Pourquoi l'Efficacité Globale de l'Équipement (OEE) est une mauvaise mesure de la fiabilité

Depuis le milieu des années 1970, j'ai plaidé pour un partenariat étroit entre Opérations et Maintenance — essentiellement, Opérations + Maintenance = Production. Ajouter Magasins et Ingénierie à cette équation ne fait que renforcer le résultat.

Un partenariat vraiment collaboratif est l'un des facteurs les plus critiques qui distinguent les bonnes ou usines de classe mondiale des autres.

D'autres observations qui corrèlent systématiquement avec la haute performance incluent :

• Un leadership d'usine à long terme, constant, engagé et visible
• Les bonnes personnes aux bons postes
• Des processus de gestion du travail bien définis et rigoureusement implémentés

Pour construire ce partenariat, tout le monde doit viser le même objectif : maximiser la production manufacturière, mesurée comme Tonnes de Qualité Réelles Produites ÷ Tonnes de Capacité. Le focus doit ensuite se déplacer vers l'identification de où, quand et pourquoi les pertes surviennent — plutôt que d'attribuer le blâme à un département spécifique.

J'ai vu d'innombrables réunions où la discussion centre sur la classification d'une perte comme Opérations, Mécanique, Électrique ou Automatisation. Rarement ces réunions mènent à des Éliminations de Problèmes par Causes Racines (RCPE).

Certaines installations utilisent l'Efficacité Globale de l'Équipement (OEE) pour jauger la fiabilité, combinant :

% Qualité × % Temps × % Vitesse

où :

• % Qualité est le rendement ou tonnes de qualité produites en pourcentage du total des tonnes.
• % Temps est la proportion de temps qu'une machine fonctionne (ex. : % de « Feuille sur Bobine » pour une machine à papier basé sur 8 760 heures par an).
• % Vitesse est la vitesse réelle relative à la vitesse standard pour la qualité ou le grade donné.

Cette métrique n'est utile que lorsqu'elle est appliquée à l'ensemble de l'usine, pas aux départements individuels.

Voici un exemple typique des papeteries du monde entier où l'OEE est rapporté par département :

Les chefs de département célébraient des chiffres OEE allant de 97 % à 99 %. Cependant, quand les résultats départementaux sont agrégés, la vraie Efficacité Globale de Production (OPE) chute à 88,5 %.

Utiliser l'OPE comme KPI unique pour Opérations et Maintenance — et l'étendre à d'autres départements — crée une base inclusive pour le partenariat et l'amélioration continue.

Mesurer l'efficacité par département engendre le blâme, la mentalité en silos et l'inaction. Quand l'OEE d'une unité est élevé, les gens peuvent sentir que leur performance est satisfaisante, même si la production globale de l'usine souffre.