts outillage diminués : même outillage utilisé dans tout l'atelier vs commandes spéciales porte-outils différents par machine. Plus significatif : temps processus amélioré ~20% en moyenne depuis standardisation Femco.

Exemple récent : traitement brides (connexions entrée/sortie vannes). OD tournage, ID alésage, rainures joints, perçage trous boulons. Anciennes machines CNC : ~2h processus. Nouvelle ligne : 1h30. « Très peu d'arrêts avec Femco vs autres marques, techniciens service très réactifs. Achèterons définitivement plus de machines selon besoins. »