Gestion des actifs des nouvelles installations :conception, construction et démarrage

L'erreur la plus dommageable dans l'industrie aujourd'hui est peut-être la pratique courante consistant à négliger les concepts de gestion des actifs lors de la conception, de la construction et du démarrage de nouvelles installations majeures. Le coût global de cette mauvaise gestion est vraiment astronomique. Les nouvelles installations connaissent des temps d'arrêt imprévus excessifs, entraînant des coûts excessifs et une perte de production critique en raison de problèmes de qualité et de quantité. Ces pertes peuvent être évitées en mettant en œuvre des processus commerciaux appropriés et une bonne planification opérationnelle avant le démarrage de l'installation.

La conception pour la RAM (fiabilité, disponibilité, maintenabilité) à l'étape 1 de la planification de la capacité rapportera des avantages significatifs au début de l'exploitation de l'installation. Le terme « fiabilité » est défini comme la probabilité qu'un actif fonctionnera comme prévu sur une période de temps spécifiée dans un ensemble spécifié de conditions. La disponibilité, en revanche, est le pourcentage de temps pendant lequel un actif fonctionnera comme prévu. La maintenabilité fait référence à l'effort requis pour maintenir ou remettre l'équipement dans l'état nécessaire pour qu'il remplisse la fonction prévue. La fiabilité et la maintenabilité fonctionnent ensemble pour déterminer la disponibilité, ce qui à son tour offre la possibilité d'améliorer l'utilisation des actifs (AU).
La planification des opérations futures est tout aussi importante que le processus RAM. L'établissement de la criticité des actifs, des tâches de maintenance et de l'inventaire des pièces de rechange pendant la phase de construction assurera un démarrage en douceur de la nouvelle installation ainsi qu'une réalisation accélérée d'un fonctionnement constant aux capacités de conception ou au-dessus. À ce point. nous devrions également développer une structure organisationnelle, des exigences de recrutement, des plans d'intégration, une évaluation des pièces de rechange critiques et une analyse des besoins de formation.

Ce concept/processus est extrêmement critique au Moyen-Orient aujourd'hui, où le marché actuel du pétrole brut fournit un afflux énorme de liquidités dans la région. Les entreprises de la région profitent de l'occasion pour investir massivement dans l'expansion des installations industrielles existantes ainsi que dans le développement de nouvelles installations et de nouvelles industries. Ces industries peuvent être très compétitives sur les marchés mondiaux en raison de leur situation géographique, du faible coût de la main-d'œuvre expatriée des pays du tiers monde et du très faible coût de l'énergie dans les pays où le pétrole brut est produit à un coût moyen d'environ 2,5 $ (US) par baril et est brûlé dans des chaudières pour produire de l'électricité et dessaler l'eau de mer.

Mais, par où commençons-nous ? Pratiques d'exploitation ? Pratiques d'entretien ? Conception? L'examen des études universitaires, les discussions avec les consultants et les résultats de l'analyse comparative indiquent que « l'opportunité d'utilisation des actifs perdus » est à peu près également répartie entre les problèmes d'exploitation, de maintenance et de conception. La plupart des entreprises se sont d'abord concentrées sur l'amélioration de la fiabilité des installations existantes. Cela nous a permis de différer l'investissement en capital. Le fait de se concentrer sur de nouvelles installations pendant le cycle de conception-construction-démarrage-exploitation peut générer d'énormes avantages en termes de perte de contrôle de la production. L'amélioration du processus de conception permet de comprendre rapidement les problèmes de maintenance et d'exploitation, facilitant la formation et d'autres préparations avant l'exploitation. La réduction ou l'élimination des problèmes conçus dans l'installation facilite un démarrage en douceur et une cohérence des opérations précoces, permettant aux opérateurs et aux techniciens de maintenance d'attaquer les problèmes restants de manière plus ciblée.

Les activités qui doivent être abordées sont décrites par phase du projet ci-dessous.

