Gestion de la chaîne d'approvisionnement :aller au-delà de l'excellence en matière de fiabilité

Alors que les économies mondiales restent atones, les clients exigent encore plus d'agilité et de flexibilité de la part de leurs fournisseurs. La pression pour réduire les délais de livraison est plus intense que jamais alors que les entreprises essaient de réduire leurs stocks tout en maintenant des niveaux élevés de satisfaction client.

En tant que producteur, une façon d'aborder ces objectifs simultanés consiste à mettre en œuvre l'excellence de la fiabilité (Rx) en tant que base solide pour la production au plus juste et/ou l'excellence opérationnelle (OpEx). Rx, Lean et OpEx sont des outils extrêmement puissants pour augmenter la productivité et réduire le coût total de possession (TCO). Bien que ces initiatives s'étendent toutes au-delà des murs de l'usine pour atteindre les entreprises, les fournisseurs d'équipements et de pièces de rechange, les sous-traitants, etc., pour la plupart, elles « commencent à l'usine et se terminent à l'usine ».

La gestion du travail, la gestion des matériaux, l'ingénierie de la fiabilité et les processus de soins aux opérateurs et les meilleures pratiques sont tous principalement conçus pour augmenter le débit, augmenter la capacité de production, minimiser les coûts et optimiser l'efficacité et l'efficience de la main-d'œuvre de l'usine et d'autres ressources. Mais ce n'est pas un défi en un seul point. Au fur et à mesure que vous vous adressez à d'autres entités pour vous aider à améliorer vos propres opérations internes, les mêmes influences sont exercées sur vous par vos propres clients. Comment gérer en parallèle ces forces bidirectionnelles sans simplement « serrer le ballon » et passer le problème en aval ? Une solution consiste à aller au-delà de l'usine dans les deux sens de la chaîne d'approvisionnement globale en même temps et à s'assurer que l'ensemble du processus de bout en bout est géré dans une perspective plus large.

Alors, qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement implique que ces autres initiatives n'impliquent pas ? Une différence majeure – le Client (avec un C majuscule) ! La gestion de la chaîne d'approvisionnement « commence avec le client et se termine avec le client ». Après tout, les fabricants sont en affaires uniquement grâce à leurs clients. Aucun plan d'affaires rationnel n'est fondé sur le principe selon lequel « nous ferons autant que nous pouvons faire, indépendamment du fait que quelqu'un veuille l'acheter ». Vous pouvez avoir le processus de fabrication le plus simple, le plus fiable et le moins cher au monde, mais sans clients, vous ferez quand même faillite - rapidement !

Voici quelques exemples de choses que vous pourriez (et devriez) envisager de faire dans le cadre de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, au moins POUR - et de préférence AVEC - vos clients :

Conception du produit

• Aidez à concevoir des produits fiables que vous pouvez fabriquer de manière rentable dans les délais les plus courts possibles.
• Recherchez des opportunités de standardiser des produits qui peuvent être utilisés dans plusieurs applications sur le(s) site(s) de votre client.

Gestion de la demande

• Prévoir la gamme de produits et les niveaux de ventes projetés, et mesurer l'exactitude des données sur la demande.
• Donnez la priorité aux clients en fonction de leur importance stratégique pour votre entreprise.
• Équilibrez les tailles de lots optimales pour vous et votre client.

Gestion des commandes

• Identifier les opportunités de réduire les délais de saisie et de traitement des commandes.
• Recherchez des moyens de raccourcir les délais convenus de la commande à la réception.
• Gérer l'exécution des commandes dans le cadre des allocations de capacité indiquées.
• Résolvez rapidement la lettre de crédit, la conformité à l'exportation ou d'autres problèmes qui pourraient empêcher l'expédition en temps voulu du produit terminé.

Planification des capacités

• Dédiez/allouez une partie de la capacité de votre usine à un client ou à un produit spécifique et communiquez les allocations à chaque client concerné.

Planification des besoins en matériaux (MRP)

• Impliquer les clients dans toutes les discussions concernant les changements et les substitutions de matières premières, de pièces détachées et de matériaux de production.

Exécution des commandes

• Développer des méthodes et des matériaux d'emballage standard.
• Enquêter sur la mise en kit de plusieurs produits expédiés en même temps et/ou utilisés dans des applications similaires.
• Communiquez avec précision les dates de livraison prévues des produits et mettez-les à jour immédiatement lorsque les circonstances changent.
• Négocier et mesurer des métriques mutuellement acceptables pour une livraison à temps, y compris les fenêtres d'arrivée anticipée et de livraison tardive.

Logistique

• Convenez à l'avance des itinéraires et des coûts de transport.
• Comprendre toute réglementation particulière d'importation/exportation qui peut retarder la livraison des envois internationaux.

Sans surprise, bon nombre d'entre eux sont les mêmes choses que nous trouvons parfaitement acceptable de demander ou même d'exiger de nos fournisseurs, et nous sommes frustrés lorsqu'ils ne se conforment pas. Paradoxalement, lorsque nos Clients placent les mêmes attentes envers nous, nous les trouvons déraisonnables ! La clé d'une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement est de s'assurer que tout le monde est traité de manière équitable, avec un ensemble d'objectifs communs et d'attentes partagées, et dans un esprit de partenariat (plutôt que de relations Client-Fournisseur) de sorte que lorsqu'un maillon de la chaîne réussit , les autres réussiront aussi.

En plus de ces aspects externes qui traitent plus directement avec le client, il existe d'autres éléments intégraux de la gestion de la chaîne d'approvisionnement qui peuvent souvent être gérés efficacement au sein de l'usine elle-même, par exemple :

• Planification de la production
• Ordonnancement de production principal
• Contrôle de l'atelier
• Assurance qualité
• Réduction du temps de cycle
• Planification des stocks

Bien que ceux-ci soient gérés en interne, l'implication du client aux deux extrémités de la chaîne d'approvisionnement contribuera à garantir la loyauté et la continuité des activités dont chaque opération de fabrication a besoin pour rester viable. Et ne vous y trompez pas, il ne s'agit pas d'une activité ponctuelle. Il s'agit d'un processus continu qui « commence vraiment chez le client et se termine chez le client ». En fait, certains pourraient même affirmer que la chaîne d'approvisionnement n'est pas du tout une chaîne, mais plutôt une boucle fermée.

À propos de l'auteur :
Doug Wallace est un expert en gestion des matériaux pour Life Cycle Engineering (LCE), un cabinet de conseil basé à Charleston, SC Doug a plus de 20 ans d'expérience pratique en gestion de la chaîne d'approvisionnement dans l'industrie des semi-conducteurs, y compris des postes dans le contrôle de la production, l'expédition/la réception , l'inspection des réceptions, la gestion des entrepôts de produits finis et de pièces de rechange, la planification des matériaux, le service client, la planification de la capacité globale et la planification de la production globale. Au cours des huit dernières années, Doug a fourni des services d'éducation, de formation et de consultation en gestion des matériaux à des clients de divers secteurs. Doug peut être contacté à [email protected]. Pour plus d'informations, visitez www.LCE.com ou appelez le 843-744-7110.