Quel est le coût d'une machine CNC métal ? Analyse des prix et guide d'investissement

Puisqu'un composant particulier peut nécessiter l'utilisation de différents outils – forets, scies, etc. – les machines CNC métal modernes combinent souvent plusieurs outils en une seule « cellule ».

Pendant l'installation, plusieurs machines différentes sont utilisées avec un contrôleur externe et des opérateurs humains ou robotiques qui déplacent le composant de machine en machine. La série d'étapes pour produire une pièce est hautement automatisée et produit une pièce correspondant étroitement au CAO original.

Dans cet article, nous allons parler du prix des machines CNC métal sous les aspects suivants :

• Combien coûtent les machines CNC métal ?
• Qu'est-ce qui affecte le coût des pièces CNC ? et
• Comment réduire les coûts d'usinage CNC ?

Après la lecture, vous connaîtrez les secrets de l'économie de coûts et de la réduction des budgets de fabrication des machines CNC métal pour réaliser plus de profits.

1. Combien coûtent les machines CNC métal ?

Le prix des machines CNC varie de quelques milliers de dollars à des centaines de milliers pour les machines complexes, ce qui dépend apparemment de la taille, de la complexité et de la fonctionnalité de chaque machine.

Parfois, des outils annexes et des équipements importants doivent être fabriqués séparément, bien que certains packs complets de machines CNC puissent inclure les composants les plus nécessaires pour produire des matériaux de base.

Pour établir des budgets pour fabriquer de bonnes machines CNC métal, vous devez avoir une idée de base de combien vous pouvez dépenser sur une machine comme coût principal. Nous vous donnerons quelques exemples de différentes machines CNC et leurs coûts.

1.1 Othermill – CNC de précision compacte + Machine de fraisage PCB – 2 199 $

L'Othermill est une fraiseuse de précision portable. Les utilisateurs peuvent créer des objets 2D et 3D en appliquant des matériaux durables comme le bois, le métal et le plastique.

L'Othermill peut aussi servir pour le prototypage, la création de testeurs et le test de nouveaux matériaux. Elle contient les outils et matériaux nécessaires pour commencer à couper des objets 3D dès le démarrage.

1.2 Miller Spectrum 625 Coupeur plasma avec torche machine – 2 249,00 $

Une torche machine est toujours attachée aux coupeurs plasma portables. Elle permet à l'utilisateur de couper une variété de matériaux en utilisant une torche thermique qui peut être coupée précisément à la forme désirée d'un matériau particulier.

1.3 WARDKit 5×10' – Kit complet machine de découpe par jet d'eau CNC – 84 000 $

Le kit WARDKit 5×10' de machine de découpe par jet d'eau CNC est une machine complète, facile à assembler, de haute précision.

Cette machine rend la découpe par jet d'eau CNC plus facile que jamais, utilisant la dernière technologie. Un coupeur par jet d'eau CNC utilise un jet d'eau haute puissance pour couper tous types de matériaux.

2. Qu'est-ce qui affecte le coût des pièces CNC ?

Le prix des pièces usinées CNC dépend des aspects suivants :

• Temps d'usinage : Plus il faut de temps pour usiner une pièce, plus elle sera chère. Le temps d'usinage est souvent le principal facteur de coût en CNC.
• Coûts de démarrage : Liés à la planification du processus CAO, importants pour les petits volumes. Le coût est toujours fixe.
• Coût des matériaux : Le coût du matériau en vrac et la facilité d'usinage de ce matériau affectent grandement le coût global en CNC.
• Autres coûts de fabrication : Quand vous concevez des pièces avec des exigences spéciales, un outillage spécial, un contrôle qualité plus strict, et plus d'étapes de traitement – à des vitesses d'usinage plus basses – peuvent être requis. Cela impacte bien sûr le temps total de fabrication et le prix.

3. Comment réduire les coûts d'usinage CNC ?

Les novices en CNC métal peuvent penser que le haut niveau d'automatisation mènera à des pièces rapides, bon marché et facilement produisibles.

En réalité, le coût de possession et d'exploitation d'une machine CNC fait que le coût répercuté sur le client peut grimper rapidement. Pour réduire les coûts, suivez ces conseils.

3.1 Réduire le coût des matériaux

Si vous allez usiner des pièces, vous devez bien sûr décider de leur matériau. De nombreux excellents matériaux aux propriétés uniques comme l'ABS, le PEEK et les aciers inoxydables peuvent être usinés très différemment.

Généralement, choisissez simplement le matériau le moins cher qui remplit vos exigences de conception. Cependant, si vous concevez des dispositifs médicaux, vous serez probablement contraint d'utiliser des matériaux plus chers, comme l'acier inoxydable, pour la biocompatibilité.

3.2 Réduire le temps de configuration

Le temps de configuration comprend la programmation CAM, ainsi que la configuration de la machine et le bridage de la pièce. C'est ce qu'on appelle communément le coût d'ingénierie non récurrent, qui représente généralement une grande partie de la facture d'usinage au stade du prototypage et doit être minimisé autant que possible.

3.3 Réduire le temps d'usinage

Le dernier aspect d'économie est le temps réel d'usinage de votre pièce. Si vos exigences fonctionnelles permettent une flexibilité matérielle, choisir le plus usinable devrait faire économiser de l'argent.

En général, les matériaux plus durs prennent plus de temps à usiner, à cause du risque de casser les outils, mais il y a des exceptions.

Voilà tout sur les questions de prix du CNC métal. Si vous avez des questions, laissez un commentaire ci-dessous. Nous espérons que cet article est utile !

Note :

1) Nous ne possédons pas les images utilisées dans cet article. N'hésitez pas à nous contacter si elles vous appartiennent, nous les retirerons dans les plus brefs délais.

2) Les données proviennent de https://www.cnc.com en date de février 2019.