Phase de conception du projet :

• Évaluer la fiabilité, la disponibilité et la maintenabilité (RAM) de la conception
• Développer le système de gestion du travail
  
• Réaliser une conception organisationnelle
  
• Développer la stratégie de dotation en personnel
  
• Développement du système de gestion pour la phase de démarrage et d'exploitation
  
• Examiner et sélectionner un système ERP (planification des ressources d'entreprise) pour l'installation
  
• Créer des attentes, des objectifs et des mesures pour le projet tout au long de la phase d'exploitation durable

Phase de construction du projet

• Planifier et effectuer le recrutement et l'intégration de la main-d'œuvre
• Réaliser la préparation et la formation de la main-d'œuvre
  
• Configurez, installez et testez le système ERP et chargez les données des actifs et des pièces
  
• Établir la criticité des actifs, les tâches planifiées et les besoins en pièces de rechange et en matériel de maintenance
  
• Acquérir, documenter et stocker les pièces de rechange et le matériel de maintenance et d'exploitation
  
• Créer le plan de démarrage et de mise en service
  
• Conception de processus métier pour la phase d'exploitation
  - Gestion patrimoniale de la santé
  - Gestion des opérations
  - Gestion logistique

Démarrage et opérations du projet

• Installer et intégrer les processus métier conçus pendant la construction
  - Le système de gestion
  - Gestion patrimoniale de la santé
  - Gestion des opérations
  - Gestion de la logistique
  
• Établir le système de gestion (indicateurs de performance clés, valeurs cibles et mécanisme de suivi)
  
• Former l'ensemble du personnel aux processus métier et au système de gestion
  
• Encadrer la direction et le personnel jusqu'à ce que les processus soient culturellement ancrés et durables

Au cours de la phase de conception/construction du projet, il existe une « mentalité de projet » qui se concentre sur le démarrage et l'exploitation des installations comme objectif final. Les processus de réflexion sont tous axés sur la livraison du projet dans les limites des spécifications, des délais et du budget. Un changement sérieux est nécessaire lors du passage à une mentalité d'exploitation soutenue. Le processus AP/DISC (Assess-Plan-Design-Install-Sustain-Certify) est conçu pour nous aider à faire la transition dans une approche structurée qui garantira que nous considérons le démarrage comme un début plutôt que comme un objectif final.
Nous commençons pendant la phase de conception en procédant à une évaluation du projet en utilisant le triangle de capacité comme ligne directrice. L'évaluation identifie les écarts entre la planification des opérations actuelle et une norme de classe mondiale. Nous élaborons ensuite un plan pour combler les lacunes et une analyse de rentabilisation pour le faire. Une fois le plan accepté par la direction, nous procédons à la conception des processus commerciaux et de l'organisation de la nouvelle installation basée sur la pyramide SAMI (voir ci-dessous) pour la santé des actifs, la gestion de la logistique et la gestion de la production. Pendant la phase de construction, nous passons à l'installation des processus métier, de la base de données des actifs, de l'attribution des tâches, des pièces de rechange et des nomenclatures, etc. Avant la phase de démarrage, nous installons le système de gestion et les processus restants, établissons des bases de référence pour les indicateurs de performance clés et des mécanismes de suivi, et accompagnons l'organisation dans la réalisation de la durabilité. Après avoir réalisé tout cela, nous pouvons maintenant nous attendre à une transition en douceur de la mentalité de projet à la mentalité opérationnelle et espérer atteindre très rapidement une installation opérationnelle stable.

Pyramide SAMI pour la santé patrimoniale

Pyramide SAMI pour la gestion logistique

Pyramide SAMI pour la gestion de production

À propos de l'auteur :
Jim Davis est le directeur général du Moyen-Orient pour Strategic Asset Management Incorporated (SAMI). Avec plus de 30 ans d'expérience dans la gestion de la maintenance, il se concentre sur le développement et la mise en œuvre de stratégies de gestion des actifs comme moyen d'augmenter la rentabilité grâce à une meilleure utilisation des actifs. Pour en savoir plus, visitez www.samicorp.com ou envoyez un courriel à [email protected].